DIN 42CrMo4 / 1.7225 Сталь

42CrMo4 представляет собой термообрабатываемую сталь, которая содержит не менее 0,9%Cr, 0,15%Mo в качестве упрочняющих элементов. После закалки и отпуска она приобретает высокую прочность, хорошую ударную вязкость при низких температурах с типичным пределом прочности на растяжение 900–1200 Н/мм2. Сталь 42CrMo4 имеет лучшие характеристики, чем у стали 34CrMo4, из-за более высокого содержания углерода и хрома. Аналогичен AISI 4140, только небольшая разница в содержании Mn, Cr. Этот материал также имеет хорошую обрабатываемость, хорошую износостойкость, но хрупкость при отпуске не очевидна, и плохая свариваемость.

42CrMo4 Форма поставки, размер и допуск

Форма поставки	Размер (мм)	Длина (мм)
Круглый стержень	Φ6-Φ1,000	3000-10000
Квадратный бар	100×100-600×600	3000-6000
Плита/лист	Толщина: 20-400 Ширина: 80-1000	2000–6000
Плоский стержень/блоки	Толщина: 120-800 Ширина: 120-1500	2000–6000

42CrMo4 Поверхностная обработка и допуск

Чистота поверхности	Черная кованая	Чернокатаный	Повернулся	Шлифовка	Полированный	Очищенный	Холоднотянутый
Толерантность	(0，+5мм)	(0，+1мм)	(0，+3мм)	Лучший h9	Лучший h11	Лучший H11	Лучший H11

42CrMo4 Химический состав согласно EN 10083-3

ОЦЕНКА	КОЛИЧЕСТВО	С	Си	Мн	п	С	Кр	Мо
42CrMo4	1,7225	0,38-0,45	≤ 0,40	0,60-0,90	≤ 0,025	≤ 0,035	0,90-1,20	0,15-0,30

42CrMo4 Соответствующие стандарты

США	Соединенное Королевство	Китай	Япония	Франция	Россия
4140	ЭН19/708М40	42CrMo	СКМ440	42CD4	42HM

42CrMo4 Механические свойства

Диаметр d мм	≤ 16	16-40	40-100	100-160	160-250
Толщина т мм	< 8	8-20	20-60	60-100	100-160
Предел текучести, МПа	≥900	≥750	≥650	≥550	≥500
Прочность на растяжение, МПа	1100-1300	1000-1200	900-1100	800-950	750-900
Удлинение, %	≥10	≥11	≥12	≥13	≥14
Уменьшение площади ,%	≥40	≥45	≥50	≥50	≥55
влияние	≥30	≥35	≥35	≥35	≥35

42CrMo4 Ковка

Температура ковки 42CrMo4: 900 - 1100 ° C, охлаждение как можно медленнее на неподвижном воздухе или в песке после ковки.

42CrMo4 Термическая обработка

Нормализация: 850 – 880°С, Охлаждение на воздухе
Мягкий отжиг: 680 – 720°C, охлаждение в печи
Снятие стресса: 450-650°C, охлаждение на воздухе
Закалка: 820 – 880°C, закалка маслом или водой
Закалка: 540 – 680°C, охлаждение на воздухе

42CrMo4 Твердость поверхности

Обработано для улучшения срезаемости (+S): макс. 255HB
Мягкий отжиг (+A): макс. 241HB
Предварительно закаленный и отпущенный: 280-320HB
Пламенная или индукционная закалка: мин. 53HRC

НОРМАЛЬНАЯ ПРОКАЛИВАЕМОСТЬ +H (850°C – твердость HRC – расстояние мм)
Расстояние мм	1,5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40	45	50
HRC Мин.	53	53	52	51	49	43	40	37	34	32	31	30	30	29	29
ЧСС Макс.	61	61	61	60	60	59	59	58	56	53	51	48	47	46	45

42CrMo4 Применение

42CrMo4 обладает высокой прочностью и износостойкостью, широко используется во многих отраслях промышленности.

Компоненты с высокой прочностью и ударной вязкостью для инструментов, автомобильных деталей, машиностроения, компонентов вооружения, таких как зубчатые колеса, шестерни, шатуны, детали для машиностроения.

Статически и динамически нагруженные компоненты транспортных средств, двигателей и машин. Для деталей больших сечений, коленчатых валов, шестерен