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Aço ferramenta - O guia geral de perguntas frequentes

Com o passar dos anos, a demanda por aços-ferramenta aumentou. Na verdade, as empresas siderúrgicas e metalúrgicas não são as únicas indústrias que estão pedindo por isso. Lojas de ferragens, varejistas, distribuidores e outras empresas também estão procurando por isso!

Portanto, se você possui um negócio e está procurando o melhor e mais confiável fabricante de aço para ferramentas, você está na página certa!

Hoje, daremos a você os melhores e mais informativos detalhes sobre o que são os aços para ferramentas. Além disso, como bônus, também lhe daremos auxílio e auxílio na escolha do fornecedor de aço para ferramentas com que trabalhar!

O que é Aço ferramenta e para que é usado?

Embora possam parecer um único material, é um grupo de aços-carbono e ligas de alta qualidade.

o que é uma ferramenta de aço

o que é uma ferramenta de aço

Exemplo do que é o aço para ferramentas

Na maioria das vezes, os aços ferramenta são feitos de elementos que formam carboneto, que incluem:

  • Cromo
  • Molibdênio
  • Tungstênio
  • Vanádio

Às vezes, eles também são misturados e combinados com níquel, cobalto e carbono para aumentar e melhorar o desempenho.

NOTA: Diferentes fabricantes de aço para ferramentas usam esses elementos e compostos de maneiras diferentes. Portanto, os níveis e as porcentagens dessas substâncias são muito diferentes.

Qual é o aço para ferramentas mais resistente?

Se você estiver curioso para saber qual é o aço para ferramentas mais resistente, ele é, obviamente, nada menos que o tungstênio.

aço ferramenta mais resistente

aço ferramenta mais resistente

Carboneto de tungstênio, considerado o aço mais resistente para ferramentas

Ao criar aços para ferramentas usando tungstênio, você pode esperar que este metal com capacidade para 1.510 megapascal seja o mais duro e áspero.

Além disso, o tungstênio também é:

  • O metal que tem o ponto de fusão mais alto
  • Um metal com uma escala de alta resistência de liga

A única desvantagem do aço ferramenta “mais resistente” possível seria sua fragilidade. Por ser extremamente duro e resistente, pode ficar quebradiço, ou seja, pode quebrar facilmente quando usado sob altos níveis de pressão.

O que são as Diferentes tipos de aço ferramenta?

Semelhante a outros tipos de materiais, os aços-ferramenta também têm classificações e, geralmente, são conhecidos e distinguidos como "classes".

diferentes graus de aço ferramenta

diferentes graus de aço ferramenta

Alinhados vários graus de aço ferramenta

Classes diferentes têm níveis variados de força, resistência ao desgaste, dureza, capacidades de temperatura e assim por diante.

Então, aqui estão os diferentes tipos e tipos de aços para ferramentas com uma breve descrição do que são:

Graus de trabalho a quente (graus H)

Apenas pelo seu termo, esta é a classe que você pode usar para cortar, mesmo em altas temperaturas.

Normalmente, os graus H têm níveis mais baixos de carbono, mas têm alto teor de liga. As aplicações mais comuns de graus H incluem forjamento a quente, extrusão a quente, estampagem, corte e assim por diante.

Graus de resistência ao choque (graus S)

Um aço para ferramentas de grau S seria o que você deseja obter se precisar de resistência ao choque. Devido ao seu baixo teor de carbono, você obterá a dureza que procura, mas com capacidades de alto impacto.

Você pode usar aços para ferramentas grau S em uma ampla variedade de aplicações, que incluem, mas não estão limitadas a talhadeiras, ferramentas de batimento, mandril e garras de embreagem, tesouras, etc.

NOTA: Os graus S são aplicáveis para aplicações quentes e frias.

Graus de endurecimento de óleo (O-Graus)

Aços para ferramentas de grau O são melhores para aplicações onde a resistência à abrasão é a prioridade. Você pode tratar e considerar os graus O como parte das ferramentas de uso geral.

Quando se trata de aplicações, você pode usá-lo para cunhar matrizes, mandris, aparas e buchas, serrilhados e assim por diante.

Graus de Tipo D (Graus D)

A classe de aço para ferramentas do tipo D é a classe que você deseja obter se estiver procurando alto teor de cromo e carbono. Formado com o objetivo de criar material que seja resistente à abrasão e duro (endurecido ao ar), você pode usá-lo em uma ampla variedade de aplicações, que incluem:

  • Desenho de morrer
  • Fundição de bloco
  • Polimento
  • Corte
  • Cunhagem
  • Apagamento

Graus de endurecimento de ar (graus A)

Apenas pelo termo, um aço para ferramentas de grau A ou endurecido ao ar é versátil e flexível. São os mais populares por sua característica de serem balanceados e com bons níveis de usinabilidade.

Graças ao tratamento térmico, um aço ferramenta de grau A tem baixa distorção e o equilíbrio certo entre tenacidade e resistência ao desgaste.

Algumas das aplicações mais comuns incluem, mas não estão limitadas a:

  • Carpintaria
  • Dobramento de matriz
  • Embossing
  • Laminação
  • Apagamento
  • Mandris
  • E assim por diante!

