H11 Steel |AISI H11 | 1,2343 | SKD6
WALDUN é um importante fabricante e exportador de aço H11 da China, pode fornecer redondo, quadrado, plano, bloco e eixo, etc.
O aço H11 é um dos três tipos de aço para trabalho a quente mais comumente usados, o carboneto do aço é pequeno e de distribuição uniforme.
Boa resistência à fadiga a frio e quente e resistência à corrosão, boa trabalhabilidade a quente e a frio, boa temperabilidade.
Na temperatura média tem uma espessa resistência térmica, resistência à oxidação, alta tenacidade e resistência ao desgaste.
O aço H11 tem tenacidade ligeiramente maior do que o aço H13, que requer tratamento térmico, e a dureza de aplicação geral é de 50-54HRC.
Comumente usado para inserções de molde fixas e móveis, o aço concentra alta dureza e alta tenacidade, em linha com muitos requisitos do aço para moldes para trabalho a quente. Os principais componentes da liga são cromo, molibdênio e vanádio, que são fundidos pelo processo de refusão por eletroescória.
H11 Steel Forma, tamanho e tolerância do suprimento
Formulário de Fornecimento | Tamanho (mm) | Processar | Tolerância | |
Redondo | Φ6-Φ100 | Desenho frio | Preto brilhante | Melhor H11 |
Φ16-Φ350 | Laminados a quente | Preto | -0 / + 1mm | |
Descascado / moído | Melhor H11 | |||
Φ90-Φ1000 | Forjado a Quente | Preto | -0 / + 5mm | |
Rough Turned | -0 / + 3mm | |||
Plano / Quadrado / Bloco | Espessura: 120-800 | Forjado a Quente | Preto | -0 / + 8 mm |
Largura: 120-1500 | Rough Machined | -0 / + 3mm |
Observação: a tolerância pode ser personalizada de acordo com as solicitações
H11 Steel Composição química
Padrão | Grau | C | Si | Mn | P | S | Cr | V | Mo |
ASTM A681 | H11 | 0,35-0,45 | 0,8-1,25 | 0,2-0,6 | 0,03 | 0,03 | 4,75-5,5 | 0,3-0,6 | 1.1-1.6 |
DIN ISO 4957 | 1.2343 | 0,28-0,35 | 0,8-1,2 | 0,1-0,4 | 0,03 | 0,03 | 2,7-3,2 | 0,4-0,7 | 1,1-1,5 |
JIS G4404 | SKD6 | 0,32-0,42 | 0,8-1,2 | 0,5 | 0,03 | 0,03 | 4,5-5,5 | 0,3-0,5 | 1,0-1,5 |
BS 4659 | BH11 | 0,32-0,40 | 0,85-1,15 | 0,4 | 0,35 | 0,35 | 4,75-5,25 | 0,3-0,5 | 1,25-1,75 |
H11 Steel Propriedade física
Temperatura | 20 ° C | 200 ° C | 400 ° C | 600 ° C |
Densidade, kg / m3 | 7800 | 7750 | 7700 | 7600 |
Módulo de elasticidade, Mpa | 210.000 | 200.000 | 180.000 | 140.000 |
Coeficiente de expansão térmica de 20 ° C, por ° C | - | 11,6 x 10 ^ -6 | 12,4 x 10 ^ -6 | 13,2 x 10 ^ -6 |
Condutividade térmica, W / m ° C | - | 30 | 30 | 31 |
H11 Steel Propriedade mecânica
Dureza, HRC | 45 | 46,5 | 48,5 |
Resistência à tração, Mpa | 1450 | 1580 | 1680 |
Força de rendimento Rp 0,2, Mpa | 1240 | 1340 | 1410 |
Alongamento A5, % | 13 | 13 | 12 |
Redução na área Z, % | 65 | 65 | 64 |
H11 Steel Forjamento
Os aços ferramenta H11 são forjados a 900-1120 ° C. O reaquecimento é necessário quando a temperatura abaixo de 900 ° C, o aço AISI H11 deve ser resfriado o mais lentamente possível no forno, o recozimento é recomendado após o forjamento.
H11 Steel Alívio do stress
O alívio de tensões para remover as tensões de usinagem deve ser realizado por aquecimento a 650 ° C, mantendo por uma hora no calor, resfriando no forno. Esta operação é realizada para reduzir a distorção durante o tratamento térmico.
H11 Steel anelamento
Aquecimento lento e uniforme a 845 ~ 900 ℃, resfriamento do forno a 540 ℃ a uma taxa de 10 ~ 20 ℃ por hora, obter dureza HB 229 máx.
H11 Steel Endurecimento
Endurece a partir de uma temperatura de 1000-1040 ℃ seguida por ar, têmpera em óleo ou em banho quente 500-550 ℃
C. A dureza após a têmpera é de 50-56 HRC.
H11 Steel Temperamento
Revenido de 540 ° C a 650 ° C para dureza Rockwell C de 54 a 38. Tempere no mínimo duas vezes com resfriamento intermediário até a temperatura ambiente. O tempo de retenção na temperatura é de no mínimo 2 horas.
Têmpera, ℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 |
HRC | 53 | 52 | 52 | 52 | 54 | 52 | 48 | 38 | 30 |
Rm, N / mm2 | 1845 | 1790 | 1790 | 1790 | 1910 | 1790 | 1570 | 1200 | 970 |
H11 Steel Inscrição
AISI H11 é amplamente usado para ferramentas de trabalho a quente altamente estressadas, o uso típico é:
1. Indústria de Extrusão: Matrizes e Contatiner para Extrusão
2. Indústria de forjamento: Moldes de moldagem, matrizes de prensagem
3. Indústria de Fundição: Matrizes para Die-Carbide
4. Indústria de aeronaves: Engrenagens de pouso, ganchos de pára-raios