AISI 1045 Углеродистая сталь | Дин 1.1191 | С45Е | S45C
WALDUN является китайским производителем и экспортером стали AISI 1045, может поставлять круглые, квадратные, плоские, блочные, валы и т. д.
Сталь AISI 1045 представляет собой сталь средней прочности, поставляемую в черном горячекатаном или нормализованном состоянии. Он имеет предел прочности при растяжении 570–700 МПа и твердость по Бринеллю в диапазоне от 170 до 210.
Сталь AISI 1045 обладает хорошей свариваемостью, хорошей обрабатываемостью и высокими прочностными и ударными характеристиками как в нормализованном, так и в горячекатаном состоянии.
Сталь AISI 1045 имеет низкую способность к сквозному твердению, и только сечения размером около 60 мм рекомендуются как подходящие для отпуска и сквозного твердения. Тем не менее, он может быть эффективно подвергнут пламенной или индукционной закалке в нормализованном или горячекатаном состоянии для получения поверхностной твердости в диапазоне Rc 54 – Rc 60 в зависимости от таких факторов, как размер сечения, тип установки, используемая закалочная среда и т. д.
В стали AISI 1045 отсутствуют подходящие легирующие элементы, и поэтому она не реагирует на процесс азотирования.
1. AISI 1045 Форма поставки, размер и допуск
Форма поставки | Размер (мм) | Процесс | Толерантность | |
Круглый | Φ6-Φ100 | Холоднотянутый | Яркий/черный | Лучший H11 |
Φ16-Φ350 | Горячекатаный | Черный | -0/+1мм | |
Очищенный/молотый | Лучший H11 | |||
Φ90-Φ1000 | Горячая ковка | Черный | -0/+5мм | |
грубо оказалось | -0/+3мм | |||
Плоский/квадрат/блок | Толщина: 120-800 | Горячая ковка | Черный | -0/+8мм |
Ширина: 120-1500 | Грубая обработка | -0/+3мм |
2. AISI 1045 Химический состав
Стандарт | Оценка | С | Си | Мн | п | С | Кр |
АСТМ А29 | 1045 | 0,43-0,50 | - | 0,60-0,90 | ≤0,04 | ≤0,05 | - |
ЕН 10083-2 | С45 | 0,42-0,50 | ≤0,04 | 0,50-0,90 | ≤0,03 | ≤0,035 | ≤0,4 |
1,1191 | |||||||
ДЖИС G4051 | S45C | 0,42-0,48 | 0,15-0,35 | 0,60-0,90 | ≤0,03 | ≤0,035 | - |
3. AISI 1045 Характеристики
AISI 1045 Плотность, г/см3 | 7,87 |
AISI 1045 Температура плавления °C | 1495 |
AISI 1045 Модуль упругости, psi | 29 х 10 ^ 6 |
AISI 1045 Коэффициент теплового расширения, 68-212°F, /°F | 6,39 х 10^-6 |
AISI 1045 Теплопроводность, БТЕ/фут·ч ˚F | 30 |
AISI 1045 Удельная теплоемкость, БТЕ/фунт ˚F | 0,116 |
AISI 1045 Удельное электрическое сопротивление, микроом-дюйм | 6.42 |
4. AISI 1045 Эквивалентные оценки
Евросоюз RU | США – | Германия ДИН,ШНр | Япония JIS | Франция АФНОР | Англия БС | Италия УНИ | Испания ЕНЭ | Китай ГБ | Швеция SS | Финляндия СФС | Россия ГОСТ | Интер ИСО | ||||||||||||||||
С45Е (1.1191) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица перекрестных ссылок за Сталь 1045 (AISI, ASTM, UNS) и его европейский эквивалент C45E (1.1191) (EN)
5. AISI Термическая обработка
AISI 1045 подвергается ковке, отжигу, нормализации, снятию напряжений, закалке и отпуску, каждый из которых более подробно описан ниже:
1045 Ковка
Нагрейте AISI 1045 в два этапа, сначала нагрейте температуру до 750 оС – 800 оC, удерживайте в течение подходящего времени, затем нагрейте температуру до 1100 оС – 1200 оC, выдержите достаточно времени, чтобы сталь полностью нагрелась. Минимальная температура ковки 850 ° C, поэтому нельзя ковать ниже нее. Сталь AISI 1045 следует охлаждать как можно медленнее на неподвижном воздухе или в песке после ковки.
AISI 1045 Нормализация
Температуру нормализации стали AISI 1045 следует проводить в пределах 870–920 ℃. выдержите подходящее время, чтобы сталь полностью нагрелась, чтобы завершить превращение феррита в аустенит. Выдержите в течение 10–15 минут, затем охладите на неподвижном воздухе.
AISI 1045 Отжиг
AISI 1045 следует проводить при номинальной температуре 800 ℃-850 ℃, выдерживать подходящее время для полного нагрева стали, а затем охлаждать в печи.
AISI 1045 Закалка
AISI 1045 может быть закален для увеличения твердости и прочности поверхности. Обычно его нагревают до температуры 820оС – 860оC, выдержите подходящее время для равномерного нагрева стали, выдержите в течение 10-15 минут на 25 мм сечения и закалите в воде или масле. Закалку следует проводить сразу после закалки.
AISI 1045 Закалка
Сталь AISI 1045 обычно нагревают до 400оС – 650оC по мере необходимости, выдерживают до тех пор, пока температура не станет однородной по всему сечению, выдерживают в течение 1 часа на каждые 25 мм сечения и охлаждают на неподвижном воздухе.
6.AISI 1045 Применение
По сравнению с AISI 1020, AISI 1045 имеет низколегированный сплав, но может подвергаться пламенной или индукционной закалке для получения высокой прочности и широко используется во многих отраслях промышленности, где требуется повышенная прочность, износостойкость,
Типичные области применения включают в себя оси, болты, шатуны, гидравлические зажимы, цилиндры, штифты, ролики, шпильки, валы, шпиндели, гнезда, световые шестерни и т. д.