A\u00e7o AISI 1045<\/a>.<\/p>\nOs produtos laminados a quente e trefilados a frio deste a\u00e7o podem ser usados diretamente sem tratamento t\u00e9rmico e tamb\u00e9m podem ser usados ap\u00f3s o tratamento t\u00e9rmico. O a\u00e7o carbono m\u00e9dio temperado e revenido possui boas propriedades mec\u00e2nicas abrangentes. A maior dureza que pode ser alcan\u00e7ada \u00e9 de cerca de HB 538, e a resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o \u00e9 de 600~1100MPa.<\/p>\n
Portanto, entre os v\u00e1rios usos de m\u00e9dio n\u00edvel de resist\u00eancia, o a\u00e7o de m\u00e9dio carbono \u00e9 o mais utilizado. Al\u00e9m de ser utilizado como material de constru\u00e7\u00e3o, tamb\u00e9m \u00e9 amplamente utilizado na fabrica\u00e7\u00e3o de diversas pe\u00e7as mec\u00e2nicas.<\/p>\n
A\u00e7o de alto carbono:<\/strong>\u00a0Teor de carbono: acima de 0,6%, tamb\u00e9m \u00e9 chamado de a\u00e7o de ferramenta de carbono, com um teor de carbono maior que 0,60% a 1,70%, que pode ser endurecido e revenido. Grau t\u00edpico:A\u00e7o AISI 1060.<\/p>\nMartelos, p\u00e9s de cabra, etc. s\u00e3o feitos de a\u00e7o com teor de carbono de 0,75%; ferramentas de corte como brocas, machos e alargadores s\u00e3o feitos de a\u00e7o com teor de carbono de 0,90% a 1,00%.<\/p>\n
Quanto maior o teor de carbono, maior a dureza e a resist\u00eancia, mas menor a plasticidade. O a\u00e7o com alto teor de carbono \u00e9 muito dif\u00edcil de cortar, dobrar e soldar. Uma vez tratado termicamente, torna-se extremamente duro e quebradi\u00e7o.<\/p>\n<\/div>\n
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COMO \u00c9 FUNDIDO E REFINADO O A\u00c7O AISI 1020?<\/strong><\/span><\/h2>\nO a\u00e7o AISI 1020 \u00e9 produzido por forno el\u00e9trico a arco (EAF) que \u00e9 o mais utilizado nas sider\u00fargicas do mundo. Este m\u00e9todo converte energia el\u00e9trica em energia t\u00e9rmica, tamb\u00e9m conhecido como forno el\u00e9trico a arco.<\/p>\n
Eletrodos de grafite, um material termicamente condutor, s\u00e3o usados para gerar arcos el\u00e9tricos no forno el\u00e9trico por meio de descarga entre os eletrodos e a carga, resultando na convers\u00e3o de energia el\u00e9trica em calor no arco. O aquecimento por arco el\u00e9trico funde metal e esc\u00f3ria para fundir a\u00e7os de v\u00e1rias composi\u00e7\u00f5es. A siderurgia em forno el\u00e9trico utiliza principalmente sucata de a\u00e7o como mat\u00e9ria-prima, que consome menos ferro-gusa e n\u00e3o requer mais grande quantidade de coque.<\/p>\n
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O a\u00e7o fundido \u00e9 formulado para composi\u00e7\u00f5es qu\u00edmicas precisas durante os processos de refino secund\u00e1rio. A principal fun\u00e7\u00e3o do refino fora do forno \u00e9 melhorar a qualidade do a\u00e7o fundido, expandir a gama de variedades, otimizar o processo de produ\u00e7\u00e3o metal\u00fargica e melhorar a efici\u00eancia da produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n
O principal equipamento de refino moderno inclui fornos de refino LF e RH. A principal fun\u00e7\u00e3o dos fornos de refino RH \u00e9 remover gases nocivos e impurezas no a\u00e7o fundido e realizar uma descarboneta\u00e7\u00e3o profunda. Os fornos LF t\u00eam fun\u00e7\u00f5es como aquecimento, dessulfuriza\u00e7\u00e3o e liga de desoxida\u00e7\u00e3o.<\/p>\n
