{"id":815,"date":"2021-03-15T02:08:24","date_gmt":"2021-03-15T02:08:24","guid":{"rendered":"https:\/\/waldunsteel.com\/?p=815"},"modified":"2021-03-15T02:12:17","modified_gmt":"2021-03-15T02:12:17","slug":"como-escolher-o-aco-ferramenta","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/waldunsteel.com\/pt\/how-to-choose-tool-steel\/","title":{"rendered":"Como escolher o a\u00e7o ferramenta?"},"content":{"rendered":"<style type=\"text\/css\" data-created_by=\"avia_inline_auto\" id=\"style-css-av-io7pb-bd97c45176de48834cb7795f6400bc46\">\n.flex_column.av-io7pb-bd97c45176de48834cb7795f6400bc46{\nborder-radius:0px 0px 0px 0px;\npadding:0px 0px 0px 0px;\n}\n<\/style>\n<div  class='flex_column av-io7pb-bd97c45176de48834cb7795f6400bc46 av_two_third  avia-builder-el-0  el_before_av_one_third  avia-builder-el-first  first flex_column_div av-zero-column-padding'     ><section  class='av_textblock_section av-km9y3ao1-b0375cfc6998d7525d0db5a11a3d6532'  ><div class='avia_textblock' ><h1 style=\"text-align: center;\">Como escolher o a\u00e7o ferramenta?<\/h1>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-774 size-portfolio\" src=\"https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/H11-tool-steel-495x400.jpg\" alt=\"H11-ferramenta de a\u00e7o\" width=\"495\" height=\"400\" \/><\/p>\n<h2>Dicas para escolher a\u00e7os para ferramentas, tratamento t\u00e9rmico e tratamento de superf\u00edcie<\/h2>\n<p>Um m\u00e9todo complexo e confuso pode ser a sele\u00e7\u00e3o dos a\u00e7os adequados para ferramentas, tratamento t\u00e9rmico e tratamento de superf\u00edcie para estampar materiais revestidos. Para simplificar este m\u00e9todo, voc\u00ea deve primeiro conhecer alguns detalhes b\u00e1sicos sobre as escolhas poss\u00edveis.<\/p>\n<h2>An\u00e1lise e caracter\u00edsticas do a\u00e7o ferramenta<\/h2>\n<p>Os a\u00e7os-ferramenta diferem significativamente daqueles usados em produtos de consumo em a\u00e7o. Eles s\u00e3o produzidos em uma quantidade muito menor com procedimentos de qualidade espec\u00edficos e t\u00eam as qualidades adequadas para uma tarefa espec\u00edfica, como usinagem ou perfura\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p>Muitas propriedades diferentes s\u00e3o encontradas em a\u00e7os ferramenta com base em um requisito de aplica\u00e7\u00e3o espec\u00edfico. Esses requisitos s\u00e3o atendidos pelo fornecimento da quantidade certa de carbono a uma liga espec\u00edfica. A liga combina com o carbono para aumentar o desgaste e a resist\u00eancia. Essas ligas tamb\u00e9m ajudam a tolerar a press\u00e3o t\u00e9rmica e mec\u00e2nica no a\u00e7o.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-817 size-full\" src=\"https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure201.jpg\" alt=\"figura 1 a\u00e7o ferramenta\" width=\"1100\" height=\"521\" srcset=\"https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure201.jpg 1100w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure201-300x142.jpg 300w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure201-1030x488.jpg 1030w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure201-768x364.jpg 768w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure201-705x334.jpg 705w\" sizes=\"(max-width: 1100px) 100vw, 1100px\" \/><\/p>\n<p>Um gr\u00e1fico do a\u00e7o ferramenta amplamente usado e seu componente de liga \u00e9 dado na Figura 1. Embora cada item de liga indicado na tabela tenha uma caracter\u00edstica particular do a\u00e7o acabado, um efeito colateral indesejado tamb\u00e9m pode ser produzido, especialmente se usado em quantidades excessivas. Os elementos de liga tamb\u00e9m podem reagir uns com os outros, o que pode aumentar ou danificar o resultado final.