FAQ sobre o aço 4130

Aprendendo tudo sobre 4130 aço pode trazer muito no seu prato. É por isso que dedicamos este guia para ajudá-lo e auxiliá-lo na compra do aço 4130.

Estaremos lhe dando um guia de como você pode adquirir o aço 4130 da melhor qualidade do mercado!

O aço 4130 é um tipo de aço de baixa liga de alta resistência que tem cromo e molibdênio adicionados para melhorar a temperabilidade. 4130 também é conhecido como Chromoly, que é o nome de uma designação do American Iron and Steel Institute (AISI). O aço 4130 tem muitos benefícios, incluindo ser mais forte do que 4150 ou 4340, mas mais leve.

4130 pode ser usado em aplicações onde grandes cargas são comuns, como eixos, engrenagens, virabrequins e chassis para veículos todo-o-terreno.

ENTENDENDO O QUE É AÇO 4130

O aço 4130 é um tipo de aço de baixo carbono com ligas de cromo-molibdênio.

4130 exemplo de aço em forma / forma de barra redonda

Faz parte da família de aço 41xx e é conhecido por possuir resistências à tração e ao escoamento de 85.000 a 110.000 psi e 70.000 a 85.000 psi, respectivamente.

E se você acha que essa resistência é um denominador comum em todos os tipos de aços, pense novamente! A resistência à tração dos aços regulares não tratados fica em qualquer lugar entre 53.700 e 63.800 psi - isso é o suficiente para fazer você pensar como os aços 4130 são duros, tenazes e fortes.

Na família do aço 41xx, 4130 é um dos mais famosos e proeminentes. Pelas suas propriedades físicas, cumpre as normas e regulamentos estabelecidos pela SAE e pelo AISI.

COMPOSIÇÃO QUÍMICA DE 4130

Para ajudá-lo a entender melhor este aço em particular, aqui está uma análise rápida do conteúdo químico do aço 4130.

A resistência, ductilidade e tenacidade geral do aço 4130 é devido à sua composição química

NOTA: Isso é baseado no padrão da ASTM; também, conforme especificado pelo AISI e pela SAE:

• ≤ 0,04% de enxofre (S)
• 28% a 0,33% de carbono (C)
• ≤ 0,035% de fósforo (P)
• 8% a 1.1% de cromo (Cr)
• 15% a 0,35% de silício (Si)
• 15% a 0,25% de molibdênio
• 7% a 0,9% de manganês (Mn)

Esta é a composição química regular do aço 4130. Mas você já se perguntou por que é chamado e considerado aço 4130 em primeiro lugar?

DE ONDE VEM O TERMO 4130 AÇO?

Caso você não saiba, o termo “4130” é devido à sua composição. O primeiro (1^st) dígito do grau refere-se à classe do aço e às peças de liga. O segundo (2^WL) dígito é o símbolo para as porcentagens relativas dos elementos de liga.

Os últimos dígitos (3^rd e 4^º) é a representação do conteúdo de carbono nele - é mostrado em incrementos de 0,01%.

Dito isso, é fácil dizer que o aço 4130 faz parte da família 41xx (que são aços ao cromo-molibdênio com 1% e cerca de 0,30% de carbono.

QUANTO O 4130 PESA?

4130 pesa aproximadamente 14 lbs / ft ou 0,25 lbs por polegada de espessura. Isso significa que a tubulação de aço 4130 com um diâmetro de uma polegada pesará cerca de seis libras, enquanto a folha de metal 4130 com uma espessura de um oitavo de uma polegada pesará cerca de 0,06 libras por pé quadrado.

QUAIS SÃO AS DIMENSÕES 4130?

O tubo de aço 4130 tem uma faixa de diâmetro de 0,188 ″ a quase 13 ″. A chapa metálica 4130 está disponível em espessuras que variam de menos de 60 milésimos (0,060 ”) até e superior a duas polegadas. Tubulação 4130 e chapa de metal 4130 estão disponíveis com um raio interno de apenas meia polegada em tubos de até duas polegadas de diâmetro.

COMO O 4130 É DIFERENTE DE 4150 E 4340?

O aço 4130 é mais forte do que 4150 ou 4340. 4130 também tem um limite de fadiga mais alto, o que significa que pode suportar mais tensões com o tempo antes de quebrar. No entanto, 4130 é mais leve do que 4150 ou 4340. Isso torna o 4130 uma boa escolha para aplicações em que uma alta relação resistência / peso é importante.