O a\u00e7o refinado que \u00e9 derramado em v\u00e1rios lingotes ou tarugos de diferentes formas e diferentes dimens\u00f5es da se\u00e7\u00e3o transversal \u00e9 geralmente por fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o ou pelo m\u00e9todo de fundi\u00e7\u00e3o cont\u00ednua. As formas solidificadas s\u00e3o transformadas em produtos acabados por v\u00e1rios processos, incluindo lamina\u00e7\u00e3o a quente, forjamento a quente, lamina\u00e7\u00e3o a frio, recozimento.<\/p>\n<\/div>\n
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PERGUNTAS R\u00c1PIDAS SOBRE A\u00c7O AISI 1020<\/strong><\/span><\/h2>\nO A\u00c7O AISI 1020 \u00c9 A\u00c7O DE BAIXO CARBONO?<\/strong><\/span><\/h2>\nCom teor de carbono 0,18-0,23%, n\u00e3o h\u00e1 d\u00favida de que o a\u00e7o AISI 1020 \u00e9 segregado para a categoria de a\u00e7o de baixo carbono. Possui todas as propriedades que o a\u00e7o de baixo carbono possui, excelente usinabilidade, boa ductilidade e bom desempenho de soldabilidade.<\/p>\n
O A\u00c7O AISI 1020 \u00c9 FACILMENTE USINADO E FORMADO?<\/strong><\/span><\/h2>\nO material de a\u00e7o AISI 1020 pode ser trabalhado por meio de uma m\u00e1quina. Maleabilidade e ductilidade nunca s\u00e3o uma quest\u00e3o para o AISI 1020.<\/p>\n
VOC\u00ca PODE SOLDAR FACILMENTE A\u00c7O 1020?<\/strong><\/span><\/h2>\nAISI termina com o n\u00famero 20! \u00c9 por isso que tem boa soldabilidade devido ao seu baixo teor de carbono (20%). Sold\u00e1-lo e mold\u00e1-lo nas formas desejadas \u00e9 f\u00e1cil.<\/p>\n
O A\u00c7O AISI 1020 \u00c9 RESISTENTE \u00c0 CORROS\u00c3O?<\/strong><\/span><\/h2>\nO AISI 1020 \u00e9 conhecido por sua boa tenacidade, plasticidade e soldabilidade usado como refor\u00e7o de concreto e pequenas pe\u00e7as de m\u00e1quinas, mas \u00e9 propenso a corros\u00e3o severa, especialmente na condi\u00e7\u00e3o de sulfeto de hidrog\u00eanio (H2S).<\/p>\n
O A\u00c7O AISI 1020 \u00c9 DURO O SUFICIENTE?<\/strong><\/span><\/h2>\nO a\u00e7o AISI 1020 tem dureza superficial abaixo de 156HBW sem tratamento t\u00e9rmico, depois de forjado ou laminado. \u00c9 dif\u00edcil resfriar esse material devido ao baixo teor de carbono, mas com a cementa\u00e7\u00e3o pode atingir dureza 30-35HRC.<\/p>\n
A\u00c7O AISI 1018 VS A\u00c7O AISI 1020<\/strong><\/span><\/h2>\nO a\u00e7o tipo 1018 \u00e9 da mesma fam\u00edlia do a\u00e7o AISI 1020. A \u00fanica pequena diferen\u00e7a \u00e9 a porcentagem de conte\u00fado de carbono. O a\u00e7o 1018 termina com 18, ou seja, tem carbono 18%, que \u00e9 2% menor que o AISI 1020, tendo 20%. Sua popularidade se equipara ao AISI 1020 e tamb\u00e9m \u00e9 um dos tipos de a\u00e7o carbono mais comprados. Portanto, ambos est\u00e3o bem com tratamentos t\u00e9rmicos e situa\u00e7\u00f5es de trefila\u00e7\u00e3o a frio.<\/p>\n
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Barra de a\u00e7o redonda forjada AISI 1018<\/p>\n<\/div>\n
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O QUE \u00c9 A\u00c7O A105?<\/strong><\/span><\/h2>\nA105 \u00e9 um padr\u00e3o americano que pertence a ASTM A105\/A105M-2018: Especifica\u00e7\u00e3o padr\u00e3o para forjamento de a\u00e7o carbono para aplica\u00e7\u00f5es de tubula\u00e7\u00e3o.<\/p>\n
A letra 'A' significa a\u00e7o estrutural de carbono comum. Uma vez que apenas um tipo de forjamento de a\u00e7o carbono \u00e9 especificado nesta norma, o A105 tamb\u00e9m \u00e9 considerado um grau de forjamento de a\u00e7o carbono. A105 tamb\u00e9m \u00e9 um c\u00f3digo de material, que pertence ao a\u00e7o especial e \u00e9 um tipo de a\u00e7o forjado a frio.<\/p>\n
