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P20 Steel | AISI P20 | 1,2311 | 3Cr2Mo - Waldun Steel

P20 Steel | AISI P20 | 1,2311 | 3Cr2Mo

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WALDUN é o maior fabricante e exportador de aço P20 na China, pode fornecer peças redondas, quadradas, planas, em bloco e de eixo, etc.

O aço AISI P20 é um aço com liga Cr-Mo de acordo com ASTM A681.

Geralmente é fornecido na condição endurecido e revenido com dureza 285-340 HBW. Em comparação com P20 + S (1.2312), possui boas propriedades de polimento e texturização, boa usinabilidade e dureza uniforme.

P20 Aço Forma, tamanho e tolerância do suprimento

Formulário de Fornecimento Tamanho (mm) Processar Tolerância
Redondo Φ6-Φ100 Desenho frio Preto brilhante Melhor H11
Φ16-Φ350 Laminados a quente Preto -0 / + 1mm
Descascado / moído Melhor H11
Φ90-Φ1000 Forjado a Quente Preto -0 / + 5mm
Rough Turned -0 / + 3mm
Plano / Quadrado / Bloco Espessura: 120-800 Forjado a Quente Preto -0 / + 8 mm
Largura: 120-1500 Rough Machined -0 / + 3mm

Observação: a tolerância pode ser personalizada de acordo com as solicitações

P20 Aço Composição química

Padrão Grau C Si Mn P S Cr Mo
ASTM A681 P20 0,28-0,4 0,2-0,8 0,6-1,0 0,03 0,03 1,4-2,0 0,3-0,55
DIN ISO 4957 1.2311 0,35-0,45 0,2-0,4 1,3-1,6 0,03 0,03 1,8-2,1 0,15-0,25
GB / T 1299 3Cr2Mo 0,28-0,4 0,2-0,8 0,6-1,0 0,03 0,03 1,4-2,0 0,3-0,55

P20 Aço Propriedade física

Temperatura 20 ° C 200 ° C
Densidade, kg / m3 7800 7750
Módulo de elasticidade, N / mm2 250.000 200.000
Coeficiente de expansão térmica, por ° C a partir de 20 ° C - 12,7 x 10 ^ –6
Condutividade térmica, W / mk 29 29,5
Calor específico, J / kg ° C 460 -

P20 Aço Propriedade mecânica

Temperatura de teste 20 ° C 200 ° C
Resistência à tração Rm, N / mm2 1020 930
Força de escoamento Rp 0,2, N / mm2 900 800
Resistência ao escoamento compressivo Rc 0,2, N / mm2 850-1000
Alongamento, % 20 -
Impacto Charpy-v, J 27 -

P20 Aço Forjamento

Aquecer AISI P20 à temperatura 700 oC, segure por um tempo adequado e, em seguida, aqueça a temperatura uniformemente a 900 oC - 1100 oC.Forging abaixo de 870 ° C não é recomendado para P20. Resfriamento em areia após forjamento.

P20 Aço Alívio do stress

Após a usinagem de desbaste, P20 deve ser aquecido até 500-550 ° C, com tempo de espera de 2 horas. Resfrie lentamente no forno à temperatura ambiente.

P20 Aço anelamento

Aqueça o P20 em uma atmosfera protetora (de preferência um forno de atmosfera controlada) a 720-750 ° C e mantenha por uma hora por polegada de espessura. Resfrie no forno a 10 ° C por hora a 600 ° C, depois resfrie ao ar até a temperatura ambiente. A dureza resultante é Brinell 235 máx.

P20 Aço Endurecimento

Temperatura de pré-aquecimento: 500–600 ° C
Temperatura de austenitização: 880 ° C.

O aço deve ser aquecido até a temperatura de austenitização e mantido nessa temperatura por 30 minutos. Proteja a ferramenta contra descarbonetação e oxidação durante o processo de endurecimento.

Meios de têmpera
• Gás de alta velocidade / atmosfera circulante. (Adequado apenas para pequenas dimensões)
• Óleo (óleo quente (65-80 ° C))
• Banho de martemper 300 ° C, máx. 4 minutos, depois resfrie o ar
Nota: Tempere imediatamente quando a ferramenta atingir 50–70 ° C.

P20 Aço Temperamento

Escolha a temperatura de revenimento de acordo com a dureza exigida por referência ao gráfico de revenimento. Temperar duas vezes com resfriamento intermediário à temperatura ambiente. A temperatura de revenimento mais baixa é de 180 ° C para insertos pequenos, mas o mínimo preferido é 250 ° C, a menos que o material deva ser nitreto ou nitrocarbonetado posteriormente. Tempo de espera na temperatura mínimo 2 horas.

Têmpera, ° C 100 200 300 400 450 500 550 600
HRC 56 54 51 47 44 42 39 36
Rm, N / mm2 2050 1910 1730 1530 1400 1330 1230 1140

P20 Aço Inscrição

Os aços ferramenta AISI P20 são usados para aplicações de baixa temperatura que incluem moldes de injeção e matrizes de fundição sob pressão. As aplicações típicas são:

  • Para grandes moldes de injeção e compressão
  • Matrizes de extrusão para termoplásticos
  • Moldes de sopro
  • Suportes, pratos e apoios de alta resistência
  • Ferramentas de modelagem, matrizes de freio de pressão (possivelmente endurecidas por chama ou nitretadas)
  • Matrizes de protótipo de fundição de alumínio
  • Matrizes de fundição de zinco
  • Sapatos de longa duração
  • Componentes estruturais, eixos

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