O 4130 É MAGNÉTICO?

Não, o aço 4130 não é magnético. 4130 tem baixo teor de carbono e a adição de cromo e molibdênio ajuda a prevenir a formação de magnetita. Isso torna o 4130 menos suscetível à corrosão e melhora a dureza do aço. 4130 não é magnético, o que o torna ideal para soldagem e conformação sem criar quaisquer efeitos prejudiciais ao aço.

COM QUE PARECE O 4130?

4130 tem um acabamento de óxido preto que pode ser facilmente pintado ou revestido com pó para proteção contra corrosão, oxidação ou ferrugem após a fabricação em peças. A folha de metal 4130 tem um acabamento fosco com um leve brilho. A tubulação 4130 tem acabamento brilhante e pode ser facilmente soldada sem causar danos ao aço.

O 4130 É TRATADO COM CALOR?

Sim, 4130 é tratado termicamente usando o processo de têmpera e têmpera. Após o aço ter sido formado em sua forma desejada, ele é aquecido a uma alta temperatura e então rapidamente resfriado em óleo ou água. Isso faz com que o aço endureça e revenido, o que lhe confere resistência e tenacidade. 4130 é normalmente revenido a uma temperatura inferior a 4150 ou 4340 para evitar qualquer perda de tenacidade.

QUAIS SÃO A COMPOSIÇÃO QUÍMICA DO 4130?

A composição química de 4130 é a seguinte:

Carbono 0,28-0,33%

Manganês 0,70-0,85%

Fósforo 0,035 máx.

Enxofre 0,040 máx

Chromium 0,80-0,90%

Molibdênio 0,15-0,25%

O aço silício 0,15 max 4130 tem um teor de carbono de 0,28-0,33%, manganês de 0,70-0,85%, fósforo de 0,035%. 4130 também contém cromo e molibdênio, que são usados no processo de têmpera e revenido para fornecer ao 4130 sua resistência e tenacidade. 4130 não contém enxofre, mas 4150 contém 0,15%.

QUAL É A FORÇA DE TENSÃO DE 4130?

O aço 4130 tem um rendimento mínimo ou resistência à tração de 55 KSI (80.000 PSI). Isso significa que se você puxasse duas 4130 peças de aço com uma força de 55.000 libras por polegada quadrada (PSI), elas se quebrariam. 4130 é muito mais forte do que 4150 ou 4340, mas também pesa mais, tornando o 4130 o melhor para aplicações que requerem alta resistência e baixo peso.

O 4130 É RESISTENTE À CORROSÃO?

Sim, o 4130 tem excelente resistência à corrosão e pode ser facilmente pintado ou revestido com pó após a fabricação. 4130 é resistente à corrosão em comparação com 4150, que contém enxofre, tornando 4150 mais suscetível à ferrugem, bem como a outras formas de oxidação, como verificação por calor, corrosão por pite e corrosão em fendas.

O 4130 É UM BOM MATERIAL PARA PROJETOS?

Sim! O aço 4130 é um excelente material para projetos. O aço 4130 possui grande resistência à corrosão e é facilmente soldado, usinado ou formado sem causar danos ao aço. 4130 não contém enxofre como 4150, o que torna 4130 menos suscetível à ferrugem após a fabricação em partes. Como o 4130 pesa mais do que 4150, ele é melhor usado em aplicações que requerem uma alta relação resistência / peso. 4130 também é mais forte do que 4150 ou 4340, tornando-o uma boa escolha para projetos que precisam de um alto nível de resistência.

QUAIS SÃO OS APLICATIVOS DO 4130?

Algumas aplicações comuns para o aço 4130 incluem tubos, chapas, perfis estruturais e peças automotivas. 4130 pode ser facilmente soldado, usinado ou formado sem causar danos ao aço 4130. 4130 é excelente para aplicações onde uma alta relação resistência / peso e resistência à corrosão são necessárias, como em peças automotivas, incluindo tubos de exaustão e coletores. 4130 também pode ser usado em formatos estruturais devido à sua capacidade de resistir ao desgaste por intempéries ou outros tipos de corrosão. 4130 não é tão resistente quanto 4340, portanto, não deve ser usado em aplicações que requerem uma alta resistência.

QUAIS SÃO AS DIFERENÇAS ENTRE 4130 E 4150?

