16CrMo44 | DIN 1.7337
16CrMo44 | Производитель и экспортер стали DIN 1.7337, поставляемой с круглыми, квадратными, плоскими, блоками, валами и т. Д. , он имеет высокую горячую прочность и стойкость к окислению при высокой температуре, а также обладает хорошими сварочными свойствами. 16CrMo44 обычно используется в закаленном и отпущенном состоянии.
Химический состав, эквивалентный 16CrMo44
Национальный Стандарт | Оценка | C% | Si% | Mn% | Кр1ТР3Т | Mo% | P% | S% |
DIN | 16CrMo44 (1,7337) | 0,13-0,2 | 0,15-0,35 | 0,5-0,8 | 0,9-1,2 | 0,4-0,5 | ≤0,025 | ≤0,035 |
ГБ | 15CrMo | 0,12-0,18 | 0,17-0,37 | 0,4-0,7 | 0,8-1,1 | 0,4-0,55 | ≤0,035 | ≤0,035 |
Форма поставки 16CrMo44, размер и допуск
Форма поставки | Размер (мм) | Процесс | Толерантность | |
Круглый | Φ6-Φ100 | Холоднотянутый | Яркий/черный | Лучший H11 |
Φ16-Φ350 | Горячекатаный | Черный | -0/+1мм | |
Очищенный/молотый | Лучший H11 | |||
Φ90-Φ1000 | Горячая ковка | Черный | -0/+5мм | |
грубо оказалось | -0/+3мм | |||
Плоский/квадрат/блок | Толщина: 120-800 | Горячая ковка | Черный | -0/+8мм |
Ширина: 120-1500 | Грубая обработка | -0/+3мм |
Примечание: допуск можно настроить в соответствии с запросами
Химический состав 16CrMo44
Стандарт | Оценка | С | Мн | п | С | Си | Кр | Мо |
DIN | 16CrMo44 | 0,13-0,2 | 0,5-0,8 | ≤ 0,025 | ≤ 0,035 | 0,15-0,35 | 0,9-1,2 | 0,4-0,5 |
1,7337 | ||||||||
ГБ/т 3077 | 15CrMo | 0,12-0,18 | 0,4-0,7 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | 0,17-0,37 | 0,8-1,1 | 0,4-0,55 |
16CrMo44 Физические свойства
Плотность, г/см3 | 7,85 |
Модуль упругости ГПа | 210 |
16CrMo44 механические свойства
Прочность на растяжение, МПа | Предел текучести, МПа | Удлинение % | Уменьшение площади % | Удар Шарпи-V, Дж | Твердость HB |
740 | 635 | 22,5 | 65 | 80 | 220-260 |
Применение 16CrMo44
DIN1.7337 | 16CrMo44 широко используется в нефтяной промышленности, окаменении, котлах высокого давления. Трубы бесшовные специального назначения. Детали паровых котлов и турбин, валы для более высоких диапазонов температур.
Термическая обработка 16CrMo44
Нормализация
1.Номинальная температура нормализации:840-890°C
2. Держите температуру в течение нескольких часов
3. Охлаждение на воздухе
Отжиг
1.Номинальная температура отжига:680-720°C
2. Медленно охладите в топке
3. Максимальная твердость по Бринеллю 217
Закалка и отпуск (QT)
1.Номинальная температура закалки:850-870°C
2. Выдержите при этой температуре, затем охладите в масле или воде.
3. Закалка как можно скорее, когда температура ниже температуры окружающей среды.
4. Равномерно нагрейте до подходящей температуры 550-640 ° C.
5. Держите материал вне печи, затем охладите на воздухе
Условия доставки
1. Форма: круглая/квадратная/плоская/валы/ролики/блоки
2. Состояние поверхности: черная поверхность/яркая поверхность
3. Термическая обработка: нормализованная/отожженная/QT
4. Прямолинейность: макс. 3 мм/м (повышенная прямолинейность может быть доступна по запросу)
5. Длина: 3000-5800 мм подходит для 20-дюймового контейнера. выше 6000 мм, подходит для 40-дюймового контейнера
6. Размер зерна: 5-8 в соответствии с ASTM E112-96.
