Aço ferramenta AISI H13
WALDUN é um dos principais aços para ferramentas AISI H13 Fabricante e exportador China, posso fornecido com redondo, quadrado, plano, bloco e eixo, etc. O aço H13 é um aço para ferramentas de trabalho a quente cromo-molibdênio-vanádio de acordo com o padrão ASTM A681. Tem boa resistência à abrasão em baixa e alta temperatura, boa tenacidade e boa resistência a trincas por fadiga térmica (também conhecido como verificação por calor) .H13 o aço fornece excelente usinabilidade com dureza constante durante as atividades de produção e também tem excelentes propriedades de endurecimento total e distorção muito limitada durante o endurecimento.
As principais características do Aço Ferramenta AISI H13 são:
- Alta temperabilidade e alta tenacidade.
- Excelente resistência ao cracking térmico, que pode ser resfriado com água no local de trabalho.
- Resistência moderada ao desgaste e um processo de cementação ou nitretação podem ser usados para aumentar a dureza de sua superfície, mas com uma ligeira redução na resistência à trinca térmica.
- Baixa capacidade de endurecimento secundário no revenido devido ao seu baixo teor de carbono.
- resistência ao amolecimento em altas temperaturas, mas um rápido declínio na dureza ocorre em temperaturas operacionais acima de 540 ° C (1000 ° F) (ou seja, a temperatura de trabalho que pode ser tolerada é 540 ° C).
- Baixa deformação por tratamento térmico.
- Usinabilidade moderada e alta.
- Resistência moderada à descarbonetação.
- Mais notavelmente, também pode ser usado para fazer componentes importantes na indústria aeroespacial.
Aço ferramenta AISI H13 Forma, tamanho e tolerância do suprimento
Formulário de Fornecimento | Tamanho (mm) | Processar | Tolerância | |
Redondo | Φ6-Φ100 | Desenho frio | Preto brilhante | Melhor H11 |
Φ16-Φ350 | Laminados a quente | Preto | -0 / + 1mm | |
Descascado / moído | Melhor H11 | |||
Φ90-Φ1000 | Forjado a Quente | Preto | -0 / + 5mm | |
Rough Turned | -0 / + 3mm | |||
Plano / Quadrado / Bloco | Espessura: 120-800 | Forjado a Quente | Preto | -0 / + 8 mm |
Largura: 120-1500 | Rough Machined | -0 / + 3mm |
Observação: a tolerância pode ser personalizada de acordo com as solicitações
Aço ferramenta AISI H13 Composição química
Padrão | Grau | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
ASTM A681 | H13 | 0,32-0,45 | 0,8-1,2 | 0,20-0,50 | 0,03 | 0,03 | 4,75-5,50 | 1,1-1,75 | 0,8-1,2 |
DIN ISO 4957 | 1.2344 | 0,37-0,42 | 0,9-1,2 | 0,3-0,5 | 0,03 | 0,03 | 4,8-5,5 | 1,2-1,5 | 0,9-1,1 |
GB / T 1299 | 4Cr5MoSiV1 | 0,32-0,42 | 0,8-1,2 | 0,2-0,5 | 0,03 | 0,03 | 4,75-5,5 | 1,1-1,75 | 0,8-1,2 |
JIS G4404 | SKD61 | 0,35-0,42 | 0,8-1,2 | 0,25-0,5 | 0,03 | 0,03 | 4,8-5,5 | 1-1,5 | 0,8-1,15 |
Aço ferramenta AISI H13 Propriedade física
Temperatura | 20 ° C | 400 ° C | 1110 ° C |
Densidade , g / cm3 | 7,8 | 7.7 | 7.6 |
Módulo de elasticidade , N / mm2 | 210.000 | 180.000 | 140.000 |
Coeficiente de expansão térmica , por ° C a partir de 20 ° C | - | 12,6 x 10 ^ –6 | 13,2 x 10 ^ –6 |
Condutividade térmica , W / m ° C | 25 | 29 | 30 |
Ponto de fusão | 1427 ° C | ||
Gravidade Específica | 7,75 | ||
Maquinabilidade | 65-70% de um aço carbono 1% |
Aço ferramenta AISI H13 Propriedade mecânica
Tempering Tem. ℃ | Depois de temperado | 200 | 400 | 500 | 520 | 550 | 580 | 600 | 650 | 700 |
Dureza HRC | 56 | 54 | 54 | 55,5 | 54 | 52,5 | 49 | 45,5 | 33 | 28 |
Resistência à tração Mpa | - | - | 2040 | 2100 | 2080 | 1980 | 1780 | 1650 | 1180 | - |
Redução de área | - | - | 40 | 34 | 40 | 48 | 53 | 54 | 55 | - |
Alongamento % | - | - | 11 | 11 | 11,5 | 12 | 12,5 | 14 | 18 | - |
Impacto J | - | - | 40 | 32 | 35 | 50 | 60 | 70 | 100 | - |
Aço ferramenta AISI H13 Forjamento
Aqueça AISI H13 com duas etapas, primeiro aqueça a temperatura para 750 oC - 800 oC, mantenha por um tempo adequado, a seguir aqueça a temperatura até 1050 oC - 1100 oC, mantenha tempo suficiente para que o aço seja totalmente aquecido. Reaquecimento é necessário quando temperatura abaixo de 950oC.H13 o aço deve ser resfriado o mais lentamente possível no forno. O recozimento é sempre necessário após o forjamento.
