Инструментальная сталь DIN 1.2311
Инструментальная сталь DIN 1.2311 представляет собой низколегированную сталь с 2.0% Cr, 0.15%Mo в соответствии со стандартом DIN. Как инструментальная сталь для пластиковых форм, она обладает хорошей ударной вязкостью, износостойкостью после азотирования. Он в основном используется в закаленном и отпущенном состоянии с твердостью 285-320 HBW. Типичное применение этой стали: для больших литьевых и компрессионных форм, выдувных форм, держателей штампов, опор и структурных компонентов, валов и т. Д.
Форма и размер поставки стали DIN 1.2311
Форма поставки | Размер (мм) | Длина (мм) |
Круглый стержень | Φ6-Φ1,000 | 3000-10000 |
Квадратный бар | 100×100-600×600 | 3000-6000 |
Плита/лист | Толщина: 20-400 Ширина: 80-1000 | 2000–6000 |
Плоский стержень/блоки | Толщина: 120-800 Ширина: 120-1500 | 2000–6000 |
Сталь DIN 1.2311 Поверхностная обработка и допуск
Чистота поверхности | Черная кованая | Чернокатаный | Повернулся | Шлифовка | Полированный | Очищенный | Холоднотянутый |
Толерантность | (0,+5мм) | (0,+1мм) | (0,+3мм) | Лучший h9 | Лучший h11 | Лучший H11 | Лучший H11 |
Химический состав согласно EN ISO 4957 (инструментальная сталь для холодной обработки)
ОЦЕНКА | КОЛИЧЕСТВО | С | Си | Мн | п | С | Кр | Мо |
40CrMnMo7 | 1,2311 | 0,35-0,45 | 0,20-0,40 | 1.30-1.60 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 1,80-2,10 | 0,15-0,25 |
Связанные характеристики
ASTM:P20
DIN:40CrMnMo7
АФНОР:40CMD8
ГБ:3Cr2Mo
Термическая обработка и механические свойства
Детали тушения
1. Температура закалки: 840-870 ℃
2. Три шага для нагрева, удерживайте подходящее время, чтобы сталь полностью нагрелась.
3. Закалка маслом или водой.
4. Отпуск сразу после закалки
DIN 1.2311 Диаграмма закалки
Детали отпуска
1. Температура: 500-600 ℃
2. Воздушное охлаждение.
DIN 1.2311 Диаграмма отпуска
Размер мм | Предел прочности, МПа | Предел текучести, МПа | Импакт Шарпи, J | Твердость, НВ |
355*500 | 1000 | 900 | 20 | 290-327 |
400*450 | 1100 | 910 | 25 | 302-330 |
500*1000 | 1100 | 935 | 24 | 292-330 |
DIN 1.2311 Твердость в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, ℃ | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 |
Твердость, HRC | 50 | 48 | 46 | 42 | 36 | 28 |
Детали отжига
1. Температура отжига: 800-820 ℃
2. Достаточное время выдержки для нагрева стали
3.Охлаждение в печи.
4. Максимальная твердость: 229HB
DIN 1.2311 Диаграмма отжига
Полное руководство по инструментальной стали DIN 1.2311
DIN 1.2311 — это широко используемая низколегированная инструментальная сталь, известная своей превосходной обрабатываемостью, хорошей износостойкостью и постоянной твердостью на больших сечениях. В этом руководстве описываются ее свойства, обработка и применение, чтобы помочь инженерам и производителям принимать обоснованные решения.
1. Введение в DIN 1.2311
- Определение:
DIN 1.2311 — это предварительно закаленная низколегированная инструментальная сталь с превосходной обрабатываемостью, средней прочностью и отличной полируемостью. Она широко используется для пресс-форм, штампов и других компонентов инструмента. - Распространенное использование:
В основном используется в пластиковые литьевые формы, штампы для литья под давлениеми различные компоненты для изготовления пресс-форм, где стабильность размеров и долговечность имеют решающее значение. - Эквивалентные оценки:
- AISI Р20 (США)
- 40CrMnMo7 (Германия)
- АФНОР 40CMD8 (Франция)
2. Химический состав
Химический состав DIN 1.2311 обеспечивает его прочность, износостойкость и долговечность:
Элемент | Процент (%) |
---|---|
Углерод (С) | 0,35 – 0,45 |
Кремний (Si) | 0,20 – 0,40 |
Марганец (Mn) | 1.30 – 1.60 |
Фосфор (Р) | ≤ 0,03 |
Сера (S) | ≤ 0,03 |
Хром (Cr) | 1,80 – 2,10 |
Молибден (Mo) | 0,15 – 0,25 |
Сбалансированный состав обеспечивает материалу обрабатываемость, полируемость и прочность.
