Aço ferramenta - O guia geral de perguntas frequentes
Com o passar dos anos, a demanda por aços-ferramenta aumentou. Na verdade, as empresas siderúrgicas e metalúrgicas não são as únicas indústrias que estão pedindo por isso. Lojas de ferragens, varejistas, distribuidores e outras empresas também estão procurando por isso!
Portanto, se você possui um negócio e está procurando o melhor e mais confiável fabricante de aço para ferramentas, você está na página certa!
Hoje, daremos a você os melhores e mais informativos detalhes sobre o que são os aços para ferramentas. Além disso, como bônus, também lhe daremos auxílio e auxílio na escolha do fornecedor de aço para ferramentas com que trabalhar!
O que é Aço ferramenta e para que é usado?
Embora possam parecer um único material, é um grupo de aços-carbono e ligas de alta qualidade.
o que é uma ferramenta de aço
Exemplo do que é o aço para ferramentas
Na maioria das vezes, os aços ferramenta são feitos de elementos que formam carboneto, que incluem:
- Cromo
- Molibdênio
- Tungstênio
- Vanádio
Às vezes, eles também são misturados e combinados com níquel, cobalto e carbono para aumentar e melhorar o desempenho.
NOTA: Diferentes fabricantes de aço para ferramentas usam esses elementos e compostos de maneiras diferentes. Portanto, os níveis e as porcentagens dessas substâncias são muito diferentes.
Qual é o aço para ferramentas mais resistente?
Se você estiver curioso para saber qual é o aço para ferramentas mais resistente, ele é, obviamente, nada menos que o tungstênio.
aço ferramenta mais resistente
Carboneto de tungstênio, considerado o aço mais resistente para ferramentas
Ao criar aços para ferramentas usando tungstênio, você pode esperar que este metal com capacidade para 1.510 megapascal seja o mais duro e áspero.
Além disso, o tungstênio também é:
- O metal que tem o ponto de fusão mais alto
- Um metal com uma escala de alta resistência de liga
A única desvantagem do aço ferramenta “mais resistente” possível seria sua fragilidade. Por ser extremamente duro e resistente, pode ficar quebradiço, ou seja, pode quebrar facilmente quando usado sob altos níveis de pressão.
O que são as Diferentes tipos de aço ferramenta?
Semelhante a outros tipos de materiais, os aços-ferramenta também têm classificações e, geralmente, são conhecidos e distinguidos como "classes".
diferentes graus de aço ferramenta
Alinhados vários graus de aço ferramenta
Classes diferentes têm níveis variados de força, resistência ao desgaste, dureza, capacidades de temperatura e assim por diante.
Então, aqui estão os diferentes tipos e tipos de aços para ferramentas com uma breve descrição do que são:
Graus de trabalho a quente (graus H)
Apenas pelo seu termo, esta é a classe que você pode usar para cortar, mesmo em altas temperaturas.
Normalmente, os graus H têm níveis mais baixos de carbono, mas têm alto teor de liga. As aplicações mais comuns de graus H incluem forjamento a quente, extrusão a quente, estampagem, corte e assim por diante.
Graus de resistência ao choque (graus S)
Um aço para ferramentas de grau S seria o que você deseja obter se precisar de resistência ao choque. Devido ao seu baixo teor de carbono, você obterá a dureza que procura, mas com capacidades de alto impacto.
Você pode usar aços para ferramentas grau S em uma ampla variedade de aplicações, que incluem, mas não estão limitadas a talhadeiras, ferramentas de batimento, mandril e garras de embreagem, tesouras, etc.
NOTA: Os graus S são aplicáveis para aplicações quentes e frias.
Graus de endurecimento de óleo (O-Graus)
Aços para ferramentas de grau O são melhores para aplicações onde a resistência à abrasão é a prioridade. Você pode tratar e considerar os graus O como parte das ferramentas de uso geral.
Quando se trata de aplicações, você pode usá-lo para cunhar matrizes, mandris, aparas e buchas, serrilhados e assim por diante.
