自由模鍛 – 全方位常見問題指南

如果您找不到一個好的網站來學習開模鍛造，那麼您就在正確的頁面上！對於今天的指南，我們將帶您了解什麼是自由模鍛——甚至教給您與它相關的東西太少了！

事不宜遲，讓我們直接進入指南！

什麼是自由模鍛？

自由鍛 是您使用一 (1) 個以上模具使金屬件變形的過程。

在此過程中，模具不會完全封閉材料，因此稱為自由模鍛。此外，模具會在金屬片經歷不同類型和種類的運動時沖壓或錘擊它，直到獲得所需的形狀和形式。

自由模鍛如何工作？

開模鍛造的工作方式與傳統鍛造程序的工作方式類似。

自由模鍛工藝的示例圖像

它涉及通過使用多個模具預熱的金屬部件的成型和成型。

自由模鍛對比 閉模鍛造

您將能夠通過單獨查看這些術語來弄清楚這些過程的含義。

快速比較閉模和開模鍛造的工作原理（它們有何不同）

但是，為了不熟悉它的人的利益，以下是區分他們的方法。

在自由模鍛中，金屬件或坯料位於多個模具之間。該過程是在沒有完全封閉材料的情況下完成的。

另一方面，閉模鍛造在高壓情況下壓縮坯料或金屬片以填充所需的形狀或形式。

他們的部分差異在於他們的過程。他們在如何完成和完成方面沒有採用相同的程序。閉模鍛造工藝完成後，由於精度高，幾乎不需要加工要求。

在自由模鍛之後，在繩索的另一端，需要高度精確的加工工藝才能獲得所需的形狀。

模鍛有什麼用？

模鍛 是鍛造、成型或成型金屬件的過程，這些金屬件被加熱到所需的形狀。

基於標記圖的關於自由模鍛如何工作的快速指南

您通常會使用它來生產無法通過手工製作的大型零件。

鍛造有哪些不同類型？

大約有四 (4) 種不同的生產或製造零件的過程或方法。

冷鍛 - 現有最常見的鍛造工藝之一

冷鍛

冷鍛是眾多鍛件中的一種。它是一種鍛造類型，任何類型的金屬加工程序都在低於再結晶溫度的溫度下成型。

簡單來說，它是在室溫下形成和成型金屬材料或坯料的過程。

這不是一個涉及冰和低於零溫度的過程，就像許多人認為的那樣。

自由鍛

這是在沒有完全封閉的情況下鍛造金屬件或材料的過程。

這種技術通常用於粗略地完成金屬的成型和成型。除此之外，您還需要執行此操作，以便鋼坯在受到撞擊時可以自由移動。

印像模鍛

通常也稱為閉模鍛造，壓模鍛造與開模鍛造完全相反。

在這個過程中，金屬片被放置在一個類似於模具的封閉模具中。此外，該鍛件類別中的錘模也具有模具的形狀。

無縫軋環鍛件

最後但並非最不重要的是無縫軋製環鍛。在這個過程中，您需要將鋼坯或金屬片精確切割成合適的尺寸，然後對其進行翻鍛，以使其獲得您正在尋找的機械性能。

工件會形成環形，因為它將被放置在軸向輥、惰輥和驅動輥之間。

這些是最著名和最常用的鍛造分類。

自由鍛與冷鍛

理想情況下，如果您正在尋找強度和增加的金屬韌性和硬度，冷鍛是您想要使用的方法或過程。

一名工人為自由模鍛工藝準備材料或坯料

自由模鍛作為熱鍛工藝之一，可能無法讓您獲得極其堅固和硬化的鋼。然而，這是一種技術，可以讓您的金屬件自由移動，使其更容易加工。

自由模鍛的常見例子

自由模鍛是成形和成型工業零件的廣泛工藝。

為成型或完全成型而進行自由模鍛的材料

事實上，在進行自由模鍛方面，有些產品和部件被認為是通用的。

這些產品和組件包括：

1. 法蘭聯軸器
2. 大中型電機軸
3. 鏈節和環
4. 平鑽
5. 中心沖床

這些產品並不是您可以通過自由模鍛生產的唯一產品。它們只是被認為是最常見的產品和組件。

自由模鍛有飛邊嗎？

已知溢料是超出原材料的材料或金屬堆積物。那麼，既然自由模鍛沒有完全封閉材料，它會產生飛邊嗎？

您在側面看到的多餘熔融材料是冶金過程中的“閃光”

