РУКОВОДСТВО ПО ПОКУПКЕ СТАЛИ AISI 4130
AISI 4130 — это низколегированная сталь, известная своей выдающейся прочностью, вязкостью и свариваемостью. Эта хромомолибденовая легированная сталь обычно используется в приложениях, требующих высокой производительности под нагрузкой, включая аэрокосмическую, автомобильную и нефтегазовую промышленность. Ее универсальность в обработке и термообработке делает ее подходящим материалом для сложных инженерных и промышленных применений.
Что такое сталь AISI 4130?
AISI 4130 — это низколегированная сталь, состоящая из хрома и молибдена, часто называемая «хромолибденовой» сталью. Низкое содержание углерода обеспечивает отличную свариваемость, а добавление хрома и молибдена улучшает ее прочность, прокаливаемость и износостойкость.
Химический состав
Химический состав стали AISI 4130 разработан для обеспечения сбалансированных механических свойств:
Элемент | Контент (%) |
---|---|
Углерод (С) | 0,28–0,33 |
Кремний (Si) | 0,15–0,35 |
Марганец (Mn) | 0,40–0,60 |
Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
Молибден (Mo) | 0,15–0,25 |
Фосфор (Р) | ≤ 0,035 |
Сера (S) | ≤ 0,040 |
Хром улучшает износостойкость и прокаливаемость, а молибден повышает ударную вязкость и жаропрочность.
Механические свойства
Механические свойства стали AISI 4130 зависят от условий ее термической обработки:
Имущество | отожженный | Закалка и отпуск |
---|---|---|
Предел прочности | 560–670 МПа | 850–1000 МПа |
Предел текучести | 360–460 МПа | 700–850 МПа |
Относительное удлинение при разрыве | 20–25% | 10–15% |
Твёрдость по Бринеллю (HB) | 160–190 | 230–300 |
Ударная вязкость (Шарпи V) | Высокая прочность | Превосходная прочность |
Благодаря этим свойствам сталь AISI 4130 подходит для широкого спектра применений: от конструкционных компонентов до сосудов высокого давления.
Основные характеристики и преимущества
- Высокая прочность и ударная вязкость:
- Отличные механические характеристики при больших нагрузках и динамических напряжениях.
- Свариваемость:
- Низкое содержание углерода обеспечивает хорошую свариваемость, что делает его идеальным для сложных конструкций.
- Способность к закалке:
- Поддается закалке посредством термической обработки, с хорошей сквозной твердостью для более толстых сечений.
- Сопротивление усталости:
- Хорошо работает в условиях циклической нагрузки.
- Универсальность:
- Подходит для отжига, нормализации, закалки и отпуска, что позволяет получать заданные механические свойства.
Применение стали AISI 4130
Благодаря своим прочным свойствам сталь AISI 4130 широко используется в различных отраслях промышленности:
- Аэрокосмическая промышленность:
- Шасси, конструктивные элементы и детали двигателя.
- Автоматизированная индустрия:
- Каркасы безопасности, приводные валы и компоненты подвески.
- Нефтегазовая промышленность:
- Утяжеленные бурильные трубы, трубопроводы и арматура высокого давления.
- Строительная техника:
- Штифты, втулки и детали повышенной прочности.
- Спортивные товары:
- Велосипедные рамы и трубы авиационного класса.
Термическая обработка стали AISI 4130
Процессы термической обработки значительно улучшают свойства стали AISI 4130:
- Отжиг:
- Нагревание до 830–880°C с последующим медленным охлаждением для улучшения обрабатываемости и пластичности.
- Нормализация:
- Нагрев до 870–900°C с последующим охлаждением на воздухе для измельчения зернистой структуры и повышения прочности.
- Закалка и отпуск:
- Закалка в масле или воде при температуре 850–870°C, затем отпуск при температуре 540–680°C для достижения желаемой прочности и вязкости.
- Азотирование:
- Поверхностная закалка при температуре 500–550°C повышает износостойкость, сохраняя при этом прочность сердцевины.
- Снятие стресса:
- Выполняется при температуре 540–680°C для снижения остаточных напряжений после механической обработки или сварки.
Методы обработки
- Обработка:
- AISI 4130 поддается обработке в отожженном или нормализованном состоянии. Рекомендуются инструменты из твердого сплава или быстрорежущей стали.