Graus de Tipo D (Graus D)
A classe de aço para ferramentas do tipo D é a classe que você deseja obter se estiver procurando alto teor de cromo e carbono. Formado com o objetivo de criar material que seja resistente à abrasão e duro (endurecido ao ar), você pode usá-lo em uma ampla variedade de aplicações, que incluem:
- Desenho de morrer
- Fundição de bloco
- Polimento
- Corte
- Cunhagem
- Apagamento
Graus de endurecimento de ar (graus A)
Apenas pelo termo, um aço para ferramentas de grau A ou endurecido ao ar é versátil e flexível. São os mais populares por sua característica de serem balanceados e com bons níveis de usinabilidade.
Graças ao tratamento térmico, um aço ferramenta de grau A tem baixa distorção e o equilíbrio certo entre tenacidade e resistência ao desgaste.
Algumas das aplicações mais comuns incluem, mas não estão limitadas a:
- Carpintaria
- Dobramento de matriz
- Embossing
- Laminação
- Apagamento
- Mandris
- E assim por diante!
Estas são as diferentes classificações de classes de aço para ferramentas que você pode encontrar no mercado. Todos eles têm seu propósito; eles são úteis e seus benefícios dependem da peça de trabalho e do uso que você tem deles.
Quais são as propriedades mecânicas do aço ferramenta?
Para encontrar o aço para ferramentas a ser comprado, você precisa estar atento às propriedades mecânicas.
propriedades mecânicas de aços ferramenta
Imagem de como a resistência ao calor se parece em aços ferramenta
Essas propriedades são como as “especificações” se você for comprar ou comprar um novo smartphone. Portanto, ao ser capaz de identificar essas propriedades mecânicas, você pode encontrar facilmente o melhor e mais adequado aço para ferramentas para seu projeto ou aplicação.
As três (3) propriedades mecânicas primárias do aço ferramenta são: Resistência ao calor, resistência ao desgaste, e Dureza. Discutiremos tudo isso em mais detalhes abaixo:
Resistência ao calor
Resistência ao calor, nas formas e definições mais simples, é a capacidade do aço de resistir ao calor. É basicamente a capacidade do aço de ser colocado sob temperaturas extremas sem medo de ser queimado ou derretido.
Quanto maior for a resistência ao calor de um material, mais forte e mais capaz ele será sob temperaturas extremamente perigosas.
Resistência ao desgaste
O nível de resistência ao desgaste de um aço ferramenta é sua capacidade de resistir a danos ou desgaste / uso. Se a resistência ao calor diz respeito à capacidade ou capacidade do aço de resistir ao calor, a resistência ao desgaste é a capacidade do aço de manter sua forma contra qualquer tipo de dano.
Os tipos e classificações de desgaste mais comuns incluem:
- Corrosão
- Abrasão
- Adesão
Dureza
Por último, mas definitivamente não menos importante das propriedades mecânicas do aço ferramenta é a tenacidade.
A tenacidade é a capacidade do aço de resistir à quebra. Embora você possa retransmiti-lo de perto para a resistência ao desgaste, a tenacidade não mede a resistência do aço à abrasão e corrosão. Em vez disso, diz respeito diretamente à resistência e à eficácia geral do aço.
Ao escolher o aço para ferramentas a ser comprado, você definitivamente poderá especificar o aço para ferramentas de que precisa, usando essas propriedades como guia.
Como são feitos e fabricados os aços para ferramentas?
Semelhante aos diferentes tipos de aços, você pode produzir aços ferramenta seguindo vários métodos. Na verdade, iremos detalhar um dos mais comuns!
como são feitos e fabricados os aços ferramenta
Um instantâneo de um clipe sobre como os aços ferramenta são fabricados
Então, sem mais delongas, aqui está um dos procedimentos mais usuais sobre como os aços-ferramenta são produzidos e fabricados:
Etapa 1: Fusão do forno elétrico a arco (fusão EAF)
Também conhecido como EAF, o que esse procedimento faz é derreter restos de metal ou lascas. É como derreter fragmentos de metais de outros materiais que possuem as mesmas propriedades de que você precisa para o seu aço para ferramentas.