Estas são as diferentes classificações de classes de aço para ferramentas que você pode encontrar no mercado. Todos eles têm seu propósito; eles são úteis e seus benefícios dependem da peça de trabalho e do uso que você tem deles.

Quais são as propriedades mecânicas do aço ferramenta?

Para encontrar o aço para ferramentas a ser comprado, você precisa estar atento às propriedades mecânicas.

propriedades mecânicas de aços ferramenta

propriedades mecânicas de aços ferramenta

Imagem de como a resistência ao calor se parece em aços ferramenta

Essas propriedades são como as “especificações” se você for comprar ou comprar um novo smartphone. Portanto, ao ser capaz de identificar essas propriedades mecânicas, você pode encontrar facilmente o melhor e mais adequado aço para ferramentas para seu projeto ou aplicação.

As três (3) propriedades mecânicas primárias do aço ferramenta são: Resistência ao calor, resistência ao desgaste, e Dureza. Discutiremos tudo isso em mais detalhes abaixo:

Resistência ao calor

Resistência ao calor, nas formas e definições mais simples, é a capacidade do aço de resistir ao calor. É basicamente a capacidade do aço de ser colocado sob temperaturas extremas sem medo de ser queimado ou derretido.

Quanto maior for a resistência ao calor de um material, mais forte e mais capaz ele será sob temperaturas extremamente perigosas.

Resistência ao desgaste

O nível de resistência ao desgaste de um aço ferramenta é sua capacidade de resistir a danos ou desgaste / uso. Se a resistência ao calor diz respeito à capacidade ou capacidade do aço de resistir ao calor, a resistência ao desgaste é a capacidade do aço de manter sua forma contra qualquer tipo de dano.

Os tipos e classificações de desgaste mais comuns incluem:

  • Corrosão
  • Abrasão
  • Adesão

Dureza

Por último, mas definitivamente não menos importante das propriedades mecânicas do aço ferramenta é a tenacidade.

A tenacidade é a capacidade do aço de resistir à quebra. Embora você possa retransmiti-lo de perto para a resistência ao desgaste, a tenacidade não mede a resistência do aço à abrasão e corrosão. Em vez disso, diz respeito diretamente à resistência e à eficácia geral do aço.

Ao escolher o aço para ferramentas a ser comprado, você definitivamente poderá especificar o aço para ferramentas de que precisa, usando essas propriedades como guia.

Como são feitos e fabricados os aços para ferramentas?

Semelhante aos diferentes tipos de aços, você pode produzir aços ferramenta seguindo vários métodos. Na verdade, iremos detalhar um dos mais comuns!

como são feitos e fabricados os aços ferramenta

como são feitos e fabricados os aços ferramenta

Um instantâneo de um clipe sobre como os aços ferramenta são fabricados

Então, sem mais delongas, aqui está um dos procedimentos mais usuais sobre como os aços-ferramenta são produzidos e fabricados:

Etapa 1: Fusão do forno elétrico a arco (fusão EAF)

Também conhecido como EAF, o que esse procedimento faz é derreter restos de metal ou lascas. É como derreter fragmentos de metais de outros materiais que possuem as mesmas propriedades de que você precisa para o seu aço para ferramentas.

Etapa 2: ESR ou Refino Electroslag

O refino por electroslag ou ESR é um dos procedimentos que você pode fazer e executar para produzir aços para ferramentas.

Neste procedimento, você derrete o metal continuamente. Isso faz com que os lingotes ganhem qualidade de superfície lisa e sem falhas.

Os aços-ferramenta produzidos via ESR são mais limpos, mais dúcteis, têm maior trabalhabilidade a quente, maior resistência à fadiga e muito mais!

A única desvantagem principal é que a ESR é um procedimento caro e caro.

Etapa 3: laminação (quente e / ou frio)

A próxima etapa está rolando. A laminação é um procedimento que você pode fazer para dar ao aço da ferramenta o formato inicial que deseja.

A laminação a quente é o que você precisa fazer para dar forma, enquanto a laminação a frio pode dar à peça ou ao produto a tolerância e a dureza de que necessita.

Etapa 4: acabamento

O polimento ou acabamento do aço-ferramenta dependerá do tipo de aço-ferramenta que você está criando ou fabricando, bem como das propriedades que deseja que ele tenha.

Existem fabricantes de aço ferramenta que utilizam a metalurgia do pó, enquanto há aqueles que utilizam o lingotamento contínuo.

Da maneira mais fácil possível, este procedimento é considerado e visto como um dos procedimentos mais comuns e habituais na fabricação de aço ferramenta.

O que é A2 Tool Steel?

Voltando aos diferentes tipos de aços-ferramenta, sabemos que o aço A2 é um tipo de aço endurecido ao ar. Ou seja, eles são flexíveis e dúcteis - e têm excelente estabilidade dimensional.

Na escala, eles caem perfeitamente entre D2 com alto teor de cromo e alto teor de carbono e endurecimento em óleo.

