質量控制體系
我們通常對質量控制進行三個步驟。
生產前質量控制
BPQC：檢查規格和生產技術，以確保每一個生產程序都能達到適當的質量。
在生產質量控制期間
DPQC：根據生產程序，進行DPQC，確保生產達到指定的技術要求。在生產過程中做必要的測試。斷點將在冶煉、鍛造、熱處理和機械加工過程中進行。
生產後質量控制
APQC：產品生產完成後，复宏會對最終產品進行質量檢驗，每次檢測的檢測結果都會被記錄下來，以確保所有產品均符合客戶要求。
視力檢查
- 尺寸檢查
- 直線度檢查
- 表面檢測
- 端部/邊緣檢測
實驗室測試
- 元素分析
- 機械測試
- 硬度測試
- 粒度測試
- 非金屬夾雜物檢測
非破壞性測試
- 超聲波檢測
- 磁粉檢測
- 滲透測試
- 渦流檢測
過程控制系統
每一步都盡在掌握
最新產品
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46Cr2 / 1.7006 鋼2023年10月24日 - 上午 9:30
原材料控制
我們嚴格的進貨質量檢測控制可確保您獲得最優質的原材料。所有原材料完全可追溯，並符合材料標準。
鍛造控制
在我們的質量控制體系的監管下，每一個鍛造步驟都受到嚴格控制，以確保我們鍛造產品的高品質。
無損檢測控制
我們的現場無損檢測控制利用超聲波檢測、磁粉和液體滲透方法來保證我們的產品符合質量標準。
鑄錠控制
我們有豐富的鑄錠生產經驗，對鑄造速度、鑄鋼溫度、鑄造時間、合金添加等進行嚴格的工藝控制。
熱處理控制
我們提供各種類型的標準熱處理，以實現不同的硬度和機械性能。
產品可追溯性
唯一ID會貫穿整個生產過程，從上一步到下一步，ID轉移到產品上，可以追溯到開始。