- Сварка:
- Можно сваривать с помощью сварки TIG, MIG или дуговой сварки. Для более толстых секций может потребоваться предварительный нагрев и послесварочная термообработка.
- Холодная обработка:
- Легко поддается холодной деформации в отожженном состоянии, но после этого может потребоваться снятие напряжений.
- Ковка:
- Ковка производится при температуре 1000–1200°С с последующим охлаждением на воздухе или отжигом.
Сравнение с похожими оценками
Марка стали | AISI 4130 | AISI 4140 | ЭН 19 (817M40) |
---|---|---|---|
Содержание углерода | Нижний (0,28–0,33%) | Средний (0,38–0,43%) | Средний (0,36–0,44%) |
прокаливаемость | Умеренный | Выше | Выше |
Сила | Хороший | Начальство | Сравнимый |
Приложения | Легкие детали | Детали для тяжелых условий эксплуатации | Высокопроизводительные детали |
Сертификаты и стандарты
Сталь AISI 4130 соответствует международным стандартам качества и надежности:
- ASTM A29/A29M: Общие требования к пруткам из легированной стали.
- АМС 6345: Спецификации материалов для аэрокосмической отрасли.
- ДИН ЕН 10083-3: Легированные стали для закалки и отпуска.
Устойчивое развитие и переработка
Сталь AISI 4130 полностью пригодна для вторичной переработки, что снижает ее воздействие на окружающую среду. Ее прочность и длительный срок службы делают ее экологически безопасным выбором для многих промышленных применений.
Узнав все о сталь 4130 может принести много на вашей тарелке. Вот почему мы посвятили это руководство тому, чтобы помочь вам в покупке стали 4130.
Мы дадим вам руководство о том, как купить сталь 4130 самого высокого качества на рынке!
Сталь 4130 представляет собой тип высокопрочной низколегированной стали, в которую добавлены хром и молибден для улучшения прокаливаемости. 4130 также известен как хроммолибден, что является названием обозначения Американского института чугуна и стали (AISI). Сталь 4130 имеет много преимуществ, в том числе она прочнее, чем 4150 или 4340, но легче по весу.
4130 можно использовать в устройствах, где распространены большие нагрузки, таких как оси, шестерни, коленчатые валы и рамы для внедорожников.
ПОНИМАНИЕ, ЧТО ТАКОЕ СТАЛЬ 4130
Сталь 4130 представляет собой разновидность низкоуглеродистой стали с хромомолибденовыми сплавами.
Пример из стали 4130 в форме круглого стержня
Он является частью семейства сталей 41xx и, как известно, обладает пределом прочности при растяжении и текучести от 85 000 до 110 000 фунтов на квадратный дюйм и от 70 000 до 85 000 фунтов на квадратный дюйм соответственно.
И если вы думаете, что эта прочность является общим знаменателем для всех типов сталей, подумайте еще раз! Прочность на растяжение обычных необработанных сталей составляет от 53 700 до 63 800 фунтов на квадратный дюйм — этого достаточно, чтобы заставить вас задуматься о том, насколько тверды, прочны и прочны стали 4130.
В семействе стали 41хх 4130 является одной из самых известных и выдающихся. Благодаря своим физическим свойствам он соответствует правилам и положениям, установленным как SAE, так и AISI.
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ 4130
Чтобы помочь вам лучше понять эту конкретную сталь, вот краткое описание химического состава стали 4130.
Прочность, пластичность и общая ударная вязкость стали 4130 обусловлены ее химическим составом.
ПРИМЕЧАНИЕ: Это основано на стандарте ASTM; также, как указано AISI и SAE:
- ≤ 0,04% серы (S)
- от 28% до 0,33% углерода (C)
- ≤ 0,035% фосфора (P)
- от 8% до 1,1% хрома (Cr)
- от 15% до 0,35% кремния (Si)
- 15% до 0,25% молибдена
- от 7% до 0,9% марганца (Mn)
Это обычный химический состав стали 4130. Но задумывались ли вы когда-нибудь, почему она вообще называется и считается сталью 4130?
ОТКУДА ПРОИСХОДИТ ТЕРМИН 4130 СТАЛЬ?
Если вы не в курсе, термин «4130» связан с его составом. Первый (1ул.) цифра марки относится к классу стали и легирующим компонентам. Второй (2й) цифра - символ относительного процентного содержания легирующих элементов.
Последние цифры (3рд и 4й) является представлением содержания в нем углерода – оно показано с шагом 0,01%.