Etapa 2: ESR ou Refino Electroslag
O refino por electroslag ou ESR é um dos procedimentos que você pode fazer e executar para produzir aços para ferramentas.
Neste procedimento, você derrete o metal continuamente. Isso faz com que os lingotes ganhem qualidade de superfície lisa e sem falhas.
Os aços-ferramenta produzidos via ESR são mais limpos, mais dúcteis, têm maior trabalhabilidade a quente, maior resistência à fadiga e muito mais!
A única desvantagem principal é que a ESR é um procedimento caro e caro.
Etapa 3: laminação (quente e / ou frio)
A próxima etapa está rolando. A laminação é um procedimento que você pode fazer para dar ao aço da ferramenta o formato inicial que deseja.
A laminação a quente é o que você precisa fazer para dar forma, enquanto a laminação a frio pode dar à peça ou ao produto a tolerância e a dureza de que necessita.
Etapa 4: acabamento
O polimento ou acabamento do aço-ferramenta dependerá do tipo de aço-ferramenta que você está criando ou fabricando, bem como das propriedades que deseja que ele tenha.
Existem fabricantes de aço ferramenta que utilizam a metalurgia do pó, enquanto há aqueles que utilizam o lingotamento contínuo.
Da maneira mais fácil possível, este procedimento é considerado e visto como um dos procedimentos mais comuns e habituais na fabricação de aço ferramenta.
O que é A2 Tool Steel?
Voltando aos diferentes tipos de aços-ferramenta, sabemos que o aço A2 é um tipo de aço endurecido ao ar. Ou seja, eles são flexíveis e dúcteis - e têm excelente estabilidade dimensional.
Na escala, eles caem perfeitamente entre D2 com alto teor de cromo e alto teor de carbono e endurecimento em óleo.
É um tipo de aço ferramenta que tem cerca de 5% de cromo. Algumas das características mais notáveis do aço para ferramentas A2 incluem:
- Endurecimento profundo
- Altos níveis de compressão de força
- Boa capacidade de usinabilidade
- Não deformador (flexível e dúctil)
Devido a essas características, nos aços ferramenta A2 você pode encontrar os aços ferramenta A2 mais comumente usados em aplicações que precisam de dureza e flexibilidade simultaneamente. Isso incluiria moldes de moldagem, lâminas de cisalhamento, punções, mandíbulas, cubos, moldes de corte e moldagem e muito mais!
Aço ferramenta A2 vs. D2
Já sabemos que o aço ferramenta A2 é formado por endurecimento ao ar. O aço-ferramenta D2, por outro lado, se enquadra no mesmo processo, mas possui teores mais elevados de carbono e cromo em seu conteúdo.
Os aços ferramenta D2 são resistentes ao desgaste em altos níveis e são estáveis durante o tratamento térmico. Além disso, os aços ferramenta D2 também são resistentes à corrosão e ao desgaste.
Por outro lado, os aços ferramenta A2 têm metade do cromo dos aços ferramenta D2 e menor concentração de carbono.
A dureza dos aços-ferramenta A2 varia entre HRC 57 e 62, enquanto D2 fica entre 54 e 61. Isso significa que D2 é menos tenaz, mas também é menos frágil do que os aços-ferramenta A2.
O aço para ferramentas enferruja?
Sim, os aços para ferramentas, eventualmente, ficarão sujeitos a ferrugem e oxidação.
o aço da ferramenta enferruja
A ferrugem também pode ocorrer em aços ferramenta
Embora muitos tipos de aço para ferramentas sejam resistentes à corrosão, eles não manteriam as mesmas propriedades para sempre. Esta também é em parte a razão pela qual o processo de “desgaste” é inevitável na maioria dos aços-ferramenta.
A “resistência à corrosão” que eles têm pode apenas prolongar a capacidade do aço de enferrujar e ser oxidado.
Como você cuida e faz a manutenção dos aços para ferramentas?
A manutenção prática dos aços para ferramentas não está muito longe de como você deve cuidar e manter outras ferramentas.