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-818 size-full\" src=\"https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure202.jpg\" alt=\"figura 2 a\u00e7o ferramenta\" width=\"1068\" height=\"784\" srcset=\"https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure202.jpg 1068w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure202-300x220.jpg 300w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure202-1030x756.jpg 1030w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure202-768x564.jpg 768w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure202-705x518.jpg 705w\" sizes=\"(max-width: 1068px) 100vw, 1068px\" \/><\/p>\n<p>A Figura 2 mostra tr\u00eas caracter\u00edsticas de a\u00e7o necess\u00e1rias para aplica\u00e7\u00f5es de estampagem -<\/p>\n<ol>\n<li>Dureza<\/li>\n<li>Resist\u00eancia ao desgaste<\/li>\n<li>For\u00e7a compressiva<\/li>\n<\/ol>\n<p>Embora alguns a\u00e7os tenham valores extraordin\u00e1rios para uma caracter\u00edstica, para uma ou ambas as outras caracter\u00edsticas eles parecem ter valores baixos.<\/p>\n<p>Para aplica\u00e7\u00f5es de estampagem de alta capacidade, como a\u00e7o inoxid\u00e1vel, a\u00e7o para molas e a\u00e7o de baixa liga, uma combina\u00e7\u00e3o de choque e for\u00e7a de alta compress\u00e3o inclui a\u00e7os para ferramentas. Nessas aplica\u00e7\u00f5es, M2 ou PM-M4 tendem a operar melhor.<\/p>\n<h3>Dureza<\/h3>\n<p>Se a \u00fanica considera\u00e7\u00e3o na sele\u00e7\u00e3o do a\u00e7o ferramenta fosse sua tenacidade, S7 seria a op\u00e7\u00e3o \u00f3bvia (consulte a Figura 2). N\u00e3o \u00e9 o caso, infelizmente. A tenacidade do a\u00e7o ferramenta parece reduzir com o aumento do teor de liga. Esse aumento tamb\u00e9m exige um pre\u00e7o mais alto para o material de liga.<\/p>\n<p>O processo de produ\u00e7\u00e3o do a\u00e7o tamb\u00e9m afeta a tenacidade. O processo de metalurgia de part\u00edculas aumentar\u00e1 a tenacidade em rela\u00e7\u00e3o ao seu equivalente tradicional para um determinado tipo de a\u00e7o ferramenta. Observe a lacuna de tenacidade na Figura 2 entre M4 e PM-M4.<\/p>\n<h3>Resist\u00eancia ao desgaste<\/h3>\n<p>O conte\u00fado aprimorado de ligas geralmente implica em uma melhoria na resist\u00eancia ao desgaste, conforme mostrado na Figura 2. A perfura\u00e7\u00e3o de materiais revestidos coloca uma resist\u00eancia argumentativa em alta demanda. A resist\u00eancia ao desgaste necess\u00e1ria pode ser fornecida por a\u00e7os r\u00e1pidos como M2 e PM-M4, bem como classes de alta liga, como CPM-10V. Esses a\u00e7os tamb\u00e9m s\u00e3o uma parte adequada para revestimentos resistentes ao desgaste.<\/p>\n<p>Carbonetos s\u00e3o part\u00edculas duras e resistentes ao desgaste. Eles s\u00e3o proibidos na estrutura da matriz de a\u00e7o ferramenta de liga. A maioria dos carbonetos se forma quando o a\u00e7o fundido se solidifica quando agentes adicionais de liga, incluindo van\u00e1dio, molibd\u00eanio e cromo, se misturam com o carbono. Quantidades maiores de carboneto aumentam a resist\u00eancia ao desgaste, mas diminuem a tenacidade.<\/p>\n<h3>For\u00e7a compressiva<\/h3>\n<p>Dois fatores afetam a resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o -<\/p>\n<ol>\n<li>Conte\u00fado de liga<\/li>\n<li>Dureza do material de pun\u00e7\u00e3o<\/li>\n<\/ol>\n<p>A resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o \u00e9 bastante refor\u00e7ada por elementos de liga como molibd\u00eanio e tungst\u00eanio. Al\u00e9m disso, quanto mais forte for o a\u00e7o de um determinado tipo, maior ser\u00e1 a resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o desse a\u00e7o.