42CrMoS4 é um aço de endurecimento direto como o 42CrMo4, mas com teor de enxofre controlado para melhor usinabilidade. O material é armazenado em condições endurecidas e temperadas estiradas a frio.
42CrMoS4Forma, tamanho e tolerância do suprimento
Forma de Fornecimento
Tamanho (mm)
Comprimento (mm)
Rodada do bar
Φ6-Φ1.000
3.000-10.000
Barra quadrada
100 × 100-600 × 600
3.000-6.000
Placa / Folha
Espessura: 20-400
Largura: 80-1.000
2.000-6.000
Barra plana / Blcoks
Espessura: 120-800
Largura: 120-1.500
2.000-6.000
42CrMoS4Acabamento de superfície e tolerância
Acabamento de superfície
Black-Forged
Black-Rolled
Transformado
Esmerilhamento
Polido
Descascado
Desenho frio
Tolerância
(0 , + 5 mm)
(0 , + 1 mm)
(0 , + 3 mm)
Melhor h9
Melhor h11
Melhor H11
Melhor H11
42CrMoS4Composição química
Grau
C
Si
Mn
Cr
Mo
P
S
42CrMoS4 / 1.7227
0,38-0,45
≤ 0,4
0,6-0,9
0,9-1,2
0,15-0,3
≤ 0,025
0,02-0,04
42CrMoS4Padrões Relevantes
eu
EN
EUA
–
Alemanha
DIN, WNr
França
AFNOR
Itália
UNI
Espanha
UNE
Inter
ISO
42CrMoS4
4140
42CrMoS4
42CD4u
42CrMo4
40CrMo41
42CrMoS4
42CrMoS4Propriedade mecânica
Diâmetro nominal (mm):
a 16
16 – 40
40 – 100
100 – 160
160 – 250
Rm - Resistência à tração (MPa) (+ QT)
1100-1300
1000-1200
900-1100
800-950
750-900
Rm - Resistência à tração (MPa) (+ AC)
630
Diâmetro nominal (mm): ou para produtos planos, espessura: a 8; 8-20; 20-60; 60-100; 100-160;
a 16
16 – 40
40 – 100
100 – 160
160 – 250
Ré - Força de escoamento superior ou Rp0,2 - Resistência à prova de 0,2% (MPa) (+ QT)
900
750
650
550
500
Espessura nominal (mm):
a 16
16 – 40
40 – 100
100 – 160
160 – 250
UMA - Min. alongamento Lo = 5,65 √ Então (%) (+ QT), produtos redondos
10
11
12
13
14
Diâmetro nominal (mm): ou para produtos planos, espessura: a 8; 8-20; 20-60; 60-100; 100-160;
a 16
16 – 40
40 – 100
100 – 160
160 – 250
Z - Redução na seção transversal na fratura (%) (+ QT)
40
45
50
50
55
Z - Redução na seção transversal na fratura (%) (+ AC)
58
Dureza Brinell (HBW): (+ S)
255
Dureza Brinell (HBW): (+ A)
241
Propriedades do aço 42CrMoS4 (1,7227)
Soldabilidade: Má soldabilidade devido ao alto perigo de trincas.
Endurecimento: Temperamento médio-bom, adequado para aplicações quentes até uma temperatura de 500. Pode ser endurecido em óleo.
42CrMoS4Forjamento
42CrMoS4 temperatura de forjamento: 900 - 1100 ° C, resfriando o mais lentamente possível no ar parado ou na areia após o forjamento.
42CrMoS4Tratamento térmico
Normalizando: 850 - 880 ° C, resfriamento ao ar
Recozimento suave: 680 - 720 ° C, resfriamento no forno
Alívio de tensão: 450-650 ° C, resfriamento ao ar
Endurecimento: 820 - 880 ° C, têmpera em óleo ou água
Têmpera: 540 - 680 ° C, resfriamento ao ar
42CrMoS4Dureza Superficial
Tratado para melhorar a capacidade de cisalhamento (+ S): Máx. 255HB
Recozido macio (+ A): Máx. 241HB
Pré-temperado e revenido: 280-320HB
Endurecimento por chama ou indução: Min 53HRC
DUREZA NORMAL + H (850 ° C - dureza HRC - distância mm)
Distância mm
1,5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
45
50
HRC Min
53
53
52
51
49
43
40
37
34
32
31
30
30
29
29
HRC Max
61
61
61
60
60
59
59
58
56
53
51
48
47
46
45
42CrMoS4Inscrição
42CrMoS4 tem alta resistência e resistência ao desgaste, amplamente utilizado em muitas indústrias.
Componentes de alta resistência e tenacidade para ferramentas, peças automotivas, engenharia mecânica, componentes de armamento, como rodas geer, pinhões, bielas, peças para engenharia mecânica.
Componentes estressados estática e dinamicamente para veículos, motores e máquinas. Para peças de seções transversais maiores, virabrequins, engrenagens