50CrMo4 / 1.7228 鋼
50CrMo4 / 1.7228 鋼 是鉻、錳、鉬 4100 系列低合金鋼的更高碳變體。它具有高強度、韌性和高淬透性,在退火或正火條件下也具有良好的可加工性。 AISI 4150 鋼可以使用所有常規焊接技術。如果在硬化條件下焊接,這種鋼的機械性能會受到影響。應按照經批准的焊接程序進行焊後熱處理。
典型應用:
- 用於具有高韌性的汽車和飛機部件,如輪胎、環、車軸、襯套、軸、轉向部件。
- 車輛、發動機和機器的靜態和動態應力組件
- 用於較大橫截面的零件。用於驅動齒輪、軸、輥、環的部件。
50CrMo4 / 1.7228 鋼供應形式和尺寸
供貨形式 | 尺寸(mm) | 長度(mm) |
圓棒 | Φ6-Φ1,000 | 3,000-10,000 |
方條 | 100×100-600×600 | 3,000-6,000 |
板/片 | 厚度:20-400 寬度:80-1,000 | 2,000-6,000 |
扁鋼/塊 | 厚度:120-800 寬度:120-1,500 | 2,000-6,000 |
50CrMo4 / 1.7228 鋼 表面光潔度和公差
表面處理 | 黑鍛 | 黑軋 | 轉身 | 研磨 | 拋光 | 去皮 | 冷拔 |
寬容 | (0,+5mm) | (0,+1mm) | (0,+3mm) | 最好的 h9 | 最好的 h11 | 最佳 H11 | 最佳 H11 |
50CrMo4 / 1.7228 鋼 符合 ASTM A29 的化學成分
年級 | 數字 | C | 矽 | 錳 | 磷 | 秒 | 鉻 | 莫 |
50CrMo4 | 1.7228 | 0.46-0.54 | ≤ 0.40 | 0.50-0.80 | ≤ 0.025 | ≤ 0.035 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
50CrMo4 / 1.7228 鋼 機械性能
直徑 d mm | ≤ 16 | 16-40 | 40-100 | 100-160 | 160-250 |
厚度 t mm | < 8 | 8-20 | 20-60 | 60-100 | 100-160 |
屈服強度 Mpa | ≥900 | ≥780 | ≥700 | ≥650 | ≥550 |
抗拉強度 Mpa | 1100-1300 | 1000-1200 | 900-1100 | 850-1000 | 800-950 |
伸長率,% | ≥9 | ≥10 | ≥12 | ≥13 | ≥13 |
減少面積,% | ≥40 | ≥45 | ≥50 | ≥50 | ≥50 |
衝擊,J | ≥30 | ≥30 | ≥30 | ≥30 | |
硬度,HB | 331-380 | 298-359 | 271-331 | 253-298 | 240-286 |
50CrMo4 / 1.7228 鋼 鍛造
- 將 50CrMo4 / 1.7228 鋼均勻緩慢預熱;
- 提高鍛造溫度至1150-1200℃;
- 保持適當的時間使鋼材在鍛造前充分加熱;
- 當溫度低於 950°C 時重新加熱鋼材;
- 鍛造後在沙子中盡可能緩慢冷卻。
50CrMo4 / 1.7228 鋼 熱處理
軟退火
- 將鋼均勻緩慢地加熱到 680-720°C
- 保持適當的時間使鋼材徹底加熱
- 在爐中慢慢冷卻
- 最大布氏硬度為 248。
標準化: 840-860°C,空氣中冷卻
硬化:820 – 860°C,油淬
回火:540-680°C,空氣中冷卻
50CrMo4 / 1.7228 鋼 熱處理後的硬度
- 815°C 退火:197 HB
- 870°C 歸一化:321 HB
- 油淬,細晶粒,205°C 回火:530 HB
- 油淬、細粒、315°C 回火:495 HB
- 油淬、細粒、425°C 回火:440 HB
- 油淬、細粒、540°C 回火:370 HB
- 油淬、細粒、650°C 回火:290 HB