Сталь SAE/AISI 4150

Сталь AISI 4150 представляет собой более углеродистую разновидность низколегированных сталей серии 4100 с хромом, марганцем и молибденом. Он обладает высокой прочностью, ударной вязкостью и высокой прокаливаемостью, а также имеет хорошую обрабатываемость в отожженных или нормализованных условиях. Сталь AISI 4150 можно сваривать с использованием всех обычных методы. На механические свойства этой стали можно повлиять, если ее сваривать в закаленном состоянии. Послесварочная термообработка должна выполняться в соответствии с утвержденной процедурой сварки.

Типичное применение:

• Для автомобильных и авиационных компонентов с высокой прочностью, таких как шины, кольца, оси, втулки, валы, компоненты рулевого управления.
• Статически и динамически нагруженные компоненты транспортных средств, двигателей и машин
• Для деталей большего сечения. Комплектующие для приводных шестерен, осей, валков, колец.

AISI 4150 СФорма поставки и размер

Форма поставки	Размер (мм)	Длина (мм)
Круглый стержень	Φ6-Φ1,000	3000-10000
Квадратный бар	100×100-600×600	3000-6000
Плита/лист	Толщина: 20-400 Ширина: 80-1000	2000–6000
Плоский стержень/блоки	Толщина: 120-800 Ширина: 120-1500	2000–6000

Поверхностная обработка и допуск

Чистота поверхности	Черная кованая	Чернокатаный	Повернулся	Шлифовка	Полированный	Очищенный	Холоднотянутый
Толерантность	(0，+5мм)	(0，+1мм)	(0，+3мм)	Лучший h9	Лучший h11	Лучший H11	Лучший H11

Химический состав согласно ASTM A29

ОЦЕНКА	С	Си	Мн	п	С	Кр	Мо
4150	0,48-0,53	0,15-0,35	0,75-1,00	≤ 0,035	≤ 0,040	0,80-1,10	0,15-0,25

AISI 4150 Стиль Механические свойства

Диаметр d мм	≤ 16	16-40	40-100	100-160	160-250
Толщина т мм	< 8	8-20	20-60	60-100	100-160
Предел текучести, МПа	≥900	≥780	≥700	≥650	≥550
Прочность на растяжение, МПа	1100-1300	1000-1200	900-1100	850-1000	800-950
Удлинение, %	≥9	≥10	≥12	≥13	≥13
Уменьшение площади ,%	≥40	≥45	≥50	≥50	≥50
воздействие, Дж		≥30	≥30	≥30	≥30
Твердость, НВ	331-380	298-359	271-331	253-298	240-286

Ковка для AISI 4150 Стиль

• Равномерно и медленно подогрейте сталь AISI 4150 steelengineering Steel;
• Повышение температуры ковки до 1150-1200°С;
• выдержать подходящее время для полного нагрева стали перед ковкой;
• Разогревать сталь при температуре ниже 950°C;
• Охлаждение как можно медленнее в песке после ковки.

Термическая обработка

Мягкий отжиг

• Равномерно и медленно нагрейте сталь до 680-720°С.
• выдержать подходящее время, чтобы сталь полностью нагрелась
• медленно охлаждать в печи
• максимальная твердость по Бринеллю 248.

Нормализация: 840-860°C, охлаждение на воздухе

Закалка:820 – 860°C, закалка маслом

Закалка:540-680°C, охлаждение на воздухе

Твердость после термической обработки

• Отжиг при 815°C: 197 HB
• Нормализованная при 870°C: 321 HB
• Закалка в масле, мелкозернистая, отпущенная при 205°C: 530 HB
• Закалка в масле, мелкозернистая, отпущенная при 315°C: 495 HB
• Закалка в масле, мелкозернистая, отпущенная при 425°C: 440 HB
• Закалка в масле, мелкозернистая, отпущенная при 540°C: 370 HB
• Закалка в масле, мелкозернистая, отпущенная при 650°C: 290 HB