7. Ультразвуковой стандарт: Sep1921/ASTM A388/EN 10228-3
8. Неметаллические включения: не более 2 в соответствии с ASTM E45 /K4≤20 в соответствии с DIN 50602.
9. Коэффициент ковки: минимум 4: 1
10.Маркировка: класс/вес/длина/размер/номер плавки
Сертификация качества
Будет предоставлен отчет об испытаниях материала (сертификат проверки EN 10204 3.1), документирующий следующее:
1.Химический анализ
2.Механические свойства
3. Твердость поверхности
4. Неметаллическое включение
5. Процесс термообработки
6. Размер зерна
7.Коэффициент ковки
8. Метод/критерий испытаний NDE
Сопутствующие другие стальные изделия
Часто задаваемые вопросы о 16CrMo44/DIN 1.7337
Каковы методы термической обработки стали 16CrMo44?
Методы термической обработки стали 16CrMo44 имеют решающее значение для оптимизации ее механических свойств для различных применений. Общие процессы включают:
- Отжиг: Для улучшения обрабатываемости и снятия внутренних напряжений.
- Нормализация: Для улучшения структуры зерна и повышения прочности, особенно после сварки.
- Закалка и отпуск: Для повышения прочности и твердости, обычно для деталей, подвергающихся высоким механическим нагрузкам.
- снятие стресса: Выполняется для снижения остаточных напряжений после сварки или обработки, предотвращения деформации или растрескивания.
Как 16CrMo44 (DIN 1.7337) соотносится с другими легированными сталями?
По сравнению с другими легированными сталями, 16CrMo44 обеспечивает хороший баланс прочности, вязкости и устойчивости к высоким температурам. Будучи схожей со сталями типа AISI 4130 и 12CrMo9-10, 16CrMo44 обеспечивает лучшее сопротивление ползучести и превосходные характеристики в условиях высоких температур, что делает ее идеальной для сосудов под давлением и других критических компонентов, подвергающихся длительному термическому напряжению.
Как ведет себя 16CrMo44 (DIN 1.7337) при высоких температурах?
16CrMo44 отлично подходит для высокотемпературных сред, обеспечивая высокую устойчивость к термической усталости и ползучести. Эта сталь остается прочной и долговечной при повышенных температурах, что делает ее пригодной для использования на электростанциях, в сосудах под давлением и других применениях, где компоненты должны выдерживать длительное воздействие тепла.
Каковы сварочные характеристики стали 16CrMo44?
16CrMo44 сваривается, но требует особых мер предосторожности из-за легирующих элементов. Для снижения риска образования трещин и обеспечения соответствия сварных соединений требуемым механическим свойствам рекомендуется предварительный нагрев и послесварочная термообработка. Правильные методы сварки, такие как контролируемый подвод тепла, могут помочь минимизировать термические напряжения и сохранить целостность стали.
Какие распространенные формы стали 16CrMo44 доступны?
16CrMo44 обычно доступен в следующих формах:
- Круглые прутки
- Плоские стержни
- Тарелки
- Листы
- Поковки Эти формы используются для изготовления компонентов сосудов высокого давления, котлов и других ответственных устройств.
Каковы преимущества использования стали 16CrMo44 в промышленных целях?
К основным преимуществам стали 16CrMo44 относятся:
- Прочность при высоких температурах: Идеально подходит для компонентов, подвергающихся воздействию повышенных температур.
- Сопротивление ползучести: Отлично подходит для использования в сосудах под давлением и других долговременных высоконагруженных устройствах.
- Хорошая свариваемость: При соблюдении надлежащих мер предосторожности его можно эффективно сваривать и соединять.