<\/p>\n<h2>Considera\u00e7\u00f5es sobre tratamento t\u00e9rmico<\/h2>\n<p>As diretrizes b\u00e1sicas de tratamento t\u00e9rmico para cada tipo de a\u00e7o ferramenta permitem que resultados \u00f3timos sejam alcan\u00e7ados para uma aplica\u00e7\u00e3o particular. As opera\u00e7\u00f5es de estampagem requerem maior tenacidade do que as opera\u00e7\u00f5es de corte. Diz que um determinado tipo de a\u00e7o para ferramentas deve ser diferente de uma ferramenta de corte quando \u00e9 usado como ferramenta para estampagem.<\/p>\n<p>O tratamento t\u00e9rmico que recebem \u00e9 t\u00e3o bom quanto a\u00e7os para ferramentas. O segredo para os resultados ideais do tratamento t\u00e9rmico \u00e9 -<\/p>\n<ol>\n<li>Segregando por tamanho e tipo de material.<\/li>\n<li>Imers\u00e3o (austenitiza\u00e7\u00e3o).<\/li>\n<li>T\u00eampera (transforma\u00e7\u00e3o de martensita).<\/li>\n<li>Congelamento (criogenia).<\/li>\n<\/ol>\n<p>A divis\u00e3o por dimens\u00e3o \u00e9 muito importante porque produtos de tamanhos diferentes requerem taxas de pr\u00e9-aquecimento, imers\u00e3o e t\u00eampera. A fixa\u00e7\u00e3o garante condi\u00e7\u00f5es de porta ainda mais elevadas e exposi\u00e7\u00e3o uniforme ao calor e refrigera\u00e7\u00e3o durante o tratamento t\u00e9rmico.<\/p>\n<h3>A\u00e7o ferramenta para trabalho a frio<\/h3>\n<p>Durante o resfriamento das pilhas (A2, D2, etc.), as se\u00e7\u00f5es s\u00e3o aquecidas a temperaturas de austenitiza\u00e7\u00e3o cr\u00edticas pouco abaixo de 800 graus C (1.450 graus F) por tempo suficiente para permitir um resfriamento uniforme. Isso \u00e9 importante porque o a\u00e7o \u00e9 reestruturado em um n\u00edvel at\u00f4mico quando o componente entra na faixa de temperatura de austenitiza\u00e7\u00e3o e, portanto, aumenta o volume. A pe\u00e7a se distorce e provavelmente racha se essa expans\u00e3o de volume n\u00e3o ocorrer de maneira uniforme.<\/p>\n<p>A mola aquece a pe\u00e7a por um tempo definido na \u00e1rea da fase de carboneto. Qualquer um dos elementos de liga deve ser for\u00e7ado para a matriz. Embeber pedras de trabalho a frio, como A2 ou D2, em altas temperaturas (superaquecimento) ou mais altas, gera quantidades excessivas de austen\u00edtico retido e uma estrutura de gr\u00e3o grosso. Isso d\u00e1 ao produto final menor durabilidade.<\/p>\n<h3>T\u00eampera<\/h3>\n<p>A t\u00eampera \u00e9 um resfriamento repentino de componentes em toda a faixa de martensita da temperatura de austenitiza\u00e7\u00e3o. O a\u00e7o da austenita \u00e0 martensita \u00e9 ent\u00e3o transformado para endurecer os componentes. Infelizmente, a faixa de processamento de a\u00e7os-ferramenta est\u00e1 muito abaixo da temperatura ambiente. Esta \u00e9 uma das raz\u00f5es pelas quais o congelamento de a\u00e7os para trabalho a frio (criogenia).<\/p>\n<p>Para remover a tens\u00e3o do processo de endurecimento, o revenimento \u00e9 necess\u00e1rio. As manchas de ferramenta fria s\u00e3o normalmente temperadas a 200 \u00b0 C (400 \u00b0 F) ou menos. Devido \u00e0 baixa temperatura, o a\u00e7o para ferramentas para trabalho a frio geralmente tem uma temperatura suficiente.<\/p>\n<h3>A\u00e7o ferramenta de alta velocidade<\/h3>\n<p>A abordagem do tratamento t\u00e9rmico \u00e9 muito diferente para a\u00e7os de alta velocidade e liga como M2, PM-M4 e CPM-10V. Embora o processo inicialmente pare\u00e7a a atividade fria de uma pedra-ferramenta, \u00e9 diferente em temperatura e quantidade.