4130 tem um teor de carbono de 0,28-0,33%, manganês de 0,70-0,85%, fósforo de 0,035%. 4130 também contém cromo e molibdênio, que são usados no processo de têmpera e revenido para fornecer ao 4130 sua resistência e tenacidade. 4150 tem um teor de carbono de 0,28-0,33%, manganês de 0,70-0,85%, fósforo de 0,035%. 4150 também contém enxofre, que 4130 não contém. 4150 é usado para aplicações que precisam de alta resistência e baixo peso, como peças, engrenagens e eixos de aeronaves. 4150 tem maior tenacidade do que 4130, portanto, pode ser usado para fazer peças que exigem um nível mais alto de tenacidade.

QUAIS SÃO OS USOS DO 4150?

4150 é uma liga de aço ao cromo-molibdênio usado no processo de têmpera e revenido para fornecer ao 4150 sua alta resistência e tenacidade. 4150 tem um teor de carbono de 0,28-0,33%, manganês de 0,70-0,85%, fósforo de 0,035%. 4150 também contém enxofre, que 4130 não contém. 4150 é usado para aplicações que precisam de alta resistência e baixo peso, como peças, engrenagens e eixos de aeronaves. 4150 tem maior tenacidade do que 4130, portanto, pode ser usado para fazer peças que exigem um nível mais alto de tenacidade. 4150 também é resistente à corrosão em comparação com 4130, o que torna 4150 menos suscetível à ferrugem após a fabricação em peças. O 4150 também tem melhor soldabilidade do que o aço 4130, mas o 4130 é mais forte e menos resistente do que o 4150, o que o torna uma boa escolha para aplicações que requerem alta resistência ou baixo peso, como aplicações automotivas.

QUAIS SÃO AS PROPRIEDADES DO 4130?

As propriedades de 4130 incluem um teor de carbono de 0,28-0,33%, manganês de 0,70-0,85%, fósforo de 0,035%. 4130 também contém cromo e molibdênio, que são usados no processo de têmpera e revenido para fornecer ao 4130 sua resistência e tenacidade. O aço 4130 tem maior resistência à tração do que o aço 4150, tornando o 4130 uma boa escolha para aplicações que requerem alta resistência. 4130 também é resistente à corrosão em comparação com 4150, o que torna 4130 menos suscetível à ferrugem após a fabricação em peças.

QUAIS SÃO OS USOS DO 4340?

O uso mais comum do 4340 permite que ele seja usado em formas estruturais devido à sua capacidade de resistir ao desgaste por intempéries ou outros tipos de corrosão. 4340 não é tão resistente quanto 4130, portanto, não deve ser usado em aplicações que requerem um alto grau de tenacidade.

QUAIS SÃO AS PROPRIEDADES DO 4150?

As propriedades de 4150 incluem um teor de carbono de 0,28- 0,33%, manganês de 0,70-0,85%, fósforo de 0,035%. 4150 também contém enxofre, que 4130 não contém. 4150 é usado para aplicações que precisam de alta resistência e baixo peso, como peças, engrenagens e eixos de aeronaves. 4150 tem maior tenacidade do que 4130, portanto, pode ser usado para fazer peças que exigem um nível mais alto de tenacidade. 4150 também é resistente à corrosão em comparação com 4130, o que torna 4150 menos suscetível à ferrugem após a fabricação em peças. O 4150 também tem melhor soldabilidade do que o aço 4130, mas o 4130 é mais forte e menos resistente do que o 4150, o que o torna uma boa escolha para aplicações que requerem alta resistência ou baixo peso, como aplicações automotivas.

QUAL É A DIFERENÇA ENTRE AÇO 4130 E 4340?

