Система контроля качества
Обычно мы осуществляем три этапа контроля качества.
Перед производственным контролем качества
БПКК:Проверьте спецификацию и технологии производства, чтобы гарантировать, что каждая производственная процедура приведет к надлежащему качеству.
Во время производственного контроля качества
ДПКВ:В соответствии с производственной процедурой DPQC проводится для обеспечения соответствия продукции установленным техническим требованиям. Проведите необходимые испытания во время производства. Точка разрыва будет выполняться при плавке, формовке, термообработке и механической обработке.
Послепроизводственный контроль качества
APQC:После производства продукции Fuhong проведет проверку качества конечной продукции. Результаты испытаний для каждого испытания будут записаны, чтобы гарантировать, что все продукты соответствуют требованиям клиентов.
Визуальный осмотр
- Проверка размеров
- Проверка прямолинейности
- Осмотр поверхности
- Осмотр концов/краев
Лабораторные испытания
- Анализ элементов
- Механические испытания
- Проверка твердости
- Оценка размера зерна
- Тестирование неметаллических включений
Неразрушающий контроль
- Ультразвуковой контроль
- Магнитопорошковый контроль
- Пенетрантное тестирование
- Вихретоковый контроль
Система управления технологическим процессом
Каждый шаг под контролем
Содержание страницы
КОНТРОЛЬ СЫРЬЯ
Наш строгий входной контроль качества гарантирует вам высокое качество сырья. Все сырье полностью отслеживается и соответствует стандартам материалов.
ФОРМИРОВАНИЕ КОНТРОЛЯ
В соответствии с нашей системой контроля качества каждый этап ковки строго контролируется, чтобы обеспечить высокий уровень качества наших кованых изделий.
КОНТРОЛЬ НК
Наш контроль неразрушающего контроля на месте использует методы ультразвукового контроля, магнитно-порошкового и жидкостного контроля, чтобы гарантировать, что наша продукция соответствует стандартам качества.
КОНТРОЛЬ РАЗЛИВКИ СЛИТОКОВ
У нас есть богатый опыт в производстве литья слитков и строгий технологический контроль скорости литья, температуры стали, времени литья, добавления сплава и других.
КОНТРОЛЬ ТЕРМООБРАБОТКИ
Мы предлагаем различные виды стандартной термообработки для достижения различной твердости и механических характеристик.
ОТСЛЕЖИВАЕМОСТЬ ПРОДУКТА
Уникальный идентификатор будет проходить через всю производственную обработку от последнего шага до следующего шага с переносом идентификатора на продукт, его можно отследить до самого начала.