Сталь SAE 4130

Производители и поставщики стали SAE4130, поставляемые с круглыми стержнями, квадратными / плоскими стержнями, роликами, валами, блоками и поковками.

Марка SAE4130 представляет собой низколегированную сталь, включающую хром и молибден в качестве упрочняющих элементов, которая обладает хорошей прочностью и ударной вязкостью, свариваемостью и обрабатываемостью. AISI4130 широко используется в нефтегазовой промышленности. Типичные приложения включают такие компоненты, как
в качестве корпусов клапанов, насосов и фитингов.

Химический состав согласно ASTM A29

ОЦЕНКА	С	Си	Мн	п	С	Кр	Мо
4130	0,28-0,33	0,15-0,35	0,40-0,60	≤ 0,035	≤ 0,040	0,80-1,10	0,15-0,25

SAE 4130 Допуск размера стали и процесс

Форма	Размер (мм)	Процесс	Толерантность	Длина (мм)
Круглый	Φ6-Φ50	Холоднотянутый	H11	3000-5800
Круглый	Φ40-Φ300	Горячекатаный	-0/+3мм	3000-10000
Круглый	Φ120-Φ1000	Горячая ковка	-0/+3мм	3000-10000
Плоский/квадрат/блок	Толщина: 120-800 Ширина: 120-1500	Горячая ковка	-0/+3мм	500-6000

Термообработка стали SAE 4130

Нормализация для SAE4130
1.Номинальная температура нормализации:850-900°C
2. Держите температуру в течение нескольких часов
3. Охлаждение на воздухе

Отжиг для SAE4130
1.Номинальная температура отжига:690-720°C
2. Медленно охладите в топке
3. Максимальная твердость по Бринеллю 225

Закалка и отпуск (QT) для SAE4130
1.Номинальная температура закалки:860-890°C
2. Выдержите при этой температуре, затем охладите в масле или воде.
3. Закалка как можно скорее, когда температура ниже температуры окружающей среды.
4. Равномерно нагрейте до подходящей температуры 550-640 ° C.
5. Держите материал вне печи, затем охладите на воздухе

Механические свойства стали SAE 4130 (только для справки)

1. Прочность на растяжение: 940 МПа
2. Предел текучести: 790 МПа
3. Процент уменьшения площади после перелома: 52%
4. Удлинение после разрыва: 13%
5.Испытание на удар (+20°С): поперечное – 27~35Дж; Долгота – 47~50 Дж

Состояние поставки стали SAE 4130

1. Форма: круглая/квадратная/плоская/валы/ролики/блоки
2. Состояние поверхности: черная поверхность/яркая поверхность
3. Термическая обработка: нормализованная/отожженная/QT
4. Прямолинейность: макс. 3 мм/м (повышенная прямолинейность может быть доступна по запросу)
5. Длина: 3000-5800 мм подходит для 20-дюймового контейнера. выше 6000 мм, подходит для 40-дюймового контейнера
6. Размер зерна: 5-8 в соответствии с ASTM E112-96.
7. Ультразвуковой стандарт: Sep1921/ASTM A388/EN 10228-3
8. Типичная твердость: HB207-235
9. Неметаллические включения: не более 2 в соответствии с ASTM E45 /K4≤20 в соответствии с DIN 50602.
10. Коэффициент ковки: минимум 4: 1
11.Маркировка: класс/вес/длина/размер/номер плавки

Сертификация качества стали SAE 4130

Будет предоставлен отчет об испытаниях материала (сертификат проверки EN 10204 3.1), документирующий следующее:
1.Химический анализ
2.Механические свойства
3. Твердость поверхности
4. Неметаллическое включение
5. Процесс термообработки
6. Размер зерна
7.Коэффициент ковки
8. Метод/критерий испытаний NDE