При этом легко сказать, что сталь 4130 является частью семейства 41xx (это хромомолибденовые стали с 1% и примерно 0,30% углерода.
СКОЛЬКО ВЕС 4130?
4130 весит приблизительно 14 фунтов/фут или 0,25 фунта на дюйм толщины. Это означает, что стальная труба 4130 диаметром один дюйм будет весить около шести фунтов, а листовой металл 4130 толщиной одна восьмая дюйма будет весить около 0,06 фунта на квадратный фут.
КАКОВЫ РАЗМЕРЫ 4130?
Стальная труба 4130 имеет диаметр от 0,188 до почти 13 дюймов. Листовой металл 4130 доступен толщиной от менее 60 тысячных (0,060 дюйма) до двух дюймов и более. Трубы 4130 и листовой металл 4130 доступны с внутренним радиусом всего полдюйма для размеров труб до двух дюймов в диаметре.
ЧЕМ 4130 ОТЛИЧАЕТСЯ ОТ 4150 И 4340?
Сталь 4130 прочнее, чем 4150 или 4340. 4130 также имеет более высокий предел усталости, что означает, что она может выдерживать большее напряжение с течением времени, прежде чем сломается. Однако 4130 легче по весу, чем 4150 или 4340. Это делает 4130 хорошим выбором для применений, где важно высокое соотношение прочности и веса.
ЯВЛЯЕТСЯ ЛИ 4130 МАГНИТНЫМ?
Нет, сталь 4130 не магнитится. 4130 имеет низкое содержание углерода, а добавление хрома и молибдена помогает предотвратить образование магнетита. Это делает 4130 менее восприимчивым к коррозии и повышает твердость стали. 4130 не магнитится, что делает его идеальным для сварки и формовки, не оказывая вредного воздействия на сталь.
КАК ВЫГЛЯДИТ 4130?
4130 имеет черное оксидное покрытие, которое можно легко покрасить или покрыть порошковым покрытием для защиты от коррозии, окисления или ржавчины после изготовления деталей. Листовой металл 4130 имеет матовую поверхность с легким блеском. Трубки из стали 4130 имеют блестящую поверхность и легко поддаются сварке без повреждения стали.
ПОДВЕРГАЕТСЯ ЛИ 4130 ТЕРМООБРАБОТКЕ?
Да, 4130 подвергается термообработке с использованием процесса закалки и отпуска. После того, как стали придали желаемую форму, ее нагревают до высокой температуры, а затем быстро закаливают в масле или воде. Это приводит к закалке и отпуску стали, что придает ей прочность и ударную вязкость. 4130 обычно закаляют при более низкой температуре, чем 4150 или 4340, чтобы избежать потери прочности.
КАКОВ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ 4130?
Химический состав 4130 следующий:
Углерод 0,28-0,331ТП3Т
Марганец 0,70-0,851ТП3Т
Фосфор 0,035 макс.
Сера 0,040 макс.
Хром 0,80-0,901ТП3Т
Молибден 0,15-0,251ТП3Т
Кремний 0,15 max сталь 4130 имеет содержание углерода 0,28-.331ТР3Т, марганца 0,70-0,851ТР3Т, фосфора 0,0351ТР3Т. 4130 также содержит хром и молибден, которые используются в процессе закалки и отпуска для придания 4130 прочности и ударной вязкости. 4130 не содержит серы, а 4150 содержит 0,15%.
КАКОВА ПРОЧНОСТЬ 4130 НА РАСТЯЖЕНИЕ?
Сталь 4130 имеет минимальный предел текучести или предел прочности при растяжении при 55 KSI (80 000 фунтов на квадратный дюйм). Это означает, что если вы потянете две стальные детали 4130 с усилием 55 000 фунтов на квадратный дюйм (PSI), они сломаются. 4130 намного прочнее, чем 4150 или 4340, но он также весит больше, что делает 4130 лучшим выбором для приложений, требующих высокой прочности и малого веса.
ЯВЛЯЕТСЯ ЛИ 4130 УСТОЙЧИВЫМ К КОРРОЗИИ?
Да, 4130 обладает отличной коррозионной стойкостью и может быть легко окрашен или покрыт порошковой краской после изготовления. 4130 устойчив к коррозии по сравнению с 4150, который содержит серу, что делает 4150 более восприимчивым к ржавчине, а также к другим формам окисления, таким как термостойкость, точечная и щелевая коррозия.