- Долговечность: обеспечивает длительный срок службы в экстремальных условиях, что делает его экономически эффективным с течением времени.
Как 16CrMo44 (DIN 1.7337) работает в сосудах высокого давления?
16CrMo44 хорошо подходит для применения в сосудах под давлением благодаря своей высокой прочности и стойкости к ползучести и термической усталости. Он сохраняет свои механические свойства при повышенных температурах, что делает его надежным для использования в парогенераторах, котлах и другом оборудовании, работающем под давлением, на электростанциях и в химической перерабатывающей промышленности.
Какова степень обрабатываемости стали 16CrMo44?
Обрабатываемость 16CrMo44 средняя. Он относительно легко поддается обработке после соответствующей термической обработки, хотя его легирующие элементы могут создавать проблемы в некоторых процессах обработки. Для достижения оптимальных результатов могут потребоваться специальные инструменты или смазочно-охлаждающие жидкости.
Как сталь 16CrMo44 ведет себя под нагрузкой?
Под нагрузкой сталь 16CrMo44 ведет себя хорошо, сохраняя свою прочность и ударную вязкость даже в условиях высокого давления. Она особенно устойчива к деформации и разрушению при длительных механических нагрузках, что делает ее отличным выбором для компонентов в сложных применениях, таких как сосуды под давлением и компоненты турбин.
Чем сталь 16CrMo44 (DIN 1.7337) отличается от стали 4130?
16CrMo44 и AISI 4130 — это хромомолибденовые легированные стали, но 16CrMo44 лучше подходит для применения в условиях высоких температур и давления. 16CrMo44 обладает превосходной стойкостью к ползучести, что делает его идеальным для использования в сосудах под давлением и на электростанциях, в то время как AISI 4130 чаще используется в конструкционных и аэрокосмических приложениях.
Каково сопротивление ползучести стали 16CrMo44 (DIN 1.7337)?
Сталь 16CrMo44 демонстрирует превосходное сопротивление ползучести, особенно при высоких температурах, что делает ее идеальной для долгосрочного использования в условиях высоких напряжений. Это свойство позволяет ей выдерживать длительное воздействие повышенных температур без значительной деформации, что делает ее предпочтительным выбором в таких отраслях, как энергетика.
Можно ли использовать 16CrMo44 (DIN 1.7337) в условиях высокого давления?
Да, 16CrMo44 обычно используется для приложений высокого давления из-за его высокой прочности, превосходной усталостной прочности и способности сохранять механические свойства в экстремальных условиях. Он часто используется в сосудах под давлением, теплообменниках и системах трубопроводов, которые работают под высоким давлением и температурой.
Как производится сталь 16CrMo44?
16CrMo44 обычно производится посредством комбинации процессов легирования, литья и ковки. После производства сталь подвергается различным видам термической обработки для улучшения ее механических свойств, включая твердость, прочность и сопротивление ползучести. Затем сталь формуется в требуемые формы, такие как прутки, пластины или поковки, для промышленного использования.
Какова стоимость стали 16CrMo44 (DIN 1.7337)?
Стоимость стали 16CrMo44 варьируется в зависимости от поставщика, формы и заказанного количества. Как правило, легированные стали, такие как 16CrMo44, имеют тенденцию быть дороже, чем мягкие стали из-за их более высокого содержания легирующих элементов и специальных свойств. На цену также может влиять рыночный спрос и стоимость сырья.
Каковы типичные температуры ковки стали 16CrMo44?
Типичная температура ковки стали 16CrMo44 составляет от 850°C до 1100°C. Это гарантирует, что материал останется достаточно пластичным для формования, сохраняя при этом прочность и другие желаемые свойства.
Какой процесс термической обработки используется для улучшения свойств 16CrMo44?
Процесс термической обработки 16CrMo44 включает отжиг, нормализацию, закалку и отпуск. Эти процессы используются для повышения прочности, вязкости и твердости стали, а также для улучшения ее устойчивости к термической усталости и ползучести.