<\/p>\n<p>A temperatura de pr\u00e9-aquecimento come\u00e7a em aproximadamente 830 \u00b0 C (1.525 \u00b0 F), enquanto a temperatura da \u00e1gua pode ultrapassar 1.100 \u00b0 C (2.000 graus F).<\/p>\n<p>Devido \u00e0 aproxima\u00e7\u00e3o do ponto de fus\u00e3o da temperatura de molho, o tempo e a regula\u00e7\u00e3o da temperatura s\u00e3o importantes. A sobreposi\u00e7\u00e3o de um componente levar\u00e1 a uma fus\u00e3o precoce - as ligas com pontos de fus\u00e3o mais baixos come\u00e7am a derreter dentro da estrutura, danificando a estrutura de gr\u00e3os do a\u00e7o.<\/p>\n<p>A toler\u00e2ncia \u00e0 temperatura para a\u00e7os de alta velocidade e hidro-liga ajuda a serem temperados com altas temperaturas. As pedras cont\u00eam grande parte da martensita n\u00e3o temperada e aproximadamente 30% de austenita retida ap\u00f3s o processo de t\u00eampera. A reten\u00e7\u00e3o de austenita e martensita envolve muita tens\u00e3o que precisa ser aliviada ou o instrumento falha.<\/p>\n<p>Temperaturas de 550 graus C (1000 graus F) ou martensita de revenido superior sem o efeito de diminuir a dureza abaixo de HRC 60 para cerca de metade da austenita retida em martensita n\u00e3o revenida. Como as temperaturas mais altas permitem que a austenita retida seja convertida em martensita, a necessidade de tratamento criog\u00eanico \u00e9 significativamente reduzida.<\/p>\n<p>Para a\u00e7os para ferramentas de alta velocidade, a pr\u00e1tica de tratamento t\u00e9rmico padr\u00e3o exige pelo menos duas temperaturas; mas para opera\u00e7\u00f5es de picadas, tr\u00eas temperaturas s\u00e3o necess\u00e1rias para atingir n\u00edveis adequados de austenita retida e martensita n\u00e3o temperada.<\/p>\n<h2>Considera\u00e7\u00f5es sobre tratamento de superf\u00edcie<\/h2>\n<p>Freq\u00fcentemente, as terapias de superf\u00edcie s\u00e3o usadas para estender a vida \u00fatil das ferramentas. Essas terapias melhoram a dureza da superf\u00edcie e a resist\u00eancia ao desgaste, enquanto reduzem o coeficiente de atrito.<\/p>\n<h3>Tratamentos de superf\u00edcie comuns<\/h3>\n<p>Existem v\u00e1rios tratamentos e processos de superf\u00edcie \u00e0 sua escolha.<\/p>\n<p>O nitreto \u00e9 um processo que endurece a superf\u00edcie do substrato. V\u00e1rios processos s\u00e3o poss\u00edveis para este procedimento. Os processos de nitreto mais populares e econ\u00f4micos s\u00e3o o leito fluidizado, o banho de sal e o g\u00e1s. A ioniza\u00e7\u00e3o de nitreto \u00e9 um m\u00e9todo bem-sucedido, mas geralmente \u00e9 mais caro. Os tratamentos de nitreto de superf\u00edcie funcionam em uma ampla variedade de aplica\u00e7\u00f5es. O melhor na aplica\u00e7\u00e3o \u00e9 o nitreto de banho de sal, mas perdeu sua prefer\u00eancia devido a quest\u00f5es ambientais.<\/p>\n<p>Aplicado usando deposi\u00e7\u00e3o f\u00edsica de vapor (PVD), nitreto de tit\u00e2nio, carbonitreto de tit\u00e2nio e nitreto de cromo, tem um bom desempenho em ferramentas de precis\u00e3o quando usado para aplica\u00e7\u00f5es particulares. O nitreto de tit\u00e2nio \u00e9 mais resistente ao desgaste do que o nitreto, mas apresenta alguns problemas ao trabalhar com aplica\u00e7\u00f5es em cobre e a\u00e7o inoxid\u00e1vel. Em uma faixa mais restrita de aplica\u00e7\u00f5es, o carbonitreto de tit\u00e2nio oferece maior resist\u00eancia ao desgaste.<\/p>\n<p>A melhor maneira de formar aplica\u00e7\u00f5es que n\u00e3o requeiram altos n\u00edveis de precis\u00e3o \u00e9 usar nitreto de tit\u00e2nio e carboneto de tit\u00e2nio aplicados usando um processo de deposi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica de vapor (CVD) e difus\u00e3o t\u00e9rmica (TD). Devido \u00e0s altas temperaturas de processamento, distor\u00e7\u00f5es e mudan\u00e7as no tamanho s\u00e3o causadas que limitam o desempenho preciso desses instrumentos.