Aço ferramenta para trabalho a frio - Guia abrangente de perguntas frequentes

Aço ferramenta para trabalho a quente é algo muito comum na indústria do aço, mas aço ferramenta para trabalho a frio? - Isso pode ser algo com o qual você não está familiarizado.

Sabemos que o aço não é formado no gelo, portanto, aço ferramenta para trabalho a frio pode ser um termo diferente. É isso que vamos aprender hoje! Estaremos descobrindo o verdadeiro significado por trás do que é o aço para ferramentas para trabalho a frio!

 Compreendendo o que é aço para ferramentas de trabalho a frio

Ao contrário da crença popular, os aços para ferramentas para trabalho a frio não são aços que você forma no gelo ou em temperaturas abaixo de zero.

Exemplo de como é uma ferramenta de aço para trabalho a frio

O motivo pelo qual é rotulado como “trabalho a frio” é porque você o usa para formar, cortar e trabalhar materiais a baixas temperaturas.

O termo também se baseia em aços para ferramentas de trabalho a quente que normalmente são trabalhados em temperaturas acima de 250 graus Celsius.

Você já pode parar de pensar em aços ferramenta feitos em um ambiente abaixo de zero grau!

Usos de aço para ferramentas de trabalho a frio  

Imagem de um punção e um molde de moldagem

Você pode usar aço ferramenta para trabalho a frio em muitas aplicações diferentes, algumas das quais incluem:

• Morre Piercing
• Tesoura de jardim
• Rolls (formação e formação de faixas)
• Broches
• Torneiras
• Apagamento
• Gages
• E muitos mais

Uma vez que seu nível de dureza atinge o pico de 63 a 64 HRC a uma temperatura temperada de 150 graus Celsius, você pode encontrar muitos usos para aços de ferramentas para trabalho a frio!

Qual é a diferença entre aço para ferramentas para trabalho a frio e aço para ferramentas para trabalho a quente

Aços para ferramentas para trabalho a quente são os aços para ferramentas que você usa para formar, cortar e trabalhar em materiais em temperaturas altamente elevadas.

Aço ferramenta para trabalho a quente

Por outro lado, os aços para ferramentas para trabalho a frio são os aços que você usa para trabalhar em substâncias e materiais em temperatura ambiente normal.

Existem aços personalizados para ferramentas de trabalho a frio?

Sim, existem alguns fabricantes que oferecem personalização no produto.

Com isso, você teria que escolher um fabricante que possua uma equipe capacitada para auxiliá-lo em sua solicitação.

Diferentes séries de aços para ferramentas de trabalho a frio

Ao contrário do trabalho a quente, os aços para ferramentas para trabalho a frio são flexíveis. Você pode encontrar muitas séries diferentes nele, como a série D ou o aço com alto teor de carbono e alto cromo, a série A ou o aço endurecido ao ar e a série O ou aço endurecido em óleo.

Graças às suas características de alta resistência ao desgaste e temperabilidade, você tem a liberdade de escolher qual deles você precisa para o projeto ou a peça em que trabalhará.

Qual é a composição típica do aço para ferramentas para trabalho a frio?

Agora que sabemos que os aços para ferramentas para trabalho a frio são separados em classes diferentes, é bastante óbvio que a composição dos elementos de liga também é diferente para cada classe.

Imagem de uma máquina de endurecimento de ar

Aços para ferramentas de trabalho a frio série A

Na série A ou aqueles feitos por endurecimento ao ar, o conteúdo de carbono varia de 0,45% a cerca de 2,85%, molibdênio em 0,90% até 1,80% e o cromo de 0,90 a 5,75%.

Aços para ferramentas de trabalho a frio série D

A série D ou os aços para ferramentas de trabalho a frio com alto teor de carbono e cromo apresentam níveis de cobalto entre 2.50% a 3.50%, níveis de molibdênio situados em 1.40% a 2.50% e cromo entre 11.00% e 13.50%.

Aços para ferramentas de trabalho a frio série O

Por último, mas definitivamente não menos importante, é a série de endurecimento em óleo, aços para trabalho a frio da série O, para abreviar. O conteúdo de carbono está em 0,85% a 1,55%, cromo em 0,40 a 0,8% (alguns graus atingiram o máximo em 0,50%) e os níveis de molibdênio em apenas 0,20% a 0,30%.

Os aços para ferramentas de trabalho a frio são caros?

Se formos comparar os aços para ferramentas para trabalho a frio com os aços para ferramentas para trabalho a quente e para endurecimento com água, eles normalmente serão mais caros. Isso ocorre normalmente por causa dos elementos de liga presentes neles.

No entanto, os custos trazem uma grande vantagem de ter propriedades mecânicas.

Aço rápido (HSS) vs. aço para ferramentas de trabalho a frio

Nesta comparação, também podemos considerar os aços ferramenta para trabalho a quente, uma vez que os aços ferramenta para trabalho a quente e a frio têm a mesma composição.

Exemplo do que é um aço rápido (HSS)

O aço rápido é um tipo de aço que contém um alto teor de carbono com tungstênio. Mais ainda, também é rico em vanádio e molibdênio.

As aplicações e usos mais comuns para HSS incluem tornos, ferramentas e equipamentos de fresamento e brocas.

Os aços para ferramentas, por outro lado, são normalmente destinados à fabricação de ferramentas de trabalho a frio. Se você usar aço ferramenta para trabalho a frio em aplicações de alta temperatura, ele eventualmente perderá sua dureza.

Aços para ferramentas para trabalho a frio têm esta característica especial de minimizar a distorção durante o endurecimento. Além disso, como não são tão difíceis, são menos propensos a rachaduras em comparação com o HSS.

Essas são apenas algumas das poucas diferenças entre os aços ferramenta (no grupo de trabalho a frio) e o aço rápido ou HSS.

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