WALDUN является одним из лучших производителей и поставщиков стали T1 в Китае. Вы можете получить поставляемую сталь T1 в круглом, квадратном, плоском стержне, пластине, листе и проволоке.

Сталь T1 является наиболее широко используемым вольфрамовым типом быстрорежущей стали в соответствии со стандартом ASTM / A600. Как и оригинальная быстрорежущая сталь, сталь T1 обладает хорошей стойкостью к истиранию, высокой ударной вязкостью, высокой твердостью (62 ~ 66HRC), хорошей красной твердостью.,и легко шлифуется. Сталь T1 может по-прежнему сохранять режущие свойства режущих инструментов при рабочей температуре ниже 600 ℃. Инструментальные стали общего назначения T1 и T15 с высоким содержанием ванадия и кобальта чаще всего используются в серии T.

Форма поставки стали T1, размер и допуск

Круглый стержень
Диаметр	1-16мм	10-50мм	50-180мм	180-300мм
Процесс	Холоднотянутый	Горячекатаный	Горячая ковка	Бесплатная ковка
Плоская планка
Толщина	1-2,5 мм	1,5-20 мм	20-300мм
Ширина	Макс 800 мм	Макс 800 мм	Макс 800 мм
Процесс	Холоднотянутый	Горячекатаный	Горячая ковка

Примечание: допуск можно настроить в соответствии с запросами

Химический состав стали Т1

Стандарт	Оценка	С	Мн	п	С	Си	Кр	Мо	В	Вт
АСТМ А600	Т1	0,65-0,80	0,10-0,40	0,03	0,03	0,20-0,40	3,75-4,50	–	0.90-1.30	17.25-18.75
ДИН ИСО 4957	1,3355	0,70-0,78	0,4	0,03	0,03	0,45	3,80-4,50	–	1.00-1.20	17.50-18.50
ГБ/т 9943	W18Cr4V	0,70-0,80	0,10-0,40	0,03	0,03	0,20-0,40	3.80-4.40	0,3	1.00-1.40	17.5-19.00
ДЖИС G4403	СХ2	0,73-0,83	0,4	0,03	0,03	0,45	3,80-4,50	–	1.00-1.20	17.20-18.70

Физические свойства стали T1

Плотность	8,67 г/см3
Тепловое расширение (более 20-200 °C, без обработки)	9,7 х 10 -6 /°С
Теплопроводность (более 100 °C, без обработки)	19,9 х Вт/мК

Механические свойства стали T1

Твердость по Роквеллу С	63,0 – 65,0
коэффициент Пуассона	0,27-0,30
Модуль упругости	190-210 ГПа

Стальная ковка T1

Предварительно нагрейте AISI T1 в два этапа. Во-первых, медленно и равномерно нагревайте до 850-900°C со скоростью не более 220°C в час, во-вторых, нагревайте быстрее до температуры ковки 1050-1150°C. подогрев необходим при температуре ниже 950°C. Медленное охлаждение в печи после ковки.

Отжиг стали T1

Отжиг необходимо проводить после горячей обработки давлением и перед повторной закалкой. Нагрев до температуры 850-900°С со скоростью не более 220°С в час. Контролируемое медленное охлаждение в печи со скоростью 10-20°С в час примерно до 700°С. С с последующим охлаждением на воздухе. Твердость после отжига 270 по Бринеллю, не более.

Снятие напряжения стали T1

Рекомендуется снимать напряжения после механической обработки и перед закалкой, чтобы свести к минимуму возможность деформации. Нагревать в нейтральной атмосфере до температуры 600-700°С и выдерживать примерно два часа с последующим медленным охлаждением в печи.

Закалка стали Т1

Предварительный нагрев в два этапа при 450-500°С и 850-900°С, затем аустенизация при температуре, подходящей для выбранной рабочей температуры. Закалка в защитной атмосфере, для печи 1270-1300°С, для соляной ванны 1250-1280° С.

Закалка стали T1

Отпуск следует проводить сразу после закалки. Медленно и равномерно нагрейте до температуры отпуска, хорошо выдержите не менее 2 часов (один час на каждые 25 мм общей толщины). Рекомендуется двойной отпуск. Рекомендуемая температура для режущих инструментов 530-580°С. 590-650°С для ударных инструментов.

Руководство по закалке и отпуску стали T1

ИНСТРУМЕНТ	Т1
	Закалка	Закалка (дважды)
Однолезвийные режущие инструменты	1280°С	550°С – 570°С
Многолезвийные режущие инструменты	1180°С – 1280°С	550°С – 570°С
Инструменты для холодной обработки	1150°С – 1200°С	550°С – 570°С

Применение стали T1

Инструментальная сталь T1 обычно используется в производстве всех видов режущих инструментов, таких как токарные инструменты, фрезы, развертки, сверла, пильные полотна, спиральные сверла, а также хорошо подходит для инструментов холодной штамповки, таких как плашки и матрицы для холодной штамповки. , а также пластиковые формы с повышенной износостойкостью и шнеки.