<\/p>\n<h3>Temperaturas do processo de tratamento de superf\u00edcie<\/h3>\n<p>V\u00e1rios materiais de substrato (a\u00e7os ferramenta) com resultados diferentes podem ser usados em tratamentos de superf\u00edcie.<\/p>\n<p>A\u00e7os ferramenta para trabalho a frio como A2 e D2 t\u00eam uma temperatura abaixo de PVD e temperaturas de produ\u00e7\u00e3o de nitreto. A dureza da pedra-ferramenta para trabalho a frio nessas temperaturas seria reduzida para abaixo de HRC 58, o que torna a pedra do substrato exposta \u00e0 deforma\u00e7\u00e3o sob o revestimento, causando problemas com a cobertura adesiva. O crescimento e a distor\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a tamb\u00e9m desempenham um papel importante na montagem do produto acabado e em sua precis\u00e3o.<\/p>\n<p>Na extremidade superior do espectro de austenitiza\u00e7\u00e3o para pedras de ferramenta para trabalho a frio, s\u00e3o usados revestimentos de processo CVD. Sob essas condi\u00e7\u00f5es, a estrutura do gr\u00e3o mo\u00eddo e os ajustes de tamanho que afetar\u00e3o adversamente a precis\u00e3o e a dureza devem ser previstos.<\/p>\n<p>TD \u00e9 um processo especial que usa o conte\u00fado de carbono no material do substrato como parte do ciclo de revestimento que forma o revestimento e extingue o m\u00e9todo. Pode ser usado em a\u00e7o inoxid\u00e1vel D2. No entanto, a dureza dos substratos geralmente cai abaixo de HRC 58 e pode reduzir a resist\u00eancia do componente.<\/p>\n<p>Os processos PVD e nitreto funcionam bem com ferramentas de alta velocidade como M2, M4 e CPM-10V e alta liga. As temperaturas do processo PVD caem abaixo de 30 graus C (50 graus F), o que quase remove a distor\u00e7\u00e3o e o crescimento da parte de pedras-ferramenta de alta velocidade e alta liga.<\/p>\n<p>Para obter uma dureza apropriada do material ap\u00f3s o tratamento t\u00e9rmico, a alta temperatura de processamento dos revestimentos CVD e TD \u00e9 frequentemente necess\u00e1ria. Prev\u00ea-se que haver\u00e1 distor\u00e7\u00e3o e crescimento.<\/p>\n<p>Como o TD j\u00e1 usa carbono no material do substrato, ele funciona bem em aplica\u00e7\u00f5es de precis\u00e3o baixa a moderada para a\u00e7os com alto teor de carbono, como M4 e CPM-10V. Devido ao seu conte\u00fado de carbono relativamente baixo, o TD n\u00e3o \u00e9 recomendado para M2.<\/p>\n<p>Muitos materiais de substrato (a\u00e7os ferramenta) com resultados diferentes podem ser usados em tratamentos de superf\u00edcie.<\/p>\n<h3>Espessura do revestimento<\/h3>\n<p>Em aplica\u00e7\u00f5es de alta precis\u00e3o, a espessura do revestimento se torna um problema.<\/p>\n<p>O nitreto \u00e9 um m\u00e9todo de endurecimento para a superf\u00edcie atual da pe\u00e7a. Enquanto o nitreto n\u00e3o \u00e9 constru\u00eddo na superf\u00edcie, em fun\u00e7\u00e3o da matriz adequada para a dissemina\u00e7\u00e3o do nitrog\u00eanio, o calor envolvido pode causar um ligeiro aumento no segmento.<\/p>\n<p>A estratifica\u00e7\u00e3o PVD \u00e9 muito fina e cobre apenas \u00e1reas na linha de vis\u00e3o da fonte da camada. A precis\u00e3o da \u00e1rea revestida geralmente \u00e9 mantida e este procedimento normalmente n\u00e3o afeta a adequa\u00e7\u00e3o da montagem da ferramenta.<\/p>\n<p>Os revestimentos CVD e TD s\u00e3o mais espessos e cobrem uma por\u00e7\u00e3o inteira, afetando a precis\u00e3o da extremidade de trabalho e o ajuste do retentor. Por\u00e7\u00f5es de pun\u00e7\u00f5es podem envolver remo\u00e7\u00e3o e reprocessamento para montar a ferramenta.