Сталь SAE 8620

WALDUN — один из лучших SAE Сталь 8620 Производительс и экспортерс, поставляется с круглыми, квадратными, плоскими, блоками, валами и т. д.

SAE 8620 определяется как низкоуглеродистая легированная сталь, содержащая 0,5% Cr, 0,2% Mo и 0,5% Ni в качестве упрочняющих легирующих элементов. Обычно она поставляется в отожженном состоянии с твердостью HB255max.

SAE 8620 имеет хорошую износостойкость с твердостью корпуса 60-63 HRC при науглероживании, закалке и отпуске. По сравнению с марками 8615 и 8617, он демонстрирует хорошие характеристики прочности сердцевины и ударной вязкости с типичным диапазоном прочности на растяжение 700-1100 МПа, в диапазоне от малого до секции среднего размера.
SAE 8620 подходит для применений, требующих сочетания прочности и износостойкости. он обычно используется в машиностроении и автомобилестроении для держателей инструментов и других подобных компонентов.
Типичное применение: валы, шестерни, втулки, распределительные валы, шкворни, храповики, шестерни, шлицевые валы и т. д.

Сталь SAE 8620 Форма поставки, размер и допуск

Форма поставки	Размер (мм)	Процесс	Толерантность
Круглый	Φ6-Φ100	Холоднотянутый	Яркий/черный	Лучший H11
	Φ16-Φ350	Горячекатаный	Черный	-0/+1мм
			Очищенный/молотый	Лучший H11
	Φ90-Φ1000	Горячая ковка	Черный	-0/+5мм
			грубо оказалось	-0/+3мм
Плоский/квадрат/блок	Толщина: 120-800	Горячая ковка	Черный	-0/+8мм
	Ширина: 120-1500		Грубая обработка	-0/+3мм

Примечание: допуск можно настроить в соответствии с запросами

Сталь SAE 8620 Химический состав согласно ASTM A29

ОЦЕНКА	С	Си	Мн	п	С	Кр	Мо	ни
8620	0,18-0,23	0,15-0,35	0,70-0,90	≤ 0,035	≤ 0,040	0,40-0,60	0,15-0,25	0,40-0,70

 Сталь SAE 8620 Физическое свойство

Плотность г/см3	7,85
Температура плавления, град F	2600
коэффициент Пуассона	0,27-0,30
Обрабатываемость (обрабатываемость AISI 1212 как 100%)	65%
Тепловое расширение (20 ºC)(ºC ˉ ¹)	12,2*10^-6
Удельная теплоемкость Дж/(кг*К)	477
Теплопроводность Вт/(м*К)	46,6
Удельное электрическое сопротивление Ом*м	2,34*10^-7

Сталь SAE 8620 Механические свойства

Типичные механические свойства сердечника – науглероживание и закалка в масле при 840 °C

Размер раздела	11мм	30мм	63мм
Прочность на растяжение, МПа	980-1270	780-1080	690-930
Предел текучести, МПа	≥785	≥590	≥490
Удлинение %	≥9	≥10	≥11
Шарпи Импакт J	≥41	≥41	≥41
Твердость HB	290-375	235-320	205-275
Твердость HRC	31-41	23-35	16-29

Сталь SAE 8620 Пределы прокаливаемости

Расстояние от закаленного конца мм	1,5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
HRC Мин.	41	37	31	25	21	–	–	–	–	–	–	–	–
ЧСС Макс.	48	47	43	39	35	32	30	29	26	24	23	23	23

Значения твердости ниже 20HRC не указываются.

Сталь SAE 8620 Ковка

Температура ковки должна быть от 925 ℃ до 1230 ℃, AISI 8620 имеет низкое содержание углерода, которое менее подвержено растрескиванию, чем средне- или высокоуглеродистые стали, поэтому его можно нагревать и охлаждать быстрее. Время выдержки при температуре ковки должно быть как как можно короче, чтобы избежать сильного окалины и чрезмерного роста зерна. Чем ниже температура окончания ковки, тем мельче размер зерна. Не куйте ниже минимальной температуры ковки 850 ° C. Этот сплав следует охлаждать в песке.

Сталь SAE 8620 Нормализация

Нормализация используется для улучшения структуры поковок, которые могли охлаждаться неравномерно после ковки, и рассматривается как кондиционирующая обработка перед цементацией. Температуру нормализации для стали AISI 8620 следует проводить в диапазоне 900–925 ℃. выдерживают подходящее время, чтобы сталь полностью нагрелась, чтобы завершить превращение феррита в аустенит. Охлаждение на неподвижном воздухе. Эта обработка считается еще одним методом улучшения обрабатываемости.

Сталь SAE 8620 Отжиг

Полный отжиг рекомендуется для AISI 8620 перед обработкой, AISI 8620 следует проводить при номинальной температуре 820 ℃-850 ℃, выдерживать подходящее время для полного нагрева стали, затем охлаждать в печи.

Сталь SAE 8620 Упрочнение корпуса

После очистки ядра нагрейте температуру до 780^оС – 820^оC, подождите подходящее время, чтобы сталь полностью нагрелась, и закалите в масле. Отпустите как можно скорее после закалки.

Сталь SAE 8620 Закалка

Закалка обычно проводится для снятия напряжений, возникающих в процессе закалки, он повышает прочность как корпуса, так и сердечника, лишь незначительно снижая прочность сердечника и твердость корпуса. Нагрейте сталь AISI 8620 до 150°С.^оС – 200^оC по мере необходимости, выдержать достаточное время, пока температура не станет равномерной по всему сечению, выдержать 1-2 часа на 25 мм сечения и охладить в неподвижном воздухе.

Сталь SAE 8620 Кабуризация

Паковая, солевая или газовая цементация при температуре 900^оС – 925^оC, выдерживая достаточно времени, чтобы получить требуемую глубину корпуса и содержание углерода, с последующим подходящим циклом закалки и отпуска для оптимизации свойств корпуса и сердцевины.

Сертификат и стороннее тестирование

Отчет SAE 8620 MTC

Отчет о тестировании TUV