Как сталь 16CrMo44 реагирует на нормализацию?
Нормализация стали 16CrMo44 способствует измельчению ее зернистой структуры, повышению прочности и механических свойств. Этот процесс также снижает внутренние напряжения, что особенно важно после сварки или литья.
Как сталь 16CrMo44 (DIN 1.7337) реагирует на отжиг?
Отжиг стали 16CrMo44 обычно используется для улучшения обрабатываемости и снятия напряжений. Этот процесс смягчает материал, облегчая его обработку и формовку, а также помогает достичь однородной микроструктуры.
Как ведет себя сталь 16CrMo44 во время сварки?
Сталь 16CrMo44 сваривается, но требует предварительного нагрева и термообработки после сварки, чтобы избежать трещин. Наличие хрома и молибдена в сплаве требует специальных сварочных процедур для поддержания желаемых механических свойств.
Каково относительное удлинение при разрыве стали 16CrMo44?
Удлинение при разрыве для стали 16CrMo44 обычно составляет около 18% - 22%. Это указывает на то, что она имеет умеренную пластичность, что важно для поглощения энергии во время деформации без разрушения.
Какова удельная теплоемкость стали 16CrMo44?
Удельная теплоемкость стали 16CrMo44 составляет приблизительно 0,47 Дж/г·°C. Это значение указывает на количество тепла, необходимое для повышения температуры материала на один градус Цельсия.
Какова теплопроводность стали 16CrMo44?
Теплопроводность стали 16CrMo44 составляет около 30 Вт/м·К, что означает, что она умеренно проводит тепло. Это свойство важно для компонентов, подвергающихся термическим циклам, например, на электростанциях.
Каковы процедуры снятия напряжений для стали 16CrMo44?
Процедуры снятия напряжений для стали 16CrMo44 обычно включают нагрев материала до температуры около 600–650 °C и выдержку при этой температуре в течение определенного периода времени для снижения остаточных напряжений от предыдущих процессов, таких как сварка или механическая обработка.
Каков коэффициент Пуассона стали 16CrMo44?
Коэффициент Пуассона стали 16CrMo44 составляет приблизительно 0,3, что указывает на способность материала подвергаться поперечному сжатию под действием продольного напряжения.
Можно ли использовать сталь 16CrMo44 для изготовления компонентов в автомобильной промышленности?
Хотя 16CrMo44 в основном используется в условиях высоких температур и высокого давления, его также можно использовать в автомобильной промышленности для изготовления определенных компонентов, особенно тех, которые подвергаются высоким термическим нагрузкам или требуют высокой прочности.
Как сталь 16CrMo44 ведет себя в условиях усталости?
16CrMo44 хорошо работает в условиях усталости, сохраняя прочность и устойчивость к распространению трещин при циклических нагрузках, что имеет решающее значение для таких компонентов, как лопатки турбин и другое энергетическое оборудование.
Каковы основные ограничения стали 16CrMo44?
К основным ограничениям стали 16CrMo44 относятся ее умеренная обрабатываемость и необходимость специальных процессов термообработки для оптимизации ее свойств. Кроме того, она не так устойчива к коррозии, как некоторые нержавеющие стали, что ограничивает ее применение в высококоррозионных средах.
Каковы стандартные спецификации для 16CrMo44 (DIN 1.7337)?
Стандартная спецификация для 16CrMo44 (DIN 1.7337) охватывает химический состав, механические свойства и производственные процессы, необходимые для того, чтобы материал соответствовал необходимым стандартам производительности для применений в условиях высоких температур и высокого давления.
Как 16CrMo44 (DIN 1.7337) ведет себя в агрессивных средах?
16CrMo44 не обладает высокой устойчивостью к коррозии, особенно в агрессивных средах, таких как морская вода или кислоты. Он лучше подходит для условий высокой температуры и высокого давления, чем для коррозионной эксплуатации.