ЯВЛЯЕТСЯ ЛИ 4130 ХОРОШИМ МАТЕРИАЛОМ ДЛЯ ПРОЕКТОВ?
Да! Сталь 4130 — отличный материал для проектов. Сталь 4130 обладает высокой коррозионной стойкостью и легко сваривается, обрабатывается или формуется, не вызывая повреждения стали. 4130 не содержит серы, как 4150, что делает 4130 менее восприимчивым к ржавчине после изготовления деталей. Поскольку 4130 весит больше, чем 4150, его лучше всего использовать в приложениях, требующих высокого отношения прочности к весу. 4130 также прочнее, чем 4150 или 4340, что делает его хорошим выбором для проектов, требующих высокого уровня прочности.
КАКОВЫ ПРИМЕНЕНИЯ ДЛЯ 4130?
Некоторые распространенные области применения стали 4130 включают трубы, листовой металл, конструкционные формы и автомобильные детали. 4130 можно легко сваривать, обрабатывать или формовать, не повреждая сталь 4130. 4130 отлично подходит для применений, где требуется высокое соотношение прочности к весу и коррозионная стойкость, например, в автомобильных деталях, включая выхлопные трубы и коллекторы. 4130 также может использоваться в конструкционных формах из-за его способности противостоять износу от атмосферных воздействий или других видов коррозии. 4130 не такой прочный, как 4340, поэтому его не следует использовать в приложениях, требующих высокой прочности.
В ЧЕМ РАЗНИЦА МЕЖДУ 4130 И 4150?
4130 имеет содержание углерода 0,28-0,331ТР3Т, марганца 0,70-0,851ТР3Т, фосфора 0,0351ТР3Т. 4130 также содержит хром и молибден, которые используются в процессе закалки и отпуска для придания 4130 прочности и ударной вязкости. 4150 имеет содержание углерода 0,28-0,331ТР3Т, марганца 0,70-0,851ТР3Т, фосфора 0,0351ТР3Т. 4150 также содержит серу, которой нет в 4130. 4150 используется для изделий, требующих высокой прочности и малого веса, таких как детали самолетов, шестерни и валы. 4150 обладает большей прочностью, чем 4130, поэтому его можно использовать для изготовления деталей, требующих более высокого уровня прочности.
ДЛЯ ЧЕГО ПРИМЕНЯЕТСЯ 4150?
4150 представляет собой легированную хромомолибденом сталь, которая используется в процессе закалки и отпуска для придания стали 4150 высокой прочности и ударной вязкости. 4150 имеет содержание углерода 0,28-0,331ТР3Т, марганца 0,70-0,851ТР3Т, фосфора 0,0351ТР3Т. 4150 также содержит серу, которой нет в 4130. 4150 используется для изделий, требующих высокой прочности и малого веса, таких как детали самолетов, шестерни и валы. 4150 обладает большей прочностью, чем 4130, поэтому его можно использовать для изготовления деталей, требующих более высокого уровня прочности. 4150 также устойчив к коррозии по сравнению с 4130, что делает 4150 менее восприимчивым к ржавчине после изготовления деталей. 4150 также имеет лучшую свариваемость, чем сталь 4130, но 4130 прочнее и менее жесткая, чем 4150, что делает ее хорошим выбором для применений, требующих высокой прочности или малого веса, например, в автомобилестроении.
КАКОВЫ СВОЙСТВА 4130?
Свойства 4130 включают содержание углерода 0,28-0,331ТР3Т, марганца 0,70-0,851ТР3Т, фосфора 0,0351ТР3Т. 4130 также содержит хром и молибден, которые используются в процессе закалки и отпуска для придания 4130 прочности и ударной вязкости. Сталь 4130 имеет более высокую прочность на растяжение, чем сталь 4150, что делает 4130 хорошим выбором для применений, требующих высокой прочности. 4130 также устойчив к коррозии по сравнению с 4150, что делает 4130 менее восприимчивым к ржавчине после изготовления деталей.
ЧТО ТАКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ 4340?
Наиболее распространенное использование 4340 позволяет использовать его в конструкционных формах из-за его способности противостоять износу от атмосферных воздействий или других видов коррозии. 4340 не такой прочный, как 4130, поэтому его не следует использовать в приложениях, требующих высокой прочности.
КАКОВЫ СВОЙСТВА 4150?
