Сталь 25CrMoS4 / 1.7213

25CrMoS4 / 1.7213 Производитель и экспортер стали, поставляемой с круглыми, квадратными, плоскими, блоками, валами и т. Д. Сталь 25CrMoS4 / 1,7213 определяется как низколегированная сталь, которая содержит 1%Cr и 0,2%Mo в качестве упрочняющих элементов сплава. Она обладает хорошей прочностью, ударной вязкостью, коррозионной стойкостью и обрабатываемостью. его можно легко сварить. 25CrMoS4 / 1.7213 Сталь обычно поставляется в закаленном и отпущенном состоянии с диапазоном твердости 207-235HB.

Сталь 25CrMoS4 / 1.7213 Форма поставки, размер и допуск

Форма поставки	Размер (мм)	Процесс	Толерантность
Круглый	Φ6-Φ100	Холоднотянутый	Яркий/черный	Лучший H11
	Φ16-Φ350	Горячекатаный	Черный	-0/+1мм
			Очищенный/молотый	Лучший H11
	Φ90-Φ1000	Горячая ковка	Черный	-0/+5мм
			грубо оказалось	-0/+3мм
Плоский/квадрат/блок	Толщина: 120-800	Горячая ковка	Черный	-0/+8мм
	Ширина: 120-1500		Грубая обработка	-0/+3мм

Примечание: допуск можно настроить в соответствии с запросами

Химический состав согласно EN 10083-3

ОЦЕНКА	КОЛИЧЕСТВО	С	Си	Мн	п	С	Кр	Мо
25CrMoS4	1,7213	0,22-0,29	≤ 0,40	0,60-0,90	≤ 0,025	0,02-0,04	0,90-1,20	0,15-0,30

 Сталь 25CrMoS4 / 1.7213 Физическое свойство

Плотность г/см3	7,85
Температура плавления °С	1432
коэффициент Пуассона	0,27-0,30
Обрабатываемость (обрабатываемость AISI 1212 как 100%)	70%
Удельный вес	7,8
Теплопроводность Вт/(мК)	46
Модуль упругости при растяжении	29

Сталь 25CrMoS4 / 1.7213 Механические свойства

	Прочность на растяжение, МПа	Предел текучести, МПа	Удлинение %	Твердость HBW	Удар Шарпи-V, -18ºC, Дж
60 тыс.	≥ 586	≥ 414	≥ 18	174-237	≥ 42
75 тыс.	≥ 655	≥ 517	≥ 17	197-235	≥ 42

Сталь 25CrMoS4 / 1.7213 Ковка

Температура ковки стали 25CrMoS4 / 1.7213 должна быть от 950 ℃ до 1200 ℃. Чем ниже температура окончания ковки, тем мельче размер зерна. Выдержите подходящее время, чтобы сталь неравномерно нагрелась перед ковкой, но не куйте. ниже 950℃.25CrMoS4 / 1.7213 Сталь следует охлаждать как можно медленнее после ковки.

Сталь 25CrMoS4 / 1.7213 Нормализация

Нормализация используется для улучшения структуры поковок, которые могли быть неравномерно охлаждены после ковки, и рассматривается как кондиционирующая обработка перед окончательной термообработкой. Температуру нормализации для стали 25CrMoS4 / 1.7213 следует проводить в диапазоне 880–900 ℃. выдержать подходящее время для равномерного нагрева стали, чтобы завершить превращение феррита в аустенит. Охладить на неподвижном воздухе.

Сталь 25CrMoS4 / 1.7213 Отжиг

Сталь 25CrMoS4 / 1.7213 может быть отожжена для снятия напряжения после ковки и получения хорошей структуры, пригодной для механической обработки. Температура отжига должна проводиться в диапазоне 800 ℃-850 ℃, выдерживать подходящее время для равномерного нагрева стали. Медленно остудить в печи.

Сталь 25CrMoS4 / 1.7213 Закалка

Эта термообработка позволит получить мартенситную структуру после закалки, повысит поверхностную твердость и прочность. Сталь 25CrMoS4 / 1,7213 следует проводить при температуре от 870 ℃ до 890 ℃, выдерживать подходящее время, чтобы сталь полностью нагрелась, затем закалка в масле, или вода. Закалка должна проводиться сразу после закалки.

Сталь 25CrMoS4 / 1.7213 Закалка

Закалка обычно проводится для снятия напряжений, возникающих в процессе закалки, и оптимизирует твердость и механические свойства. Фактическая температура отпуска будет выбрана в соответствии с требуемыми свойствами. Осторожно нагрейте сталь 25CrMoS4 / 1.7213 до подходящей температуры, обычно от 400 ℃ до 570 ℃, выдержите при температуре в течение 2 часов на 25 мм линейки, затем охладите на воздухе. .Чем ниже температура отпуска, тем выше прочность. Тем не менее, отпуск в диапазоне 250-375°C не рекомендуется, так как отпуск в этом диапазоне серьезно снизит ударную вязкость.

Сталь 25CrMoS4 / 1.7213 Применение

Сталь 25CrMoS4 / 1.7213 находит множество применений в качестве поковок для аэрокосмической, нефтегазовой, автомобильной, сельскохозяйственной и оборонной промышленности и т. д.
Типичные области применения стали 25CrMoS4 / 1.7213 включают: кованые корпуса клапанов, насосы, опоры авиационных двигателей, сварные трубы, фитинги, гидравлические инструменты и т. д.