Какова скорость коррозии стали 16CrMo44?
Скорость коррозии стали 16CrMo44 зависит от окружающей среды, но в целом она умеренная по сравнению с другими сталями, например, нержавеющей сталью, которые обладают превосходной коррозионной стойкостью.
Как сталь 16CrMo44 ведет себя в условиях высоких температур?
16CrMo44 отлично подходит для эксплуатации при высоких температурах, сохраняя прочность и структурную целостность при длительном воздействии повышенных температур, что делает его ключевым материалом для котлов электростанций, сосудов высокого давления и турбин.
Как содержание углерода влияет на свойства 16CrMo44 (DIN 1.7337)?
Содержание углерода в 16CrMo44 относительно низкое, что улучшает его прочность и свариваемость, но ограничивает его твердость и износостойкость. Основная прочность стали обусловлена легирующими элементами хромом и молибденом.
Как сталь 16CrMo44 себя проявляет в котлах?
16CrMo44 широко используется в котлах, особенно для компонентов, подвергающихся воздействию высокого давления и температуры, таких как трубы и коллекторы, благодаря своей превосходной прочности, сопротивлению ползучести и термической стабильности.
Каковы общие области применения 16CrMo44 (DIN 1.7337) на электростанциях?
На электростанциях 16CrMo44 обычно используется для изготовления парогенераторов, котельных труб, сосудов высокого давления и компонентов турбин, где он может выдерживать высокие температуры, давление и циклические перепады температур.
Каковы преимущества использования 16CrMo44 при изготовлении сосудов высокого давления?
Основными преимуществами использования 16CrMo44 в производстве сосудов под давлением являются его превосходная прочность, сопротивление ползучести и способность выдерживать высокие температуры. Эти качества гарантируют, что сосуды под давлением, изготовленные из этой стали, могут работать безопасно и эффективно в сложных промышленных условиях.
Как сталь 16CrMo44 (DIN 1.7337) реагирует на закалку пламенем?
Сталь 16CrMo44 может быть подвергнута закалке пламенем для повышения твердости поверхности, особенно для компонентов, требующих износостойкости. Процесс включает нагревание поверхности до высокой температуры, а затем ее быструю закалку для закалки материала.
Каковы типичные размеры стали 16CrMo44?
Сталь 16CrMo44 доступна в различных размерах, включая:
- Круглые прутки: обычно диаметром от 20 мм до 200 мм.
- Плиты: толщиной от 6 мм до 150 мм
- Поковки: индивидуальные размеры в зависимости от требований применения
Заключение
16CrMo44 (DIN 1.7337) — универсальная легированная сталь с исключительными свойствами для применения в условиях высоких температур и высокого давления. Она сочетает в себе прочность, ударную вязкость и стойкость к ползучести и термической усталости, что делает ее идеальным выбором для электростанций, сосудов под давлением и других требовательных промышленных секторов. Ее обрабатываемость, свариваемость и эксплуатационные характеристики под нагрузкой еще больше повышают ее полезность в критических приложениях.
Содержание страницы
- Химический состав, эквивалентный 16CrMo44
- Форма поставки 16CrMo44, размер и допуск
- Химический состав 16CrMo44
- 16CrMo44 Физические свойства
- 16CrMo44 механические свойства
- Применение 16CrMo44
- Термическая обработка 16CrMo44
- Закалка и отпуск (QT)
- Условия доставки
- Сертификация качества
- Сопутствующие другие стальные изделия
- Часто задаваемые вопросы о 16CrMo44/DIN 1.7337
- Каковы методы термической обработки стали 16CrMo44?
- Как 16CrMo44 (DIN 1.7337) соотносится с другими легированными сталями?
- Как ведет себя 16CrMo44 (DIN 1.7337) при высоких температурах?
- Каковы сварочные характеристики стали 16CrMo44?
- Какие распространенные формы стали 16CrMo44 доступны?