Na verdade, cuidar e manter aços para ferramentas pode ser resumido em apenas alguns pontos:
- Limpe e limpe os fragmentos e detritos dos aços da ferramenta após o uso
- Evite usar demais o aço da ferramenta, quando ficar quente, pare um pouco e deixe esfriar
- Armazene os aços para ferramentas de forma adequada - o mais longe possível de outros materiais que podem arruiná-los ou danificá-los
- Nunca use aços ferramenta destinados à madeira para trabalhar em metal e outras variantes do mesmo tipo
Onde você pode encontrar os melhores fornecedores de aço para ferramentas?
A China é um terreno fértil para as melhores empresas fabricantes de aço para ferramentas. E aqui no país, nenhum outro fornecedor de aço ferramenta é confiável além de nós aqui na Waldun.
Por anos, Waldun liderou as paradas de aços ferramenta. Fornecendo HSS, carboneto de tungstênio e vários tipos de aços para ferramentas, inovamos e experimentamos progressivamente.
Por que você deve trabalhar com a Waldun para seu aço-ferramenta?
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Graças aos esforços e à experiência de nossos engenheiros e especialistas técnicos, seremos capazes de fabricar e criar o aço para ferramentas personalizado perfeito para sua aplicação!
Somos certificados ISO e ATSM e comprovamos a eficácia de todos os nossos produtos e serviços ao longo de anos de experiência.
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Lista de classes de aço ferramenta
Tratamento térmico comum de aço para ferramentas endurecido em água
| Grau | Normalizando | anelamento | ||
| Temperatura | Temperatura | Taxa de resfriamento | Dureza | |
| W1 | 790-925°C | 740-790°C | ≤ 22°C/h | 156-202HBW |
| W2 | 790-925°C | 740-790°C | ≤ 22°C/h | 156-202HBW |
| W5 | 870-925°C | 760-790°C | ≤ 22°C/h | 163-201HBW |
- Aço para ferramentas resistente a choques
O aço resistente a choques é composto principalmente de aço cromo-tungstênio e aço silício-manganês, ou seja, esse tipo de aço geralmente contém elementos de tungstênio, silício e cromo e tem baixo teor de carbono (0,40% – 0,60%). No padrão americano, esse tipo de aço para ferramentas é nomeado no início do código S.
Em aços resistentes a choques, os elementos de liga silício e cromo melhoram a estabilidade de têmpera, resistência, temperabilidade e resistência ao desgaste do material. A adição de tungstênio refina ainda mais os grãos de cristal e melhora a resistência ao desgaste. Além disso, o tungstênio pode efetivamente enfraquecer a fragilidade de têmpera em alta temperatura, então esse tipo de aço pode ser temperado a 430~470°C para obter melhor tenacidade e dureza vermelha.
O aço para ferramentas resistente a choques é frequentemente usado para fabricar ferramentas que suportam altas cargas de impacto e exigem resistência ao desgaste, como ferramentas pneumáticas, formões, matrizes de impacto, ferramentas de martelo pneumático, ferramentas de caldeira, ferramentas de tesoura para corte a frio, etc.
Tratamento térmico de aço para ferramentas resistente a choques comuns
| Grau | Normalizando | anelamento | ||
| Temperatura | Temperatura | Taxa de resfriamento | Dureza | |
| S1 | N / D | 790-815°C | ≤ 22°C/h | 183-229HBW |
| S2 | N / D | 760-790°C | ≤ 22°C/h | 192-217HBW |
| S5 | N / D | 775-800°C | ≤ 14°C/h | 192-229HBW |
| S7 | N / D | 815-845°C | ≤ 14°C/h | 187-223HBW |
- Aço para ferramentas de trabalho a frio
Aços para ferramentas de trabalho a frio trabalham principalmente em condições frias, com alta resistência à deformação plástica, alta tensão de trabalho e condições de trabalho severas. Portanto, em combinação, as propriedades desse tipo de aço geralmente exigem alta dureza, resistência ao desgaste, força suficiente e tenacidade apropriada.