Свойства 4150 включают содержание углерода 0,28-0,331ТР3Т, марганца 0,70-0,851ТР3Т, фосфора 0,0351ТР3Т. 4150 также содержит серу, которой нет в 4130. 4150 используется для изделий, требующих высокой прочности и малого веса, таких как детали самолетов, шестерни и валы. 4150 обладает большей прочностью, чем 4130, поэтому его можно использовать для изготовления деталей, требующих более высокого уровня прочности. 4150 также устойчив к коррозии по сравнению с 4130, что делает 4150 менее восприимчивым к ржавчине после изготовления деталей. 4150 также имеет лучшую свариваемость, чем сталь 4130, но 4130 прочнее и менее жесткая, чем 4150, что делает ее хорошим выбором для применений, требующих высокой прочности или малого веса, например, в автомобилестроении.
В ЧЕМ РАЗНИЦА МЕЖДУ СТАЛЬЮ 4130 И 4340?
4130 имеет содержание углерода 0,28-0,331ТР3Т, марганца 0,70-0,851ТР3Т, фосфора 0,0351ТР3Т. 4130 также содержит хром и молибден, которые используются в процессе закалки и отпуска для придания 4130 прочности и ударной вязкости. 4150 имеет содержание углерода 0,28-0,331ТР3Т, марганца 0,70-0,851ТР3Т, фосфора 0,0351ТР3Т. 4150 также содержит серу, которой нет в 4130. 4150 используется для изделий, требующих высокой прочности и малого веса, таких как детали самолетов, шестерни и валы. 4150 обладает большей прочностью, чем 4130, поэтому его можно использовать для изготовления деталей, требующих более высокого уровня прочности. 4150 также устойчив к коррозии по сравнению с 4130, что делает 4150 менее восприимчивым к ржавчине после изготовления деталей. 4340 имеет содержание углерода 0,38-0,431ТР3Т, марганца 0,70-0,851ТР3Т, фосфора 0,0351ТР3Т. 4340 также содержит серу, которой нет в 4130. 4340 используется в тех случаях, когда требуется высокая прочность и износостойкость, например, в деталях самолетов, шестернях и валах. 4340 обладает большей прочностью, чем 4130, поэтому его можно использовать для изготовления деталей, требующих более высокого уровня прочности. 4340 также устойчив к коррозии по сравнению с 4130, что делает 4150 менее восприимчивым к ржавчине после изготовления деталей.
4130 СТАЛЬ ПРОТИВ. 4140 СТАЛЬ: КТО СИЛЬНЕЕ?
Теперь, когда мы знаем, как называются и различаются эти марки, нам легче понять, чем сталь 4130 отличается от стали 4140.
Изображение стали 4140, уложенной друг на друга
По составу и 4130, и 4140 похожи. Обе стали молибден-хромовые, что составляет около 1% из них. Единственная разница заключается в содержании углерода в стали. 4130 имеет около 0,30%, а 4140 - 0,40%, и если вы думаете, что это не большая разница, то это когда они подвергаются сильно повышенным температурам.
Чтобы ответить на вопрос, да, сталь 4140 тверже и прочнее стали 4130. Но он более хрупок и с большей вероятностью сломается в условиях сильного удара и высокого давления.
КАКОВЫ ОБЫЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ СТАЛИ 4130?
Вам действительно нужно использовать сталь 4130? Или для вашего проекта или приложения лучше подойдет другой тип и вид стали?
Трубы и фитинги являются одними из многих областей применения стали 4130.
Сталь 4130 - это тип стали, широко используемый в конструкционной и строительной промышленности. Наиболее распространенные материалы и компоненты, производимые в этой отрасли, включают подшипники и шестерни, буровые долота, мельницы, токарные станки и фрезы, камнедробилки и многое другое.
Однако, помимо этого, вы можете найти его применение в других целях и приложениях, таких как:
- Сцепление, маховик и другие автомобильные детали и компоненты
- Газовые баллоны
- Велосипедные детали и компоненты
- Компоненты огнестрельного оружия
- Рулонные клетки
- И многое другое!
У вас никогда не будет недостатка в поиске лучших приложений для стали 4130!
ПОЧЕМУ ВАМ НУЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ СТАЛЬ 4130
В отличие от других видов стали, сталь 4130 умеренно хороша с точки зрения свариваемости.