3. Физические свойства
DIN 1.2311 обладает следующими физическими характеристиками:
- Плотность: Примерно 7,84 г/см³
- Коэффициент теплового расширения:
- 12,7 × 10⁻⁶ м/м·К при 20–100°С
- Теплопроводность:
- 32 Вт/м·К при 23°C
Эти свойства делают его пригодным для изготовления пресс-форм и штампов, требующих устойчивости к термическим и механическим нагрузкам.
4. Механические свойства
Механические свойства стали DIN 1.2311 в предварительно закаленном состоянии следующие:
Имущество | Значения метрики |
---|---|
Твёрдость (по Бринеллю) | ~300 НВ |
Твёрдость (по Роквеллу C) | ~30 HRC |
Прочность на растяжение (максимальная) | 965 – 1100 МПа |
Предел текучести | 827 – 910 МПа |
Относительное удлинение при разрыве | ~20% |
Ударная вязкость по Шарпи (V-образный надрез) | 20 – 25 Дж |
Такое сочетание свойств обеспечивает прочность и износостойкость, а также позволяет эффективно обрабатывать материал.
5. Термическая обработка
DIN 1.2311 поставляется в предварительно закаленное состояние, но дальнейшая термическая обработка может улучшить его свойства для конкретных применений.
- Отжиг:
- Температура: 710–740°С
- Охлаждение: Охлаждение печи для обеспечения равномерного размягчения.
- Максимальная твердость: 235 НВ
- Закалка:
- Температура: 850–880°С
- Среда закалки: Масляная или соляная ванна для быстрого охлаждения.
- Твёрдость после закалки: До 52 HRC
- Закалка:
- Отпуск следует проводить сразу после закалки, чтобы избежать накопления напряжений.
- Температуры отпуска и соответствующая им твердость:
- 100°C: 52 HRC
- 200°C: 50 HRC
- До 600°C: твердость постепенно уменьшается с температурой.
Эти процессы позволяют DIN 1.2311 соответствовать особым требованиям к твердости и прочности в сложных условиях применения.
6. Приложения
DIN 1.2311 широко используется в производстве форм и инструментов благодаря своим благоприятным свойствам:
- Пластиковые литьевые формы: Подходит для производства высокоточных и крупносерийных пластиковых деталей.
- Литейные формы: Идеально подходит для цинк и алюминий литье из-за его прочности и износостойкости.
- Держатели и подложки для штампов: Обеспечивает устойчивость и равномерную твердость опорных конструкций.
- Конструктивные компоненты в производстве пресс-форм: Обеспечивает размерную стабильность и износостойкость в формах.
- Блоки для обуви и формы для литья под давлением: Подходит для форм, подвергающихся высокому давлению во время литья.
7. Формы поставки
DIN 1.2311 доступен в различных формах для удовлетворения различных производственных потребностей:
- Круглые стержни: Диаметр варьируется от 6 мм до 1000 мм
- Квадратные стержни
- Плиты и листы: Толщина варьируется от 20 мм до 400 мм
- Плоские стержни и блоки
Доступность в различных размерах обеспечивает универсальность применения в пресс-формах и инструментах.
8. Заключение
Инструментальная сталь DIN 1.2311 является краеугольным материалом в производстве пресс-форм, предлагая баланс обрабатываемости, полируемости и износостойкости. Ее предварительно закаленное состояние исключает необходимость в обширной термической обработке, сокращая время и затраты на производство.
Независимо от того, используется ли стандарт DIN 1.2311 для литья пластмасс под давлением, литьевых форм или компонентов структурных форм, он обеспечивает постоянную и надежную работу. В этом руководстве описываются его свойства, методы обработки и области применения, чтобы помочь инженерам и производителям выбрать наиболее подходящие материалы для своих проектов.
Содержание страницы
- Форма и размер поставки стали DIN 1.2311
- Поверхностная обработка и допуски стали DIN 1.2311
- Химический состав согласно EN ISO 4957 (инструментальная сталь для холодной обработки)
- Связанные характеристики
- Термическая обработка и механические свойства
- DIN 1.2311 Твердость в зависимости от температуры отпуска