Aço para ferramentas de trabalho a frio é geralmente composto principalmente de alto carbono para atender às necessidades de alta dureza e alta resistência ao desgaste. Se a tenacidade precisa ser aumentada para melhorar a resistência ao impacto, o carbono médio pode ser usado.
Quando elementos de liga são adicionados ao aço para ferramentas de trabalho a frio, o principal objetivo é melhorar a temperabilidade e a resistência ao desgaste. Para materiais com altos requisitos de resistência ao desgaste, elementos formadores de carboneto são frequentemente adicionados, como Cr, Mo, W, V, etc.
O aço para ferramentas de trabalho a frio pode geralmente ser dividido em três tipos: endurecimento em óleo, endurecimento ao ar e alto teor de carbono-cromo.
Aço endurecido em óleo em aço para ferramentas de trabalho a frio, com um teor de carbono de 0,90%. Adicionar manganês, cromo, tungstênio ou molibdênio o torna endurecível em óleo. A usinabilidade deste tipo de aço é próxima à do aço endurecido em água. Usos típicos são para cisalhamento a frio, estampagem e matrizes de corte a frio. No American Standard, este tipo de aço para ferramentas é nomeado no início do código O.
Tratamento térmico de aço para ferramentas de trabalho a frio endurecido em óleo
| Grau | Normalizando | anelamento | ||
| Temperatura | Temperatura | Taxa de resfriamento | Dureza | |
| O1 | 870°C | 760-790°C | ≤ 22°C/h | 183-212HBW |
| O2 | 845°C | 745-775°C | ≤ 22°C/h | 183-212HBW |
| O6 | 870°C | 765-790°C | ≤ 11°C/h | 183-217HBW |
| O7 | 900°C | 790-815°C | ≤ 22°C/h | 192-217HBW |
Aço de liga média endurecido ao ar em aço para ferramentas de trabalho a frio, incorporando maior teor de cromo, molibdênio e manganês, pode ser resfriado ao ar para aumentar a resistência ao desgaste. O resfriamento ao ar minimiza a deformação e as mudanças dimensionais durante o tratamento térmico. No American Standard, esse tipo de aço para ferramentas é nomeado no início do código A.
Tratamento térmico de aço para ferramentas de trabalho a frio endurecido ao ar
| Grau | Normalizando | anelamento | ||
| Temperatura | Temperatura | Taxa de resfriamento | Dureza | |
| A2 | N / D | 845-870°C | ≤ 22°C/h | 201-229HBW |
| A3 | N / D | 845-870°C | ≤ 22°C/h | 207-229HBW |
| A4 | N / D | 740-760°C | ≤ 14°C/h | 200-241HBW |
| A6 | N / D | 730-745°C | ≤ 14°C/h | 217-242HBW |
| A7 | N / D | 870-900°C | ≤ 14°C/h | 235-262HBW |
| A8 | N / D | 845-870°C | ≤ 22°C/h | 192-223HBW |
| A9 | N / D | 845-870°C | ≤ 14°C/h | 212-248HBW |
| A10 | 790°C | 765-795°C | ≤ 8°C/h | 235-268HBW |
O aço com alto teor de carbono e cromo no aço para ferramentas de trabalho a frio contém cerca de 12% de cromo e alto teor de carbono, o que pode fazer com que o molde de longa duração obtenha excelente desempenho.
Este tipo de aço apresenta pequena deformação durante o tratamento térmico, forte resistência ao desgaste, grande profundidade de endurecimento e resistência ao amolecimento em altas temperaturas. No entanto, esse grupo de aços é difícil de usinar e deve ser retificado cuidadosamente após o endurecimento para evitar rachaduras. No Padrão Americano, esse tipo de aço para ferramentas é nomeado no início do código D.