<\/p>\n<h3>Dureza de tratamento de superf\u00edcie<\/h3>\n<p>Para um revestimento espec\u00edfico, a dureza fornece um indicador de intensidade de desgaste e lubricidade. Os revestimentos de processo PVD e nitreto aumentam a vida \u00fatil das pedras-ferramenta de alta velocidade e alta liga, mas n\u00e3o curam os problemas de desgaste causados pela folga estreita da matriz ou evitam a dobra dos furos sob altas cargas.<\/p>\n<p>Os revestimentos com valores de dureza mais elevados, como carboneto de tit\u00e2nio e TD, parecem ser mais espessos e devem ser aquecidos para evitar seu uso em muitas aplica\u00e7\u00f5es.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-816 size-full\" src=\"https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure203.jpg\" alt=\"figura 3 a\u00e7o ferramenta\" width=\"1071\" height=\"698\" srcset=\"https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure203.jpg 1071w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure203-300x196.jpg 300w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure203-1030x671.jpg 1030w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure203-768x501.jpg 768w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure203-705x459.jpg 705w\" sizes=\"(max-width: 1071px) 100vw, 1071px\" \/><\/p>\n<p>Para alguns revestimentos, a Figura 3 lista os valores de dureza. Devido aos revestimentos extremamente finos e quase indetect\u00e1veis na escala HRC, o testador de dureza Rockwell n\u00e3o pode calcular seus valores.<\/p>\n<h2>Conclus\u00e3o<\/h2>\n<p>Para criar a melhor ferramenta para um processo de estampagem, os a\u00e7os-ferramenta devem ser analisados de forma que o desgaste, a resist\u00eancia e a durabilidade tenham um equil\u00edbrio adequado para uma aplica\u00e7\u00e3o espec\u00edfica. Qualquer que seja o tipo de a\u00e7o para ferramentas selecionado, deve ser tratado termicamente de forma adequada para aproveitar essas qualidades e produzir um desempenho ideal.<\/p>\n<p>Existem tamb\u00e9m v\u00e1rios tratamentos de superf\u00edcie dispon\u00edveis para aumentar a durabilidade da superf\u00edcie e a resist\u00eancia ao desgaste, ao mesmo tempo que reduz os coeficientes de atrito dos a\u00e7os para ferramentas, ajudando assim a estender a vida \u00fatil da ferramenta. O primeiro passo para obter resultados de qualidade \u00e9 entender as op\u00e7\u00f5es dispon\u00edveis de a\u00e7o para ferramentas.<\/p>\n<\/div><\/section><\/div>\n<style type=\"text\/css\" data-created_by=\"avia_inline_auto\" id=\"style-css-av-dslxz-34e6070d61e17406096b26bbf625d26f\">\n.flex_column.av-dslxz-34e6070d61e17406096b26bbf625d26f{\nborder-radius:0px 0px 0px 0px;\npadding:0px 0px 0px 0px;\n}\n<\/style>\n<div  class='flex_column av-dslxz-34e6070d61e17406096b26bbf625d26f av_one_third  avia-builder-el-2  el_after_av_two_third  avia-builder-el-last  flex_column_div av-zero-column-padding'     ><p><section  class='av_textblock_section av-km9xx8t5-4942baf9f419295e3ca82a0e4ab3dd12'  ><div class='avia_textblock' >\n<\/div><\/section><br \/>\n<div  class='avia-builder-widget-area clearfix  avia-builder-el-4  el_after_av_textblock  avia-builder-el-last'><section id=\"portfoliobox-2\" class=\"widget clearfix avia-widget-container newsbox\"><h3 class=\"widgettitle\">Produtos Mais recentes<\/h3><ul class=\"news-wrap image_size_widget\"><li class=\"news-content post-format-standard\"><div class=\"news-link\"><a class='news-thumb' title=\"Leia: A\u00e7o 60CrMoV18-5\" href=\"https:\/\/waldunsteel.com\/pt\/products\/60crmov18-5-steel\/\"><img