是的，在自由模鍛過程之後會出現毛邊。事實上，壓模或閉模鍛造和開模鍛造都會產生薄層毛邊。但是，前者可以利用這一點作為優勢，因為可以將毛邊引入模具的細節和縫隙中。

自由模鍛的限制是什麼？

是的，如果您選擇自由模鍛作為鍛造工藝，則存在一定的限制。

事實上，這裡有一些自由模鍛的局限性。

複雜形狀限制

由於開模鍛不能保證100%的精度和準確度，因此對於復雜和復雜的形狀和部件，它不是最推薦的鍛造工藝。

尺寸限制

與閉模或壓模鍛造不同，開模鍛造存在尺寸限制，因為它不能完全封閉材料。

對於某些材料，閉模鍛造將是更好的選擇。

小材料數量限制

如果您要進行自由模鍛，為了經濟目的，最好生產大量的數量和數量。

自由模鍛應用

您可以找到大量不同的自由模鍛應用。其中最常見的應用包括：

• 中大型零部件製造
• 廠房建設行業的生產
• 圓柱或軸的成型
• 圓盤、套筒和環的成型
• 簡單形狀零部件的生產

除此之外，進行自由模鍛可以幫助您生產直徑在多個位置呈階梯狀的階梯軸和實心軸；環狀零部件；輪廓成型的金屬外殼，還有更多！

自由模鍛產品重量

您可以進行自由模鍛並生產重量驚人的零部件

通過開放式模鍛對產品進行精加工可以生產重量在一 (1) 公斤或更少到超過 100 公噸的任何部件和組件。

重量實際上取決於您將使用的金屬件的類型以及預期的成品。

自由模鍛的優點是什麼？

選擇使用自由模鍛可以帶來大量的好處和優勢。其中一些優勢包括但不限於：

• 減少材料浪費
• 實力增強
• 金屬零件或坯料的使用壽命更長
• 更好地抵抗疲勞
• 減少和減少變形的機會
• 更細的粒度
• 連續糧流

進行自由模鍛有缺點嗎？

就像任何其他工藝一樣，自由模鍛也有缺點。這些缺點包括：

• 它無法形成更高的精度和精密零件
• 加工後，將需要加工
• 該過程不會產生一致且完全相同的結果

另一個最容易被忽視的缺點是，在自由模鍛中，您必須移動並隨著您正在加工的材料移動。因此，它需要工人的互動和乾預。

自由模鍛工藝步驟

為了能夠理解自由模鍛工藝，您必須了解自由模鍛工藝的工作原理。

工人在創建大型零件或組件時評估開模鍛造的程序

第一步是準備金屬片。準備工作可以包括將其預熱到一定溫度以使其易於鍛造，以及其他使鍛造更輕的過程。

之後，準備坯料或金屬件並將其定位到機器的砧座上。然後，錘子將小心地敲擊工件並使工件變形。

經過幾次轉動和衝擊後，金屬件將完全按照所需的形狀和尺寸成型。

鍛造過程完成後，新鍛造的鋼坯必須進行機械加工。機加工是將所有小細節固定並指向其精確形狀的過程。

開模鍛造能省錢嗎？

與壓模鍛造相比，自由模鍛幾乎總是需要您在加工後進行機加工。

因此，您可能會因此而認為它更貴，對嗎？但是，如果您的零件和組件只需要短期運行和流程，那麼自由模鍛將是您省錢的過程。

它不需要任何昂貴的模具，也不需要為它提供極其安全的工作環境。

但是，您仍然需要進行機加工，這可能會增加您所需的費用或成本。

金屬鍛造中的滾桶效應是什麼？

桶裝效應正是它所謂的效果。它是金屬件由於鍛造過程中的摩擦而產生的變形。

快速說明在自由模鍛過程中滾桶效應是如何發生的

Barreling 是金屬件呈彎曲趨勢而不是直線的結果。由於在此過程中高度保持不變，因此整體材料將呈圓柱形，因此稱為桶裝效應。

避免桶裝效應

通過開模鍛造和使用正確的潤滑劑，可以減輕和最小化滾桶。除此之外，預熱模具也可以幫助和協助這個過程。

因此，為您避免桶裝效應：

1. 為工藝選擇正確類型的潤滑劑
2. 讓自由模鍛成為您的最佳選擇
3. 根據模具溫度預熱工件

常見的自由模鍛潤滑油有哪些？

截至今天，有幾種模具潤滑劑被認為是最常見的。

水基石墨——自由模鍛工藝中最常見的潤滑劑之一

它們包括水基石墨、水基合成或非石墨、水基石墨乳液和油基石墨。

筆記： 這些只是“最常見”或“最常用”的潤滑劑。您可以為其選擇和參考其他類型的材料作為潤滑劑。

開模鍛造一天需要多少能量？

自由模鍛消耗的能量取決於太少的因素。它可能涉及金屬件或工件的尺寸、頻率等。

不過，理想情況下，您將使用的能量取決於鍛造所需的力。

您可以通過自由模鍛生產複雜的形狀和組件嗎？

是的，但是，它需要您執行先進的開放式模鍛技術和策略才能為大型零件和組件生產複雜的形狀。

基本和簡單的自由模鍛工藝不會——您需要某些策略和添加物，例如圓、棒和 錠.