É um tipo de aço ferramenta que tem cerca de 5% de cromo. Algumas das características mais notáveis do aço para ferramentas A2 incluem:

  • Endurecimento profundo
  • Altos níveis de compressão de força
  • Boa capacidade de usinabilidade
  • Não deformador (flexível e dúctil)

Devido a essas características, nos aços ferramenta A2 você pode encontrar os aços ferramenta A2 mais comumente usados em aplicações que precisam de dureza e flexibilidade simultaneamente. Isso incluiria moldes de moldagem, lâminas de cisalhamento, punções, mandíbulas, cubos, moldes de corte e moldagem e muito mais!

Aço ferramenta A2 vs. D2

Já sabemos que o aço ferramenta A2 é formado por endurecimento ao ar. O aço-ferramenta D2, por outro lado, se enquadra no mesmo processo, mas possui teores mais elevados de carbono e cromo em seu conteúdo.

Os aços ferramenta D2 são resistentes ao desgaste em altos níveis e são estáveis durante o tratamento térmico. Além disso, os aços ferramenta D2 também são resistentes à corrosão e ao desgaste.

Por outro lado, os aços ferramenta A2 têm metade do cromo dos aços ferramenta D2 e menor concentração de carbono.

A dureza dos aços-ferramenta A2 varia entre HRC 57 e 62, enquanto D2 fica entre 54 e 61. Isso significa que D2 é menos tenaz, mas também é menos frágil do que os aços-ferramenta A2.

O aço para ferramentas enferruja?

Sim, os aços para ferramentas, eventualmente, ficarão sujeitos a ferrugem e oxidação.

o aço da ferramenta enferruja

o aço da ferramenta enferruja

A ferrugem também pode ocorrer em aços ferramenta

Embora muitos tipos de aço para ferramentas sejam resistentes à corrosão, eles não manteriam as mesmas propriedades para sempre. Esta também é em parte a razão pela qual o processo de “desgaste” é inevitável na maioria dos aços-ferramenta.

A “resistência à corrosão” que eles têm pode apenas prolongar a capacidade do aço de enferrujar e ser oxidado.

Como você cuida e faz a manutenção dos aços para ferramentas?

A manutenção prática dos aços para ferramentas não está muito longe de como você deve cuidar e manter outras ferramentas.

Na verdade, cuidar e manter aços para ferramentas pode ser resumido em apenas alguns pontos:

  • Limpe e limpe os fragmentos e detritos dos aços da ferramenta após o uso
  • Evite usar demais o aço da ferramenta, quando ficar quente, pare um pouco e deixe esfriar
  • Armazene os aços para ferramentas de forma adequada - o mais longe possível de outros materiais que podem arruiná-los ou danificá-los
  • Nunca use aços ferramenta destinados à madeira para trabalhar em metal e outras variantes do mesmo tipo

Onde você pode encontrar os melhores fornecedores de aço para ferramentas?

A China é um terreno fértil para as melhores empresas fabricantes de aço para ferramentas. E aqui no país, nenhum outro fornecedor de aço ferramenta é confiável além de nós aqui na Waldun.

Por anos, Waldun liderou as paradas de aços ferramenta. Fornecendo HSS, carboneto de tungstênio e vários tipos de aços para ferramentas, inovamos e experimentamos progressivamente.

Por que você deve trabalhar com a Waldun para seu aço-ferramenta?

Quando você trabalha conosco aqui na Waldun, você não precisa procurar outro fabricante de aço para ferramentas - seremos o melhor com quem você trabalhará.

Graças aos esforços e à experiência de nossos engenheiros e especialistas técnicos, seremos capazes de fabricar e criar o aço para ferramentas personalizado perfeito para sua aplicação!

Somos certificados ISO e ATSM e comprovamos a eficácia de todos os nossos produtos e serviços ao longo de anos de experiência.

Para todos os aços-ferramenta de que você precisa, você pode depositar e contar conosco aqui na Waldun! Ligue para nós ou um e-mail e estaremos bem com você!

Lista de classes de aço ferramenta

AISI / SAE DIN / EN JIS BS
Aço ferramenta para trabalho a frio
D3 X210Cr12 / 1.2080 SKD1 BD3
D2 X155CrVMo12-1 / 1.2379 SKD11 BD2
O2 90MnCrV8 / 1.2842 BO2
O1 100MnCrW4 / 1.2510 SKS3 BO1
A2 X100CrMoV5 / 1.2363 SKD12 BA2
Aço para ferramentas de trabalho a quente
L6 55NiCrMoV7 / 1.2714 SKT4 BH224 / 5
H10 32CrMoV12-28 / 1.2365 SKD7 BH10
H11 X37CrMoV5-1 / 1.2343 SKD6 BH11
H12 X35CrWMoV5 / 1.2605 SKD62 BH12
H13 X40CrMoV5-1 / 1.2344 SKD61 BH13
Aço ferramenta de molde de plástico
P20 40CrMnMo7 / 1.2311 HPM7
P20 + S 40CrMnMoS8-6 / 1.2312
P20 + Ni 40CrMnNiMo8-6-4 / 1.2738 HPM1
420 X40Cr14 / 1.2083 SUS420J2
P21 NAK80