16CrMo44 | DIN 1.7337

16CrMo44 | DIN 1.7337 Fabricante e exportador de aço, fornecido com aço redondo, quadrado, plano, bloco e eixo etc. , tem alta resistência a quente e resistência à oxidação quando em alta temperatura, e também tem boas propriedades de soldagem.16CrMo44 é geralmente usado na condição de têmpera e revenido.

16CrMo44 Composição Química de Grau Equivalente

Nacional Padrão	Grau	C%	Si%	Mn%	Cr%	Mo%	P%	S%
DIN	16CrMo44 (1.7337)	0,13-0,2	0,15-0,35	0,5-0,8	0,9-1,2	0,4-0,5	≤0,025	≤0,035
GB	15CrMo	0,12-0,18	0,17-0,37	0,4-0,7	0,8-1,1	0,4-0,55	≤0,035	≤0,035

16CrMo44 Forma, tamanho e tolerância de suprimento

Formulário de Fornecimento	Tamanho (mm)	Processar	Tolerância
Redondo	Φ6-Φ100	Desenho frio	Preto brilhante	Melhor H11
	Φ16-Φ350	Laminados a quente	Preto	-0 / + 1mm
			Descascado / moído	Melhor H11
	Φ90-Φ1000	Forjado a Quente	Preto	-0 / + 5mm
			Rough Turned	-0 / + 3mm
Plano / Quadrado / Bloco	Espessura: 120-800	Forjado a Quente	Preto	-0 / + 8 mm
	Largura: 120-1500		Rough Machined	-0 / + 3mm

Observação: a tolerância pode ser personalizada de acordo com as solicitações

16CrMo44 Composição Química

Padrão	Grau	C	Mn	P	S	Si	Cr	Mo
DIN	16CrMo44	0,13-0,2	0,5-0,8	≤ 0,025	≤ 0,035	0,15-0,35	0,9-1,2	0,4-0,5
	1.7337
GB / T 3077	15CrMo	0,12-0,18	0,4-0,7	≤ 0,035	≤ 0,035	0,17-0,37	0,8-1,1	0,4-0,55

16CrMo44 Propriedade Física

Densidade, g / cm3	7,85
Módulo de elasticidade Gpa	210

16CrMo44 Propriedade Mecânica

Resistência à tração Mpa	Força de rendimento Mpa	Alongamento %	Redução de Área %	Impact Charpy-V, J	Dureza HB
740	635	22,5	65	80	220-260

 

Aplicativo 16CrMo44

DIN1.7337 | 16CrMo44 é amplamente utilizado em petróleo, petrificação, caldeiras de alta pressão. Finalidade especializada de tubo sem costura. Peças componentes para caldeiras a vapor e turbinas, eixos para faixas de temperatura mais altas.

Tratamento Térmico 16CrMo44

Normalizando

1. Temperatura de normalização nominal: 840-890 ° C
2. Mantenha a temperatura por várias horas
3. Resfriando o ar

anelamento

1. Temperatura de recozimento nominal: 680-720 ° C
2. Resfrie lentamente no furance
3. Dureza Brinell máxima de 217

Endurecimento e Revenimento (QT)

1. Temperatura nominal de endurecimento: 850-870 ° C
2. Mantenha a esta temperatura, em seguida, resfrie em óleo ou água
3. Têmpera o mais rápido possível quando a temperatura baixa para o ambiente
4. Aqueça uniformemente até a temperatura adequada de 550-640 ° C
5. mantenha o material fora do forno e, em seguida, resfrie ao ar

Condição de entrega

1. Forma: Redondo / Quadrado / Plano / Eixos / Rolos / Blocos
2. Condição da superfície: superfície preta / superfície brilhante
3. Tratamento de Calor: Normalizado / Recozido / QT
4. Reta: Máx. 3 mm / m (retidão aprimorada pode estar disponível mediante solicitação)
5. Comprimento: 3000-5800mm adequado para um recipiente de 20 ″. acima de 6000 mm, adequado para contêineres de 40 ″
6. Tamanho do grão: 5-8 de acordo com ASTM E112-96
7. Padrão ultrassônico: Sep1921 / ASTM A388 / EN 10228-3
8. Inclusão não metálica: 2 máx. De acordo com ASTM E45 / K4≤20 de acordo com DIN 50602
9. Razão de forjamento: mínimo 4: 1
10. Marcação: Grau / Peso / Comprimento / Tamanho / Número de Calor

Certificação de qualidade

Um relatório de teste de material (Certificado de Inspeção EN 10204 3.1) será fornecido, documentando o seguinte:
1. Análise química
2. Propriedades mecânicas
3. Dureza da superfície
4. Inclusão Não Metálica
5. Processo de Tratamento de Calor
6. Tamanho do grão
7. Proporção de forjamento
8. Método / critérios de teste NDE

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