Сталь 18CrNiMo7-6 / 1.6587

18CrNiMo7-Легированная сталь 6/1.6587 производители и поставщики, поставляемые с круглыми стержнями, квадратными / плоскими стержнями, роликами, валами, блоками и поковками.

Легированная сталь 18CrNiMo7-6/1.6587 представляет собой термообрабатываемую низколегированную сталь, содержащую никель, хром и молибден, в соответствии со стандартом DIN Германии, которая известна своей ударной вязкостью и способностью развивать высокую прочность в термообработанном состоянии при сохранении хорошей усталостной прочности. Легированная сталь 18CrNiMo7-6 / 1.6587 широко используется в тяжелых валах, шестернях, осях, шпинделях, муфтах, штифтах и т. Д.

Химический состав в соответствии с EN 10084 (цементируемая сталь)

ОЦЕНКА	КОЛИЧЕСТВО	С	Си	Мн	п	С	Кр	Мо	ни
18CrNiMo7-6	1,6587	0,15-0,21	≤ 0,40	0,50-0,90	≤ 0,025	≤ 0,035	1,50-1,80	0,25-0,35	1,40-1,70

Размер, допуск и процесс

Форма	Размер (мм)	Процесс	Толерантность	Длина (мм)
Круглый	Φ6-Φ50	Холоднотянутый	H11	3000-5800
Круглый	Φ40-Φ300	Горячекатаный	-0/+3мм	3000-10000
Круглый	Φ120-Φ1000	Горячая ковка	-0/+3мм	3000-10000
Плоский/квадрат/блок	Толщина: 120-800 Ширина: 120-1500	Горячая ковка	-0/+3мм	500-6000

Термическая обработка

Нормализация для 18CrNiMo7-6/1,6587
1.Номинальная температура нормализации:840-890°C
2. Держите температуру в течение нескольких часов
3. Охлаждение на воздухе

Отжиг За 18CrNiMo7-6/1,6587
1.Номинальная температура отжига:630-650°C
2. Медленно охладите в топке
3. Максимальная твердость по Бринеллю 229

Закалка и отпуск (QT) для 18CrNiMo7-6/1,6587
1.Номинальная температура закалки:830-865°C
2. Выдержать при этой температуре, затем охладить в масле.
3. Закалка как можно скорее, когда температура ниже температуры окружающей среды.
4. Осторожно нагрейте сталь до подходящей температуры, выбранной в соответствии с таблицей или таблицей отпуска.
5. Обычная температура отпуска составляет 600 ° C, что зависит от фактических требований.
6 .. держите материал вне печи, затем охладите на воздухе

Механические свойства (только для справки)

1. Прочность на растяжение: 980-1270 МПа
2. Предел текучести: 780 МПа
3. Процент уменьшения площади после перелома: 40%
4. Удлинение после разрушения: 11%
5. Испытание на удар (+20°C): продольное – 45~50 Дж

Условия доставки

1. Форма: круглая/квадратная/плоская/валы/ролики/блоки
2. Состояние поверхности: черная поверхность/яркая поверхность
3. Термическая обработка: нормализованная/отожженная/QT
4. Прямолинейность: макс. 3 мм/м (повышенная прямолинейность может быть доступна по запросу)
5. Длина: 3000-5800 мм подходит для 20-дюймового контейнера. выше 6000 мм, подходит для 40-дюймового контейнера
6. Размер зерна: 5-8 в соответствии с ASTM E112-96.
7. Типичная твердость: HRC28-32
8. Ультразвуковой стандарт: Sep1921/ASTM A388/EN 10228-3
9. Неметаллические включения: не более 2 в соответствии с ASTM E45 /K4≤20 в соответствии с DIN 50602.
10. Коэффициент ковки: минимум 4: 1
11.Маркировка: класс/вес/длина/размер/номер плавки

Сертификация качества

Будет предоставлен отчет об испытаниях материала (сертификат проверки EN 10084), документирующий следующее:
1.Химический анализ
2.Механические свойства
3. Твердость поверхности
4. Неметаллическое включение
5. Процесс термообработки
6. Размер зерна
7.Коэффициент ковки
8. Метод/критерий испытаний NDE