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Aplica\u00e7\u00f5es do A\u00e7o A105<\/p>\n<\/div>\n
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QUAL A DIFEREN\u00c7A ENTRE A\u00c7O AISI 1020 E A\u00c7O A105?<\/strong><\/span><\/h2>\nA resist\u00eancia do a\u00e7o AISI 1020 \u00e9 ligeiramente superior \u00e0 do a\u00e7o 1015, dificilmente temperada e sem fragilidade \u00e0 t\u00eampera. A deforma\u00e7\u00e3o a frio tem alta plasticidade e \u00e9 geralmente usada para dobra, lamina\u00e7\u00e3o, flange e arco de martelo.<\/p>\n
O desempenho de soldagem de soldagem a arco e soldagem de contato \u00e9 bom, a espessura \u00e9 pequena durante a soldagem a g\u00e1s e rachaduras s\u00e3o propensas a ocorrer em pe\u00e7as com requisitos r\u00edgidos ou formas complexas.<\/p>\n
A usinabilidade: Condi\u00e7\u00e3o estirada a frio ou normalizada \u00e9 melhor do que a condi\u00e7\u00e3o recozida, e o a\u00e7o AISI 1020 \u00e9 geralmente usado para fabricar produtos com baixa tens\u00e3o e requisitos de alta tenacidade.<\/p>\n
A105 \u00e9 um a\u00e7o forjado de baixo carbono com propriedades mec\u00e2nicas entre o a\u00e7o forjado AISI 1020 e o a\u00e7o forjado Q345B<\/p>\n
No sistema de tubula\u00e7\u00e3o, o a\u00e7o A105 geralmente pode substituir o AISI 1020, mas o a\u00e7o AISI 1020 n\u00e3o pode substituir completamente o A105 porque a diferen\u00e7a de resist\u00eancia ainda \u00e9 grande. Diferentes diferen\u00e7as de resist\u00eancia determinam diferentes estruturas de produtos. A resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o sob tens\u00e3o (SCC) do A105 \u00e9 ligeiramente pior do que a do AISI 1020. Podemos facilmente fazer uma compara\u00e7\u00e3o intuitiva nas tabelas abaixo.<\/p>\n
Compara\u00e7\u00e3o de composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica<\/p>\n
\n\n\nAISI 1020<\/strong><\/td>\nA105<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n\nCarbono(C):0,18-0,23%<\/td>\n | Carbono(C):0,35% Max<\/td>\n<\/tr>\n | \nMangan\u00eas(Mn):0,3-0,6%<\/td>\n | Mangan\u00eas(Mn):0,6-1,05%<\/td>\n<\/tr>\n | \nF\u00f3sforo(P):0,04% Max<\/td>\n | F\u00f3sforo(P):0,035% Max<\/td>\n<\/tr>\n | \nEnxofre(S):0,05% Max<\/td>\n | Enxofre(S):0,04% Max<\/td>\n<\/tr>\n | \n-<\/td>\n | Sil\u00edcio(Si):0,1-0,35%<\/td>\n<\/tr>\n | \n-<\/td>\n | Cobre(Cu):0,4% M\u00e1x.<\/td>\n<\/tr>\n | \n-<\/td>\n | N\u00edquel(Ni):0,4% M\u00e1x.<\/td>\n<\/tr>\n | \n-<\/td>\n | Cromo(Cr):0.3% Max<\/td>\n<\/tr>\n | \n-<\/td>\n | Molibd\u00eanio (Mo): 0,12% m\u00e1x.<\/td>\n<\/tr>\n | \n-<\/td>\n | Van\u00e1dio(V):0,08% m\u00e1x.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n Compara\u00e7\u00e3o de propriedades mec\u00e2nicas<\/p>\n \n\n\nAISI 1020<\/strong><\/td>\nA105<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n\nResist\u00eancia \u00e0 trac\u00e7\u00e3o: \u2265410Mpa<\/td>\n | Resist\u00eancia \u00e0 trac\u00e7\u00e3o: \u2265485Mpa<\/td>\n<\/tr>\n | \nFor\u00e7a de rendimento: \u2265245Mpa<\/td>\n | For\u00e7a de rendimento: \u2265250Mpa<\/td>\n<\/tr>\n | \nAlongamento: \u226525%<\/td>\n | Alongamento: \u226522%<\/td>\n<\/tr>\n | \nRedu\u00e7\u00e3o de \u00e1rea: \u226555%<\/td>\n | Redu\u00e7\u00e3o de \u00c1rea:\u226530%<\/td>\n<\/tr>\n | \nDureza: \u2264156HBW<\/td>\n | Dureza:\u2264187HBW<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n\n O A\u00c7O AISI 1020 \u00c9 ADEQUADO PARA TREINAGEM A FRIO?