Кроме того, он также прочен и прочен, обладает значительным уровнем пластичности и точности. Вы действительно можете рассматривать его как универсальную сталь, которая вам нужна!
Вот некоторые другие причины, по которым лучше использовать сталь 4130 по сравнению с другими типами стали:
Они податливы
Одной из наиболее примечательных характеристик сталей 4130 является их ковкость. Вы можете обнаружить, что они податливы даже в сыром виде — сразу после производства.
Поэтому вы можете легко резать, формовать и придавать им форму, не опасаясь потери прочности, прочности и общей долговечности.
Они могут быть гладко обработаны
Чаще всего сталь 4130 обрабатывается гладко и безупречно, и вы можете выбрать, как полировать сталь 4130!
Они имеют высокую универсальность в применении
Из-за экстремальных свойств и характеристик вы можете найти множество различных применений и применений стали 4130.
Вы можете использовать его в строительстве или структурном секторе, автомобильной или аэрокосмической промышленности - и даже в производстве и изготовлении деталей и компонентов огнестрельного оружия, кораблей, оборонных изделий, производственного оборудования и многого другого.
ГДЕ ВЫ МОЖЕТЕ ПРИОБРЕСТИ СТАЛЬ 4130 ЛУЧШЕГО КАЧЕСТВА
Уолдун Стил никогда не подведет в обеспечении лучшего и самого высокого качества стали 4130.
Если вам нужна сталь 4130 в круглом, квадратном или прямоугольном стержне, пластине или стальном листе, мы сможем вам помочь!
На протяжении более десяти лет нам доверяют тысячи предприятий и компаний со всего мира!
Как и они, вы можете получить сталь 4130 мирового класса, работая с нами! Никогда не соглашайтесь на меньшее! Работайте с нами и получайте обильные поставки стали 4130 по лучшим и наиболее конкурентоспособным ценам.
Содержание страницы
- РУКОВОДСТВО ПО ПОКУПКЕ СТАЛИ AISI 4130
- Что такое сталь AISI 4130?
- Химический состав
- Механические свойства
- Основные характеристики и преимущества
- Применение стали AISI 4130
- Термическая обработка стали AISI 4130
- Методы обработки
- Сравнение с похожими оценками
- Сертификаты и стандарты
- Устойчивое развитие и переработка
- ПОНИМАНИЕ, ЧТО ТАКОЕ СТАЛЬ 4130
- ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ 4130
- ОТКУДА ПРОИСХОДИТ ТЕРМИН 4130 СТАЛЬ?
- СКОЛЬКО ВЕС 4130?
- КАКОВЫ РАЗМЕРЫ 4130?
- ЧЕМ 4130 ОТЛИЧАЕТСЯ ОТ 4150 И 4340?
- ЯВЛЯЕТСЯ ЛИ 4130 МАГНИТНЫМ?
- КАК ВЫГЛЯДИТ 4130?
- ПОДВЕРГАЕТСЯ ЛИ 4130 ТЕРМООБРАБОТКЕ?
- КАКОВ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ 4130?
- КАКОВА ПРОЧНОСТЬ 4130 НА РАСТЯЖЕНИЕ?
- ЯВЛЯЕТСЯ ЛИ 4130 УСТОЙЧИВЫМ К КОРРОЗИИ?
- ЯВЛЯЕТСЯ ЛИ 4130 ХОРОШИМ МАТЕРИАЛОМ ДЛЯ ПРОЕКТОВ?
- КАКОВЫ ПРИМЕНЕНИЯ ДЛЯ 4130?
- В ЧЕМ РАЗНИЦА МЕЖДУ 4130 И 4150?
- ДЛЯ ЧЕГО ПРИМЕНЯЕТСЯ 4150?
- КАКОВЫ СВОЙСТВА 4130?
- ЧТО ТАКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ 4340?
- КАКОВЫ СВОЙСТВА 4150?
- В ЧЕМ РАЗНИЦА МЕЖДУ СТАЛЬЮ 4130 И 4340?
- 4130 СТАЛЬ ПРОТИВ. 4140 СТАЛЬ: ЧТО СИЛЬНЕЕ?
- КАКОВЫ ОБЫЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ СТАЛИ 4130?
- ПОЧЕМУ ВАМ НУЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ СТАЛЬ 4130
- ГДЕ ВЫ МОЖЕТЕ ПРИОБРЕСТИ СТАЛЬ 4130 ЛУЧШЕГО КАЧЕСТВА