Aço ferramenta AISI H13 anelamento
O recozimento é considerado um tratamento adequado para usinagem. Aqueça a temperatura até 840 ℃ -860 ℃, mantenha o tempo adequado para que o aço seja totalmente aquecido e, em seguida, resfrie o forno. Superfície preta recozida, dureza≤255HB.
Aço ferramenta AISI H13 Alívio do stress
Recomenda-se o alívio de tensões após a usinagem e antes do endurecimento para minimizar a possibilidade de distorção. H13 deve ser aquecido até 600-650 ° C, com tempo de espera de 2 horas. Resfrie lentamente na fornalha.
Aço ferramenta AISI H13 Endurecimento
Temperatura de pré-aquecimento: 600–850 ° C, normalmente em duas etapas de pré-aquecimento.
Temperatura de austenitização: 1020–1050 ° C, normalmente 1020–1030 ° C
Temperatura, ° C | Tempo de imersão, minutos | Dureza antes do revenido |
1025 | 30 | 53 ± 2 HRC |
1050 | 15 | 54 ± 2 HRC |
Tempo de imersão = tempo na temperatura de endurecimento após a ferramenta ser totalmente aquecida.
Aço ferramenta AISI H13 Temperamento
A têmpera deve ser realizada imediatamente após a têmpera. Aqueça lenta e uniformemente até a temperatura de revenido, deixe de molho por não menos de 2 horas (uma hora por 25 mm de espessura total). A faixa de revenimento usual é 530-650 ° C dependendo dos requisitos de dureza e da temperatura de operação da ferramenta. revenido é fortemente recomendado, H13 H13 deve ser resfriado à temperatura ambiente entre os revenimentos. O temperamento dentro da faixa de 425-550 ° C não é recomendado devido à redução nas propriedades de tenacidade.
Temperatura, ° C | 400 | 500 | 550 | 600 | 650 |
Dureza, HRC | 54 | 56 | 54 | 49 | 47 |
Aço ferramenta AISI H13 Inscrição
O aço para ferramentas para trabalho a quente H13 tem excelentes propriedades, as quais são amplamente utilizadas em aplicações de trabalho a quente e a frio.
As aplicações típicas incluem matrizes de fundição sob pressão para alumínio, magnésio e zinco, matrizes de extrusão para alumínio e latão, revestimentos, mandris, almofadas de pressão, seguidores, apoios, caixas de matrizes, porta-matrizes e anéis adaptadores para extrusão de cobre e latão. H13 é usado para produzir estampagem a quente e matrizes de forja de pressão, matrizes de divisão de cabeçote a quente, matrizes de garras, puncionamento a quente, ferramentas de perfuração e aparamento. Outras aplicações incluem moldes de plástico, lâminas de cisalhamento para trabalho a quente e matrizes de estampagem a quente.
FAQ SOBRE H13 STEEL
O QUE É O AÇO H13?
O aço H13 é um tipo de aço estrutural de baixa liga e alta resistência à tração. Os aços H13 são projetados para ser uma alternativa econômica e de menor resistência aos graus H11 e H22 na maioria das aplicações. A especificação ASTM International para o grau H13 é A572 / A572M-10. O aço H13 tem limite de escoamento mínimo de 55.000 psi e não requer revestimento de zinco. Os aços H13 são normalmente produzidos em condições de laminados a quente ou acabados a frio, dependendo dos requisitos da aplicação. H11 é uma atualização dos graus H14 com propriedades mecânicas aprimoradas em resistências mais altas, mas soldabilidade semelhante aos graus H14.
QUAIS SÃO ALGUNS USOS COMUNS PARA O AÇO H13?
O aço H13 pode ser usado onde são necessários altos níveis de resistência após a conclusão das operações de conformação moderadas, evitando custos adicionais significativos que resultariam se elementos de liga mais caros fossem adicionados. Isso significa que ele é muito útil em aplicações automotivas, engrenagens, acoplamentos / eixos de acoplamento, juntamente com outros componentes envolvidos em automóveis em várias indústrias, incluindo aeroespacial e de defesa, engenharia pesada e equipamentos agrícolas. O aço H13 também é utilizado na fabricação de componentes de vias férreas, como interruptores, cruzamentos e pontas.
