Инструментальная сталь AISI D2
Инструментальная сталь AISI D2 Производитель и экспортер, поставляемый с круглыми, квадратными и плоскими.Инструментальная сталь AISI D2 представляет собой высокоуглеродистую инструментальную сталь с высоким содержанием хрома, легированную молибденом и ванадием в соответствии со стандартом ASTM A 681. Это наиболее часто используемая сталь среди сталей группы D. Обладает высокой стойкостью к абразивному износу, высокой прочностью на сжатие. , хорошие свойства сквозной закалки, высокая стабильность при закалке и хорошая стойкость к обратному отпуску. AISI D2 часто поставляется в отожженном состоянии.
Инструментальная сталь AISI D2 Форма поставки, размер и допуск
Форма поставки | Размер (мм) | Процесс | Толерантность | |
Круглый | Φ6-Φ100 | Холоднотянутый | Яркий/черный | Лучший H11 |
Φ16-Φ350 | Горячекатаный | Черный | -0/+1мм | |
Очищенный/молотый | Лучший H11 | |||
Φ90-Φ1000 | Горячая ковка | Черный | -0/+5мм | |
грубо оказалось | -0/+3мм | |||
Плоский/квадрат/блок | Толщина: 120-800 | Горячая ковка | Черный | -0/+8мм |
Ширина: 120-1500 | Грубая обработка | -0/+3мм |
Примечание: допуск можно настроить в соответствии с запросами
Инструментальная сталь AISI D2 Химический состав в соответствии с ASTM A681 (инструментальная сталь для холодной обработки)
ОЦЕНКА | С | Си | Мн | п | С | Кр | Мо | В |
Д2 | 1,40-1,60 | 0,10-0,60 | 0,10-0,60 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | 11.00-13.00 | 0,70-1,20 | 0,50-1,10 |
Инструментальная сталь AISI D2 Физическое свойство
Температура | 20°С | 200°С | 400°С | |
Температура плавления | 1421°С | |||
Плотность, кг/м3 | 7700 | 7650 | 7600 | |
Модуль упругости, МПа | 210000 | 200000 | 180000 | |
Коэффициент температурного расширения | низкотемпературный отпуск на °C от 20°C | – | 12,3 х 10^–6 | – |
высокотемпературный отпуск на °C от 20°C | – | 11,2 х 10^–6 | 12 х 10^–6 | |
Теплопроводность, Вт/м °С | 20 | 21 | 23 | |
Удельная теплоемкость, Дж/кг °С | 460 | – | – |
Инструментальная сталь AISI D2 Механические свойства
Метрика | Императорский | |
Твердость по Кнупу (пересчитанная из твердости С по Роквеллу) | 769 | 769 |
Твердость по Роквеллу С | 62 | 62 |
Твердость по Виккерсу | 748 | 748 |
Изод удар без зазубрин | 77,0 Дж | 56,8 фут-фунт |
коэффициент Пуассона | 0,27-0,30 | 0,27-0,30 |
Модуль упругости | 190-210 ГПа | 27557-30457 фунтов на квадратный дюйм |
Инструментальная сталь AISI D2 Сила сжатия
твердость | Предел текучести при сжатии, Rc 0,2 | |
ПЧ | МПа | тысяч фунтов на квадратный дюйм |
62 | 2200 | 319 |
60 | 2150 | 312 |
55 | 1900 г. | 276 |
50 | 1650 г. | 239 |
Инструментальная сталь AISI D2 Ковка
Медленно и равномерно нагрейте инструментальную сталь D2 до 700°C, затем более быстро до 900-1040°C. Повторный нагрев необходим, когда температура ниже 900 ° C. Сталь AISI D2 следует охлаждать в печи как можно медленнее, и после ковки настоятельно рекомендуется отжиг.
Инструментальная сталь AISI D2 Отжиг
Отжиг необходимо проводить после горячей обработки давлением и перед повторной закалкой. Нагревать со скоростью не более 220°С в час до 870-900°С и выдерживать при температуре 1 час на дюйм (25,4 мм) максимальной толщины; минимум 2 часа. Затем медленно охлаждают с печью со скоростью не более 20°С в час до 530°С. Продолжают охлаждение до комнатной температуры в печи или на воздухе. Результирующая твердость должна быть максимум 255 HBW.
Инструментальная сталь AISI D2 Снятие стресса
После черновой обработки сталь AISI D2 необходимо тщательно прогреть до 600-650°С, выдержка 2 часа. Медленно охлаждают до 500°С, затем свободно на воздухе.
Инструментальная сталь AISI D2 Закалка
Температура предварительного нагрева: 650–750°С.
Температура аустенизации: 990–1050°С, но обычно 1000–1040°С.
Температура, °С | Время замачивания Мин. | Твердость до отпуска |
990 | 60 | ок. 63 HRc |
1010 | 45 | ок. 63 HRc |
1030 | 30 | ок. 63 HRc |
Закалочная среда
• Масло (Только очень простые геометрические формы)
• Вакуум (высокоскоростной газ)
• Принудительный воздух/газ
• Закалка в ванне или кипящем слое при 180–500°C с последующим охлаждением на воздухе.
Инструментальная сталь AISI D2 Закалка
Отпуск сразу после закалки. Выдержите при температуре 1 час на дюйм (25,4 мм) толщины, минимум 2 часа, затем охладите на воздухе до температуры окружающей среды. Типичный диапазон отпуска составляет от 180 до 210ºC. Рекомендуется двойной отпуск.
Температура,°С | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
Твердость, HRC | 62-61 | 61-60 | 60-59 | 57-56 | 56-55 | 56-55 |
Инструментальная сталь AISI D2 Применение
AISI D2 используется в самых разных приложениях для изготовления инструментов. Используйте D2 для приложений, требующих больших тиражей и жестких допусков. Используйте его для инструментов и штампов для вырубки, штамповки, формовки, холодного выдавливания и других операций, требующих высокой прочности на сжатие и отличной износостойкости.
Типичные области применения включают в себя: инструменты для резки, пробивки отверстий, штамповки, ножевые ножи, штампы для накатки резьбы, штампы для холодной экструзии, инструменты для волочения и гибки, отбортовочные и правильные ролики, инструменты для тонкой резки, инструменты для глубокой вытяжки, пластиковые формы для абразивных полимеров.
Содержание страницы
- Форма поставки инструментальной стали AISI D2, размер и допуск
- Химический состав инструментальной стали AISI D2 в соответствии с ASTM A681 (инструментальная сталь для холодной обработки)
- Физические свойства инструментальной стали AISI D2
- Механические свойства инструментальной стали AISI D2
- Прочность на сжатие инструментальной стали AISI D2
- Поковка из инструментальной стали AISI D2
- Отжиг инструментальной стали AISI D2
- Закалка инструментальной стали AISI D2
- Отпуск инструментальной стали AISI D2
- Применение инструментальной стали AISI D2