Tratamento térmico de aço para ferramentas de trabalho a frio com alto teor de carbono e cromo
| Grau | Normalizando | anelamento | ||
| Temperatura | Temperatura | Taxa de resfriamento | Dureza | |
| D2,D3,D4 | N / D | 870-900°C | ≤ 22°C/h | 217-255HBW |
| D5 | N / D | 870-900°C | ≤ 22°C/h | 223-255HBW |
| D7 | N / D | 870-900°C | ≤ 22°C/h | 235-262HBW |
- Aço ferramenta para trabalho a quente
Aço para ferramentas de trabalho a quente, trabalhando sob condições de alta temperatura e alta pressão por um longo tempo. Portanto, esse tipo de aço precisa ter alta resistência, dureza e estabilidade térmica, especialmente alta resistência térmica, fadiga térmica, tenacidade e resistência ao desgaste.
O aço para ferramentas de trabalho a quente pode geralmente ser dividido em três tipos: tipo cromo, tipo molibdênio e tipo tungstênio. No Padrão Americano, esse tipo de aço para ferramentas é nomeado no início do código H.
Aço cromo (H10-H19) em aço para ferramentas de trabalho a quente, os tipos de aço mais comuns, como H11, H12 e H13. Esses tipos de aço são aços profundamente endurecidos com excelente resistência, tenacidade, resistência à fissuração a quente em temperaturas elevadas e boa usinabilidade na condição recozida. As aplicações típicas são como matrizes de forjamento, almofadas de forjamento, matrizes de fundição, matrizes de extrusão e matrizes de fundição plástica.
Tratamento térmico de aço para trabalho a quente com cromo
| Grau | Normalizando | anelamento | ||
| Temperatura | Temperatura | Taxa de resfriamento | Dureza | |
| H10, H11, H12, H13 | N / D | 845-900°C | ≤ 22°C/h | 192-229HBW |
| H14 | N / D | 870-900°C | ≤ 22°C/h | 207-235HBW |
| H19 | N / D | 870-900°C | ≤ 22°C/h | 207-241HBW |
O aço tungstênio (H21-H39) em aço para ferramentas de trabalho a quente tem baixo teor de carbono (0,30-0,40%), com tungstênio 9-18% como principal elemento de liga, e o cromo também é adicionado.
Este grupo de aço tem forte dureza vermelha, camada de endurecimento profunda e boa resistência ao desgaste. Este tipo de aço pode ser usado como matrizes de forjamento a quente e ferramentas de extrusão. No entanto, este grupo de aços é difícil de usinar.
Tratamento térmico de aço para trabalho a quente com tungstênio
| Grau | Normalizando | anelamento | ||
| Temperatura | Temperatura | Taxa de resfriamento | Dureza | |
| H21, H22, H25 | N / D | 870-900°C | ≤ 22°C/h | 207-235HBW |
| H23 | N / D | 870-900°C | ≤ 22°C/h | 212-255HBW |
| H24, H26 | N / D | 870-900°C | ≤ 22°C/h | 217-241HBW |
O aço molibdênio (H41-H59) em aço para ferramentas de trabalho a quente contém cerca de 0,60% de carbono, o molibdênio é usado como o principal elemento de liga e são adicionados cromo, vanádio e uma certa quantidade de tungstênio.
Elementos de liga e carbono mais elevados fazem com que esse tipo de aço tenha boa resistência ao desgaste, mantendo alta dureza vermelha e resistência a trincas térmicas.
Tratamento térmico de aço para trabalho a quente com molibdênio
| Grau | Normalizando | anelamento | ||
| Temperatura | Temperatura | Taxa de resfriamento | Dureza | |
| H41, H43 | N / D | 815-870°C | ≤ 22°C/h | 207-235HBW |
| H42 | N / D | 845-900°C | ≤ 22°C/h | 207-235HBW |
- Aço para ferramentas de alta velocidade
O aço para ferramentas de alta velocidade é, na verdade, um tipo de aço para ferramentas de liga, que contém Cr, V, W, Mo, Co e outros elementos de liga. Devido à sua alta dureza vermelha, boa resistência ao desgaste e alta resistência, esse tipo de aço é usado principalmente para fabricar ferramentas de corte rotativas de alta velocidade e alta eficiência.
