1055 Сталь | С55 |1,0535 | AISI 1055| S55C

Сталь 1055 представляет собой нелегированную конструкционную сталь со средним содержанием углерода, содержащую углерод 0,52%-0,6% в соответствии со стандартом EN10083. Она приобретает высокую твердость и высокую прочность после закалки из-за относительно высокого содержания углерода, а также может подвергаться пламенной или индукционной закалке до поверхности. твердость Min 58HRC.C55 сталь обычно поставляется в необработанном или нормализованном состоянии.
1055 Сталь Форма поставки, размер и допуск
Горячекованый круглый стержень: Φ130-Φ1000 мм, длина: 3000-10000 мм
Плоский стержень / блоки: толщина: 120-800 мм x ширина: 120-1500 мм, длина: 2000-6000 мм
| Чистота поверхности | Черная кованая | Чернокатаный | Повернулся | Шлифовка | Полированный | Очищенный | Холоднотянутый |
| Толерантность | (0,+5мм) | (0,+1мм) | (0,+3мм) | Лучший h9 | Лучший h11 | Лучший H11 | Лучший H11 |
1055 Сталь Химический состав
| Оценка | С | Мн | п | С | Си | Кр | Мо | ни | Кр+Мо+Ни |
| С55/1.0535 | 0,52-0,6 | 0,60-0,90 | ≤ 0,045 | ≤ 0,045 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | ≤ 0,1 | ≤ 0,4 | ≤ 0,63 |
| C55E/1.1203 | 0,52-0,6 | 0,60-0,90 | ≤ 0,03 | ≤ 0,035 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | ≤ 0,1 | ≤ 0,4 | ≤ 0,63 |
| C55R/1.1209 | 0,52-0,6 | 0,60-0,90 | ≤ 0,03 | 0,02-0,04 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | ≤ 0,1 | ≤ 0,4 | ≤ 0,63 |
1055 Сталь Соответствующие стандарты
| США | Соединенное Королевство | Китай | Япония | Австралия |
| 1055 | 070М55/ЕН9 | 551ТП5Т | S55C | 1055 |
1055 Сталь Механические свойства
| Механические свойства a при комнатной температуре в закаленном и отпущенном состоянии (+QT) | |||
| Диаметр d мм | ≤ 16 | 16-40 | 40-100 |
| Толщина т мм | < 8 | 8-20 | 20-60 |
| Предел текучести, МПа | ≥550 | ≥490 | ≥420 |
| Прочность на растяжение, МПа | 800-950 | 750-900 | 700-850 |
| Удлинение, % | ≥12 | ≥14 | ≥15 |
| Уменьшение площади ,% | ≥30 | ≥45 | ≥40 |
| Механические свойства a при комнатной температуре в нормированном состоянии (+N) | |||
| Диаметр d мм | ≤ 16 | 16-100 | 100-250 |
| Толщина т мм | ≤ 16 | 16-100 | 100-160 |
| Предел текучести, МПа | ≥370 | ≥330 | ≥300 |
| Прочность на растяжение, МПа | ≥680 | ≥640 | ≥620 |
| Удлинение, % | ≥11 | ≥12 | ≥12 |
1055 Сталь Ковка
Температура ковки из стали 1055: 900 - 1050 ° C, охлаждение как можно медленнее на неподвижном воздухе или в песке после ковки.
1055 Сталь Термическая обработка
- Нормализация: 825 – 885°С, охлаждение на воздухе
- Мягкий отжиг: 650 – 700°C, охлаждение в печи
- Закалка: 810 – 850°C, закалка водой или маслом
- Закалка: 550 – 660°C, охлаждение на воздухе
1055 Сталь Твердость поверхности
- Обработано для улучшения срезаемости (+S): макс. 255HB
- Мягкий отжиг (+A): Макс. 229HB
- Пламенная или индукционная закалка: мин. 58HRC
| НОРМАЛЬНАЯ ПРОКАЛИВАЕМОСТЬ +H (твердость HRC – расстояние мм) | ||||||||||||||||
| HRC – мм | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 |
| МАКСИМУМ | 65 | 64 | 63 | 62 | 60 | 57 | 52 | 45 | 37 | 36 | 35 | 34 | 33 | 32 | 30 | 29 |
| МИН. | 58 | 55 | 47 | 37 | 33 | 32 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 | 26 | 25 | 24 | 22 | 20 |
1055 Сталь Применение
Сталь 1055 представляет собой среднеуглеродистую сталь, подходящую для различных применений, где требуется высокая прочность. Она используется для компонентов малого поперечного сечения, требующих низкой прочности на растяжение, и тяжелых поковок в нормализованном состоянии для автомобильного и общего машиностроения, таких как оси, сцепление элементы, валы, прессованные и штампованные детали, поршневые штоки и зубчатые рейки.