4130 tem um teor de carbono de 0,28-0,33%, manganês de 0,70-0,85%, fósforo de 0,035%. 4130 também contém cromo e molibdênio, que são usados no processo de têmpera e revenido para fornecer ao 4130 sua resistência e tenacidade. 4150 tem um teor de carbono de 0,28- 0,33%, manganês de 0,70-0,85%, fósforo de 0,035%. 4150 também contém enxofre, que 4130 não contém. 4150 é usado para aplicações que precisam de alta resistência e baixo peso, como peças, engrenagens e eixos de aeronaves. 4150 tem maior tenacidade do que 4130, portanto, pode ser usado para fazer peças que exigem um nível mais alto de tenacidade. 4150 também é resistente à corrosão em comparação com 4130, o que torna 4150 menos suscetível à ferrugem após a fabricação em peças. 4340 tem um teor de carbono de 0,38-43%, manganês de 0,70-0,85%, fósforo de 0,035%. 4340 também contém enxofre, que 4130 não contém. 4340 é usado para aplicações que precisam de alta resistência e resistência ao desgaste, como peças de aeronaves, engrenagens e eixos. 4340 tem maior tenacidade do que 4130, portanto, pode ser usado para fazer peças que requerem um nível mais alto de tenacidade. 4340 também é resistente à corrosão em comparação com 4130, o que torna 4150 menos suscetível à ferrugem após a fabricação em peças.

4130 STEEL VS. 4140 STEEL: QUAL É MAIS FORTE?  

Agora que sabemos como essas classes são nomeadas e diferenciadas, é mais fácil sabermos como o aço 4130 é diferente do aço 4140.

Imagem de 4140 aço empilhados um em cima do outro

Em termos de composição, 4130 e 4140 são semelhantes. Ambos são aços molibdênio-cromo, o que representa cerca de 1% deles. A única diferença está no teor de carbono do aço. 4130 tem cerca de 0,30%, enquanto 4140 tem 0,40%, e se você acha que não é uma grande diferença, é quando eles estão sujeitos a temperaturas muito elevadas.

Para responder à pergunta, sim, o aço 4140 é mais duro e mais forte do que o aço 4130. Porém, é mais frágil e tem maior probabilidade de quebrar em situações de alto impacto e alta pressão.

QUAIS SÃO AS APLICAÇÕES COMUNS DO AÇO 4130?

Você realmente precisa usar aço 4130? Ou um tipo e tipo de aço diferente seria melhor para o seu projeto ou para a sua aplicação?

Tubulação e conexões estão entre as muitas aplicações do aço 4130

O aço 4130 é um tipo de aço amplamente utilizado na indústria estrutural e de construção. Os materiais e componentes mais comuns feitos nesta indústria incluem rolamentos e engrenagens, brocas, fresas, tornos e fresas, trituradores de rocha e muitos mais.

Além disso, porém, você pode encontrar uso em outros usos e aplicações, tais como:

• Embreagem, volante e outras peças e componentes automotivos
• Garrafas de gás
• Peças e componentes de bicicletas
• Componentes de arma de fogo
• Gaiolas de rolagem
• E muitos mais!

Você nunca terá qualquer tipo de falta para encontrar as melhores aplicações para o aço 4130!

POR QUE VOCÊ PRECISA USAR AÇO 4130

Ao contrário de outros tipos de aço, o aço 4130 é moderadamente bom em termos de soldabilidade.

Além disso, também é resistente e forte e contém níveis significativos de ductilidade e precisão. Você pode realmente considerá-lo como o tipo de aço versátil de que você precisa!

Aqui estão algumas das outras razões pelas quais é muito melhor usar o aço 4130 em comparação com outros tipos de aço:

São maleáveis

Uma das características mais notáveis dos aços 4130 é que eles são maleáveis. Você pode considerá-los maleáveis mesmo quando estão crus - logo após a produção.

Portanto, você pode cortar, dar forma e moldá-los facilmente, sem medo de perder força, resistência e durabilidade geral.

Eles podem ser finalizados suavemente

Na maioria das vezes, os aços 4130 têm acabamento liso e perfeito, e você pode escolher como o aço 4130 será polido!

Eles têm alta versatilidade na aplicação

Por causa das extremidades em suas propriedades e características, você pode encontrar muitos usos e aplicações diferentes do aço 4130.

Você pode usá-lo no setor de construção ou estrutural, automotivo ou aeroespacial - e até mesmo na produção e fabricação de peças e componentes de armas de fogo, navios, artigos de defesa, equipamentos de fabricação e muito mais.

ONDE VOCÊ PODE ADQUIRIR A MELHOR QUALIDADE DO AÇO 4130

Waldun Steel nunca falhará em fornecer o melhor e a mais alta qualidade do aço 4130.

Se você precisa do aço 4130 em uma barra redonda, uma barra quadrada ou retangular, uma placa ou uma chapa de aço, nós podemos ajudá-lo!

Ao longo de mais de uma década, recebemos a confiança de milhares de empresas e empresas de todo o mundo!

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