<\/strong><\/span><\/h2>\nO a\u00e7o AISI 1020 tem um bom desempenho trefilado a frio. Ao fortalecer o a\u00e7o 1020, ele apresenta mais defeitos na rede cristalina durante a deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica, e a distor\u00e7\u00e3o severa da rede cristalina defeituosa impedir\u00e1 o deslizamento adicional da rede cristalina, portanto, o ponto de escoamento do a\u00e7o \u00e9 aumentada, e a plasticidade e a tenacidade s\u00e3o reduzidas. Devido ao estresse interno gerado na deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica, o m\u00f3dulo de elasticidade do a\u00e7o \u00e9 reduzido.<\/p>\n As barras de a\u00e7o estiradas a frio AISI 1020 s\u00e3o armazenadas em temperatura ambiente por 15-20 dias ou aquecidas a 100-200\u2103 e mantidas por um determinado per\u00edodo de tempo. Este processo \u00e9 chamado de tratamento de envelhecimento. Ap\u00f3s a trefila\u00e7\u00e3o a frio, o ponto de escoamento do a\u00e7o 1020 \u00e9 melhorado, a resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m \u00e9 aumentada e a plasticidade continua a diminuir. Devido \u00e0 redu\u00e7\u00e3o do estresse interno durante o processo de envelhecimento, o m\u00f3dulo de elasticidade pode ser basicamente restaurado.<\/p>\n Diagrama esquem\u00e1tico de trefila\u00e7\u00e3o a frio<\/p>\n<\/div>\n \n APLICA\u00c7\u00c3O DO A\u00c7O AISI 1020 - PARA QUE SERVE?<\/span><\/strong><\/span><\/h2>\nOs setores industriais utilizam amplamente esse tipo de a\u00e7o. Uma variedade de aplica\u00e7\u00f5es industriais pode ser aplicada com este tipo de a\u00e7o devido \u00e0 sua capacidade de ser usado em condi\u00e7\u00f5es de trefila\u00e7\u00e3o a frio e belas propriedades de acabamento polido. Para aplica\u00e7\u00f5es estruturais simples, voc\u00ea nunca pode errar com o AISI 1020.<\/p>\n O a\u00e7o AISI 1020 \u00e9 indicado para a fabrica\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as pequenas e m\u00e9dias de cementa\u00e7\u00e3o e carbonitreta\u00e7\u00e3o que n\u00e3o s\u00e3o importantes para a constru\u00e7\u00e3o de autom\u00f3veis, tratores e fabrica\u00e7\u00e3o de m\u00e1quinas em geral, como sapatas de freio de m\u00e3o, eixos de alavanca, garfos de c\u00e2mbio, engrenagens passivas de transmiss\u00e3o e eixos de comando de tratores , eixos do equalizador de suspens\u00e3o, buchas internas e externas do equalizador, etc.<\/p>\n <\/p>\n Aplica\u00e7\u00f5es comuns do a\u00e7o carbono AISI 1020<\/p>\n AISI 1020 \u00e9 usado para fabricar v\u00e1rias pe\u00e7as mec\u00e2nicas que n\u00e3o s\u00e3o tensionadas, mas requerem alta tenacidade em condi\u00e7\u00f5es normalizadas ou laminadas a quente. E tamb\u00e9m \u00e9 usado para tirantes forjados ou prensados, manilhas, alavancas, mangas, bra\u00e7adeiras em pesados e m\u00e9dios fabrica\u00e7\u00e3o de m\u00e1quinas.<\/p>\n Na ind\u00fastria de fabrica\u00e7\u00e3o de turbinas e caldeiras a vapor, \u00e9 usado principalmente para tubos, flanges, cabe\u00e7otes e v\u00e1rios fixadores que trabalham em meios n\u00e3o corrosivos com press\u00e3o inferior a 6N\/quadrado e temperatura inferior a 450 \u2103.Na ind\u00fastria ferrovi\u00e1ria e de fabrica\u00e7\u00e3o de material rodante , \u00e9 utilizado na fabrica\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as fundidas como cruzetas e pist\u00f5es.<\/p>\n<\/div>\n | | | | | |