QUAIS SÃO OS BENEFÍCIOS DO AÇO H13?
Os aços H13 oferecem boa tenacidade combinada com excelente soldabilidade e conformabilidade, tornando-os uma escolha popular para muitos fabricantes. Pode ser facilmente usinado para tolerâncias estreitas e tem boa resistência ao desgaste, rasgo e fadiga, tornando-o um material ideal para uso em ambientes de alta tensão. A combinação de resistência e tenacidade torna o aço H13 adequado tanto para aplicações estáticas (onde as cargas não mudam) quanto para aplicações dinâmicas (onde as cargas flutuam).
EXISTEM ALGUNS DRAWBACKS PARA USAR AÇO H13?
Uma desvantagem potencial pode ser sua suscetibilidade à fragilização por hidrogênio. O aço H13 é suscetível a rachaduras na zona afetada pelo calor devido ao baixo teor de cromo da liga e, portanto, pode ter dificuldades com alguns processos de soldagem, incluindo soldagem a arco submerso (SAW) ou soldagem a arco de metal a gás (GMAW). Os aços H13 também estão disponíveis apenas até uma espessura máxima de 12 mm, uma vez que sua resistência se torna um fator limitante além deste ponto. Outra desvantagem potencial poderia ser que os graus de aço H13 não incluem faixas de porcentagem de carbono, o que permitiria aos usuários / soldadores finais determinar se suas aplicações requerem ligas de grau H11 ou H22 em vez de H13.
O H13 É RESISTENTE À CORROSÃO?
H13 não é resistente à corrosão e, portanto, pode exigir um revestimento se usado em um ambiente onde será exposto a elementos corrosivos.
QUAIS SÃO AS GRAUS H13 EQUIVALENTES?
O grau equivalente de H13 mais próximo seria ligas H11 ou H22 que têm composições químicas semelhantes, mas oferecem melhores propriedades mecânicas. Se níveis de resistência mais altos forem necessários, os graus H14 ou H19 devem ser considerados.
QUAL A DIFERENÇA ENTRE H13 E OUTRAS GRAUS DE AÇO?
A principal diferença entre o H13 e outros tipos de aço é seu menor teor de cromo, o que o torna mais suscetível a rachaduras durante a soldagem. Ele também tem excelente resistência e soldabilidade, tornando-o uma escolha popular para muitos fabricantes. Outros tipos de aço, como H11, H14 e H19, oferecem níveis de resistência mais elevados, mas podem não ser tão resistentes ou soldáveis.
QUAL A RESISTÊNCIA DE RENDIMENTO DO AÇO H13?
A tensão de escoamento mínima para o aço H13 é 55.000 psi.
O GRAU H13 ESTÁ DISPONÍVEL EM AÇO INOXIDÁVEL?
Não, o grau H13 está disponível apenas em ligas de aço carbono. Se uma liga de aço inoxidável for necessária, as classes 304 ou 316 devem ser consideradas.
ONDE POSSO OBTER MAIS INFORMAÇÕES SOBRE O AÇO H13?
Para obter mais informações sobre as classes de aço H13, classe H11 ou aços H22 das normas internacionais ASTM, você pode visitar o site da ASTM International. Para obter mais informações sobre as propriedades do aço H13, seu tratamento térmico e as características dos aços H13 em geral, entre em contato conosco diretamente.
Conteúdo da página
- As principais características do Aço Ferramenta AISI H13 são:
- Forma, tamanho e tolerância do fornecimento de aço ferramenta AISI H13
- Composição Química do Aço Ferramenta AISI H13
- Propriedade Física do Aço Ferramenta AISI H13
- Propriedade Mecânica do Aço Ferramenta AISI H13
- AISI H13 ferramenta de forjamento de aço
- Recozimento de aço ferramenta AISI H13
- Alívio de tensão de aço de ferramenta AISI H13
- Endurecimento de aço ferramenta AISI H13
- Têmpera de aço de ferramenta AISI H13
- Aplicação de aço ferramenta AISI H13
- FAQ SOBRE H13 STEEL
- O QUE É O AÇO H13?
- QUAIS SÃO ALGUNS USOS COMUNS PARA O AÇO H13?
- QUAIS SÃO OS BENEFÍCIOS DO AÇO H13?
- EXISTEM ALGUNS DRAWBACKS PARA USAR AÇO H13?
- O H13 É RESISTENTE À CORROSÃO?
- QUAIS SÃO AS GRAUS H13 EQUIVALENTES?
- QUAL A DIFERENÇA ENTRE H13 E OUTRAS GRAUS DE AÇO?
- QUAL A RESISTÊNCIA DE RENDIMENTO DO AÇO H13?
- O GRAU H13 ESTÁ DISPONÍVEL EM AÇO INOXIDÁVEL?
- ONDE POSSO OBTER MAIS INFORMAÇÕES SOBRE O AÇO H13?