16CrMo44 | DIN 1.7337

16CrMo44 | Производитель и экспортер стали DIN 1.7337, поставляемой с круглыми, квадратными, плоскими, блоками, валами и т. Д. , он имеет высокую горячую прочность и стойкость к окислению при высокой температуре, а также обладает хорошими сварочными свойствами. 16CrMo44 обычно используется в закаленном и отпущенном состоянии.

Химический состав, эквивалентный 16CrMo44

Национальный Стандарт	Оценка	C%	Si%	Mn%	Кр1ТР3Т	Mo%	P%	S%
DIN	16CrMo44 (1,7337)	0,13-0,2	0,15-0,35	0,5-0,8	0,9-1,2	0,4-0,5	≤0,025	≤0,035
ГБ	15CrMo	0,12-0,18	0,17-0,37	0,4-0,7	0,8-1,1	0,4-0,55	≤0,035	≤0,035

Форма поставки 16CrMo44, размер и допуск

Форма поставки	Размер (мм)	Процесс	Толерантность
Круглый	Φ6-Φ100	Холоднотянутый	Яркий/черный	Лучший H11
	Φ16-Φ350	Горячекатаный	Черный	-0/+1мм
			Очищенный/молотый	Лучший H11
	Φ90-Φ1000	Горячая ковка	Черный	-0/+5мм
			грубо оказалось	-0/+3мм
Плоский/квадрат/блок	Толщина: 120-800	Горячая ковка	Черный	-0/+8мм
	Ширина: 120-1500		Грубая обработка	-0/+3мм

Примечание: допуск можно настроить в соответствии с запросами

Химический состав 16CrMo44

Стандарт	Оценка	С	Мн	п	С	Си	Кр	Мо
DIN	16CrMo44	0,13-0,2	0,5-0,8	≤ 0,025	≤ 0,035	0,15-0,35	0,9-1,2	0,4-0,5
	1,7337
ГБ/т 3077	15CrMo	0,12-0,18	0,4-0,7	≤ 0,035	≤ 0,035	0,17-0,37	0,8-1,1	0,4-0,55

16CrMo44 Физические свойства

Плотность, г/см3	7,85
Модуль упругости ГПа	210

16CrMo44 механические свойства

Прочность на растяжение, МПа	Предел текучести, МПа	Удлинение %	Уменьшение площади %	Удар Шарпи-V, Дж	Твердость HB
740	635	22,5	65	80	220-260

 

Применение 16CrMo44

DIN1.7337 | 16CrMo44 широко используется в нефтяной промышленности, окаменении, котлах высокого давления. Трубы бесшовные специального назначения. Детали паровых котлов и турбин, валы для более высоких диапазонов температур.

Термическая обработка 16CrMo44

Нормализация

1.Номинальная температура нормализации:840-890°C
2. Держите температуру в течение нескольких часов
3. Охлаждение на воздухе

Отжиг

1.Номинальная температура отжига:680-720°C
2. Медленно охладите в топке
3. Максимальная твердость по Бринеллю 217

Закалка и отпуск (QT)

1.Номинальная температура закалки:850-870°C
2. Выдержите при этой температуре, затем охладите в масле или воде.
3. Закалка как можно скорее, когда температура ниже температуры окружающей среды.
4. Равномерно нагрейте до подходящей температуры 550-640 ° C.
5. Держите материал вне печи, затем охладите на воздухе

Условия доставки

1. Форма: круглая/квадратная/плоская/валы/ролики/блоки
2. Состояние поверхности: черная поверхность/яркая поверхность
3. Термическая обработка: нормализованная/отожженная/QT
4. Прямолинейность: макс. 3 мм/м (повышенная прямолинейность может быть доступна по запросу)
5. Длина: 3000-5800 мм подходит для 20-дюймового контейнера. выше 6000 мм, подходит для 40-дюймового контейнера
6. Размер зерна: 5-8 в соответствии с ASTM E112-96.
7. Ультразвуковой стандарт: Sep1921/ASTM A388/EN 10228-3
8. Неметаллические включения: не более 2 в соответствии с ASTM E45 /K4≤20 в соответствии с DIN 50602.
9. Коэффициент ковки: минимум 4: 1
10.Маркировка: класс/вес/длина/размер/номер плавки

Сертификация качества

Будет предоставлен отчет об испытаниях материала (сертификат проверки EN 10204 3.1), документирующий следующее:
1.Химический анализ
2.Механические свойства
3. Твердость поверхности
4. Неметаллическое включение
5. Процесс термообработки
6. Размер зерна
7.Коэффициент ковки
8. Метод/критерий испытаний NDE

Сопутствующие другие стальные изделия