decoding=\"async\" fetchpriority=\"high\" width=\"36\" height=\"36\" src=\"https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/1.2358-36x36.jpg\" class=\"wp-image-2212 avia-img-lazy-loading-not-2212 attachment-widget size-widget wp-post-image\" alt=\"1.2358\" srcset=\"https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/1.2358-36x36.jpg 36w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/1.2358-300x300.jpg 300w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/1.2358-80x80.jpg 80w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/1.2358-12x12.jpg 12w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/1.2358-180x180.jpg 180w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/1.2358-705x705.jpg 705w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/1.2358.jpg 750w\" sizes=\"(max-width: 36px) 100vw, 36px\" \/><\/a><div class=\"news-headline\"><a class='news-title' title=\"Leia: A\u00e7o 60CrMoV18-5\" href=\"https:\/\/waldunsteel.com\/pt\/products\/60crmov18-5-steel\/\">A\u00e7o 60CrMoV18-5<\/a><span class=\"news-time\">11 de janeiro de 2024 - 3h02<\/span><\/div><\/div><\/li><li class=\"news-content post-format-standard\"><div class=\"news-link\"><a class='news-thumb' title=\"Leia: A\u00e7o 1.2358\" href=\"https:\/\/waldunsteel.com\/pt\/products\/1-2358-steel\/\"><img decoding=\"async\" fetchpriority=\"high\" width=\"36\" height=\"36\" src=\"https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/1.2358-36x36.jpg\" class=\"wp-image-2212 avia-img-lazy-loading-not-2212 attachment-widget size-widget wp-post-image\" alt=\"1.2358\" srcset=\"https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/1.2358-36x36.jpg 36w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/1.2358-300x300.jpg 300w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/1.2358-80x80.jpg 80w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/1.2358-12x12.jpg 12w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/1.2358-180x180.jpg 180w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/1.2358-705x705.jpg 705w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/1.2358.jpg 750w\" sizes=\"(max-width: 36px) 100vw, 36px\" \/><\/a><div class=\"news-headline\"><a class='news-title' title=\"Leia: A\u00e7o 1.2358\" href=\"https:\/\/waldunsteel.com\/pt\/products\/1-2358-steel\/\">1.2358 A\u00e7o<\/a><span class=\"news-time\">11 de janeiro de 2024 - 2h55<\/span><\/div><\/div><\/li><li class=\"news-content post-format-standard\"><div class=\"news-link\"><a class='news-thumb' title=\"Leia: A\u00e7o laminado a frio 1045\" href=\"https:\/\/waldunsteel.com\/pt\/products\/1045-cold-rolled-steel\/\"><img decoding=\"async\" fetchpriority=\"high\" width=\"36\" height=\"36\" src=\"https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/SAE-1045-Carbon-Steel-Round-Bars-36x36.jpg\" class=\"wp-image-1365 avia-img-lazy-loading-not-1365 attachment-widget size-widget wp-post-image\" alt=\"barras redondas de a\u00e7o carbono sae 1045\" srcset=\"https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/SAE-1045-Carbon-Steel-Round-Bars-36x36.jpg 36w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/SAE-1045-Carbon-Steel-Round-Bars-80x80.jpg 80w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/SAE-1045-Carbon-Steel-Round-Bars-180x180.jpg 180w\" sizes=\"(max-width: 36px) 100vw, 36px\" \/><\/a><div class=\"news-headline\"><a class='news-title' title=\"Leia: A\u00e7o laminado a frio 1045\" href=\"https:\/\/waldunsteel.com\/pt\/products\/1045-cold-rolled-steel\/\">A\u00e7o 1045 laminado a frio<\/a><span class=\"news-time\">1\u00ba de novembro de 2023 - 11h32<\/span><\/div><\/div><\/li><li class=\"news-content