No padrão americano, de acordo com a proporção de elementos Cr, V, W, Mo e Co no aço rápido, esse tipo de aço rápido é dividido em duas categorias: tipo tungstênio (T) e tipo molibdênio (M)
Tratamento térmico de aço para ferramentas de tungstênio
| Grau | Normalizando | anelamento | ||
| Temperatura | Temperatura | Taxa de resfriamento | Dureza | |
| T1 | N / D | 870-900°C | ≤ 22°C/h | 217-255HBW |
| T2 | N / D | 870-900°C | ≤ 22°C/h | 223-255HBW |
| T4 | N / D | 870-900°C | ≤ 22°C/h | 229-269HBW |
| T5 | N / D | 870-900°C | ≤ 22°C/h | 235-277HBW |
| T6 | N / D | 870-900°C | ≤ 22°C/h | 248-293HBW |
| T8 | N / D | 870-900°C | ≤ 22°C/h | 229-255HBW |
| T15 | N / D | 870-900°C | ≤ 22°C/h | 241-277HBW |
Tratamento térmico de aço para ferramentas de molibdênio
| Grau | Normalizando | anelamento | ||
| Temperatura | Temperatura | Taxa de resfriamento | Dureza | |
| M1, M6 | N / D | 815-870°C | ≤ 22°C/h | 207-235HBW |
| M2 | N / D | 870-900°C | ≤ 22°C/h | 212-241HBW |
| M3, M4 | N / D | 870-900°C | ≤ 22°C/h | 235-255HBW |
| M6 | N / D | 870°C | ≤ 22°C/h | 248-277HBW |
| M7 | N / D | 815-870°C | ≤ 22°C/h | 217-255HBW |
| M30,M33,M34,M36,M41,M42,M46,M47 | N / D | 870-900°C | ≤ 22°C/h | 235-269HBW |
| M43 | N / D | 870-900°C | ≤ 22°C/h | 248-269HBW |
| M44 | N / D | 870-900°C | ≤ 22°C/h | 248-293HBW |
- Aço para ferramentas de moldes de plástico
Aço para ferramentas de moldes plásticos, como o nome sugere, é um aço para ferramentas usado na fabricação de moldes plásticos. Eles são projetados para atender aos requisitos de fundição de zinco e matrizes de moldagem por injeção de plástico.
Esses aços para ferramentas geralmente têm baixo teor de carbono e são cementados após usinagem ou laminação, podendo produzir boa resistência ao desgaste. No Padrão Americano, esse tipo de aço para ferramentas é nomeado no início do código P.
Um representante típico desse tipo de aço é o aço P20, que é um aço de médio carbono que pode ser tratado termicamente antes da usinagem e não será tratado termicamente posteriormente. Isso não apenas melhora a precisão de fabricação do molde, mas também encurta o ciclo de fabricação.
Tratamento térmico de aço para ferramentas de moldes plásticos
| Grau | Normalizando | anelamento | ||
| Temperatura | Temperatura | Taxa de resfriamento | Dureza | |
| P2 | Não é necessário | 730-815°C | ≤ 22°C/h | 103-122HBW |
| P3 | Não é necessário | 730-815°C | ≤ 22°C/h | 109-137HBW |
| P4 | N / D | 870-900°C | ≤ 14°C/h | 116-128HBW |
| P5 | Não é necessário | 845-870°C | ≤ 22°C/h | 105-116HBW |
| P6 | Não é necessário | 845°C | ≤ 8°C/h | 183-217HBW |
| P20 | 900°C | 760-790°C | ≤ 22°C/h | 149-172HBW |
| P21 | 900°C | N / D | / | / |
- Aço para ferramentas de uso especial
Aço de baixa liga em aço para ferramentas de uso especial, semelhante ao aço de tungstênio. Embora seja um aço para trabalho a frio de alto carbono, ele contém diferentes quantidades de elementos de liga para aumentar a resistência ao desgaste e a temperabilidade. No American Standard, esse tipo de aço para ferramentas é nomeado no início do código L.
Tratamento térmico de aço para ferramentas de baixa liga para fins especiais
| Grau | Normalizando | anelamento | ||
| Temperatura | Temperatura | Taxa de resfriamento | Dureza | |
| L2 | 871-900°C | 760-790°C | ≤ 22°C/h | 163-197HBW |
| L3 | 900°C | 790-815°C | ≤ 22°C/h | 174-201HBW |
| L6 | 870°C | 760-790°C | ≤ 22°C/h | 183-212HBW |
Aços de tungstênio carbono em aços para ferramentas de propósito especial, frequentemente chamados de aços de “acabamento”. O alto teor de carbono combinado com cromo cria uma superfície extremamente dura para uso como uma aresta de corte de perfil para matrizes de estampagem profunda e ferramentas de acabamento. Esses aços não têm dureza vermelha. No American Standard, esse tipo de aço para ferramentas é nomeado no início do código F.
Tratamento térmico de aço para ferramentas de propósito especial de carbono de tungstênio
| Grau | Normalizando | anelamento | ||
| Temperatura | Temperatura | Taxa de resfriamento | Dureza | |
| F1 | 900°C | 760-800°C | ≤ 22°C/h | 183-207HBW |
| F2 | 900°C | 790-815°C | ≤ 22°C/h | 207-235HBW |
O QUE FORNECEMOS PARA AÇO PARA FERRAMENTAS
Estamos no setor de aço para ferramentas há muitos anos, com vasta experiência e conhecimento em fabricação. Se você tiver alguma necessidade de aço para ferramentas, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco a qualquer momento.
| GB | JIS | DIN (W-Nr) | AISI / SAE |
| Aço ferramenta para trabalho a frio | |||
| Cr12 | SKD1 | X210Cr12(1,2080) | D3 |
| Cr12MoV | X165CrMoV12 (1,2601) | ||
| Cr12Mo1V1 | SKD11 | X155CrVMo12-1(1,2379) | D2 |
| 9Mn2V | 90MnV8 (1,2842) | O2 | |
| MnCrWV | 100MnCrW4(1,2510) | O1 | |
| SKD2 | X210CrW12(1,2436) | D7 | |
| Cr8Mo1VSi | DC53 | ||
| Aço para ferramentas de trabalho a quente | |||
| SCrNiMo | 55NiCrMoV6 (1,2713) | 6F2 | |
| 5CrNiMo | SKT4 | 56NiCrMoV7(1,2714) | L6 |
| 5CrNi4Mo | X45NiCrMo4(1,2767) | ||
| 3Cr2W8V | SKD5 | X30WCrV9-3 (1.2581) | H21 |
| 4Cr5MoVSi | SKD6 | X38CrMoV51 (1,2343) | H11 |
| SKD61 | X40CrMoV51(1,2344) | H13 | |
| Molde de plástico Aço | |||
| 3Cr2Mo | HPM7 | 40CrMnMo7(1,2311) | P20 |
| 40CrMnMoS8-6 (1,2312) | P20 + S | ||
| 3Cr2MnNiMo | HPM1 | 40CrMnNiMo8-6-4(1,2738) | P20 + Ni |
| 4Cr13 | SUS420J2 | X40Cr14 (1,2083) | |
| 10Ni3MnCuAl | NAK80 | ||
| 3Cr17Mês | X38CrMo16 (1,2316) | ||
Conteúdo da página
- Aço ferramenta - O guia geral de perguntas frequentes
- O que é aço ferramenta e para que é utilizado?
- Qual é o aço para ferramentas mais resistente?
- Quais são os diferentes tipos de aço ferramenta?
- Quais são as propriedades mecânicas do aço ferramenta?
- Como são feitos e fabricados os aços para ferramentas?
- O que é A2 Tool Steel?
- Aço ferramenta A2 vs. D2
- O aço para ferramentas enferruja?
- Como você cuida e faz a manutenção dos aços para ferramentas?
- Onde você pode encontrar os melhores fornecedores de aço para ferramentas?
- Por que você deve trabalhar com a Waldun para seu aço-ferramenta?
- Lista de classes de aço ferramenta
- O QUE FORNECEMOS PARA AÇO PARA FERRAMENTAS