post-format-standard\"><div class=\"news-link\"><a class='news-thumb' title=\"Leia: A\u00e7o 46Cr2 \/ 1.7006\" href=\"https:\/\/waldunsteel.com\/pt\/products\/46cr2-1-7006-steel\/\"><img decoding=\"async\" fetchpriority=\"high\" width=\"36\" height=\"36\" src=\"https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Steel-C60r-1-1223-Bar-or-Rod-for-Project-36x36.jpg\" class=\"wp-image-1810 avia-img-lazy-loading-not-1810 attachment-widget size-widget wp-post-image\" alt=\"Steel-C60r-1-1223-Bar-or-Rod-for-Project\" srcset=\"https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Steel-C60r-1-1223-Bar-or-Rod-for-Project-36x36.jpg 36w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Steel-C60r-1-1223-Bar-or-Rod-for-Project-80x80.jpg 80w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/Steel-C60r-1-1223-Bar-or-Rod-for-Project-180x180.jpg 180w\" sizes=\"(max-width: 36px) 100vw, 36px\" \/><\/a><div class=\"news-headline\"><a class='news-title' title=\"Leia: A\u00e7o 46Cr2 \/ 1.7006\" href=\"https:\/\/waldunsteel.com\/pt\/products\/46cr2-1-7006-steel\/\">46Cr2 \/ 1.7006 A\u00e7o<\/a><span class=\"news-time\">24 de outubro de 2023 - 9h30<\/span><\/div><\/div><\/li><\/ul><span class=\"seperator extralight-border\"><\/span><\/section><section id=\"text-3\" class=\"widget clearfix widget_text\"><h3 class=\"widgettitle\">ENTRE EM CONTATO COM A WALDUN STEEL<\/h3>\t\t\t<div class=\"textwidget\"><p><strong>M\u00f3vel: <\/strong><\/p>\n<p>+8618652469606<\/p>\n<p><strong>O email: <\/strong><\/p>\n<p>iguhongtao@gmail.com<\/p>\n<\/div>\n\t\t<span class=\"seperator extralight-border\"><\/span><\/section><section id=\"media_image-2\" class=\"widget clearfix widget_media_image\"><img decoding=\"async\" width=\"300\" height=\"158\" src=\"https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Waldun-Steel-ISO-9001-Logo-300x158-1.png\" class=\"image wp-image-1937  attachment-full size-full\" alt=\"waldun a\u00e7o iso 9001 logo 300x158\" style=\"max-width: 100%; height: auto;\" srcset=\"https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Waldun-Steel-ISO-9001-Logo-300x158-1.png 300w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Waldun-Steel-ISO-9001-Logo-300x158-1-18x9.png 18w\" sizes=\"(max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><span class=\"seperator extralight-border\"><\/span><\/section><\/div><\/p><\/div><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":1,"featured_media":774,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-815","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/waldunsteel.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/815","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/waldunsteel.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/waldunsteel.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/waldunsteel.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/waldunsteel.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=815"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/waldunsteel.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/815\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/waldunsteel.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/774"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/waldunsteel.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=815"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/waldunsteel.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=815"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/waldunsteel.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=815"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}