{"id":815,"date":"2021-03-15T02:08:24","date_gmt":"2021-03-15T02:08:24","guid":{"rendered":"https:\/\/waldunsteel.com\/?p=815"},"modified":"2021-03-15T02:12:17","modified_gmt":"2021-03-15T02:12:17","slug":"comment-choisir-l-acier-a-outils","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/waldunsteel.com\/fr\/how-to-choose-tool-steel\/","title":{"rendered":"Comment choisir l&#039;acier \u00e0 outils?"},"content":{"rendered":"<style type=\"text\/css\" data-created_by=\"avia_inline_auto\" id=\"style-css-av-io7pb-bd97c45176de48834cb7795f6400bc46\">\n.flex_column.av-io7pb-bd97c45176de48834cb7795f6400bc46{\nborder-radius:0px 0px 0px 0px;\npadding:0px 0px 0px 0px;\n}\n<\/style>\n<div  class='flex_column av-io7pb-bd97c45176de48834cb7795f6400bc46 av_two_third  avia-builder-el-0  el_before_av_one_third  avia-builder-el-first  first flex_column_div av-zero-column-padding'     ><section  class='av_textblock_section av-km9y3ao1-b0375cfc6998d7525d0db5a11a3d6532'  ><div class='avia_textblock' ><h1 style=\"text-align: center;\">Comment choisir l&#039;acier \u00e0 outils?<\/h1>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-774 size-portfolio\" src=\"https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/H11-tool-steel-495x400.jpg\" alt=\"Acier \u00e0 outils H11\" width=\"495\" height=\"400\" \/><\/p>\n<h2>Conseils pour choisir les aciers \u00e0 outils, le traitement thermique et le traitement de surface<\/h2>\n<p>Une m\u00e9thode complexe et d\u00e9routante peut \u00eatre la s\u00e9lection des aciers \u00e0 outils appropri\u00e9s, le traitement thermique et le traitement de surface pour l&#039;estampage des mat\u00e9riaux rev\u00eatus. Pour simplifier cette m\u00e9thode, vous devez d&#039;abord conna\u00eetre quelques d\u00e9tails de base sur les choix possibles.<\/p>\n<h2>Analyse et caract\u00e9ristiques de l&#039;acier \u00e0 outils<\/h2>\n<p>Les aciers \u00e0 outils diff\u00e8rent consid\u00e9rablement de ceux utilis\u00e9s dans les produits de consommation en acier. Ils sont produits dans une quantit\u00e9 beaucoup moins \u00e9lev\u00e9e avec des proc\u00e9dures de qualit\u00e9 sp\u00e9cifiques et ont les qualit\u00e9s appropri\u00e9es pour une t\u00e2che particuli\u00e8re comme l&#039;usinage ou la perforation.<\/p>\n<p>De nombreuses propri\u00e9t\u00e9s diff\u00e9rentes se retrouvent dans les aciers \u00e0 outils en fonction d&#039;une exigence d&#039;application sp\u00e9cifique. Ces exigences sont satisfaites en fournissant la bonne quantit\u00e9 de carbone \u00e0 un alliage sp\u00e9cifique. L&#039;alliage se combine avec le carbone pour augmenter l&#039;usure, la r\u00e9sistance. Ces alliages aident \u00e9galement \u00e0 tol\u00e9rer la pression thermique et m\u00e9canique de l&#039;acier.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-817 size-full\" src=\"https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure201.jpg\" alt=\"acier \u00e0 outils figure1\" width=\"1100\" height=\"521\" srcset=\"https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure201.jpg 1100w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure201-300x142.jpg 300w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure201-1030x488.jpg 1030w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure201-768x364.jpg 768w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure201-705x334.jpg 705w\" sizes=\"(max-width: 1100px) 100vw, 1100px\" \/><\/p>\n<p>Un tableau de l&#039;acier \u00e0 outils largement utilis\u00e9 et de son alliage est pr\u00e9sent\u00e9 \u00e0 la figure 1. Bien que chaque \u00e9l\u00e9ment d&#039;alliage indiqu\u00e9 dans le tableau ait une caract\u00e9ristique particuli\u00e8re de l&#039;acier fini, un effet secondaire ind\u00e9sirable peut \u00e9galement se produire, surtout s&#039;il est utilis\u00e9 en quantit\u00e9s excessives. Les \u00e9l\u00e9ments en alliage peuvent \u00e9galement r\u00e9agir les uns avec les autres, ce qui peut am\u00e9liorer ou endommager le r\u00e9sultat final.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-818 size-full\" src=\"https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure202.jpg\" alt=\"acier \u00e0 outils figure2\" width=\"1068\" height=\"784\" srcset=\"https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure202.jpg 1068w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure202-300x220.jpg 300w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure202-1030x756.jpg 1030w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure202-768x564.jpg 768w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure202-705x518.jpg 705w\" sizes=\"(max-width: 1068px) 100vw, 1068px\" \/><\/p>\n<p>La figure 2 montre trois caract\u00e9ristiques de l&#039;acier n\u00e9cessaires pour les applications d&#039;emboutissage -<\/p>\n<ol>\n<li>Duret\u00e9<\/li>\n<li>R\u00e9sistance \u00e0 l&#039;usure<\/li>\n<li>R\u00e9sistance \u00e0 la compression<\/li>\n<\/ol>\n<p>Bien que certains aciers aient des valeurs extraordinaires pour une caract\u00e9ristique, pour l&#039;une ou les deux autres caract\u00e9ristiques, ils semblent avoir des valeurs faibles.<\/p>\n<p>Pour les applications d&#039;emboutissage \u00e0 haute capacit\u00e9, telles que l&#039;acier inoxydable, l&#039;acier \u00e0 ressort et l&#039;acier faiblement alli\u00e9, une combinaison de choc et de force de compression \u00e9lev\u00e9e comprend les aciers d&#039;outillage. Dans ces applications, M2 ou PM-M4 ont tendance \u00e0 fonctionner le mieux.<\/p>\n<h3>Duret\u00e9<\/h3>\n<p>Si la seule consid\u00e9ration dans le choix de l&#039;acier \u00e0 outils \u00e9tait sa t\u00e9nacit\u00e9, S7 serait l&#039;option \u00e9vidente (voir la figure 2). Ce n&#039;est malheureusement pas le cas. La t\u00e9nacit\u00e9 de l&#039;acier \u00e0 outils semble diminuer avec l&#039;augmentation de la teneur en alliage. Cette hausse exige \u00e9galement un prix plus \u00e9lev\u00e9 pour les mat\u00e9riaux en alliage.<\/p>\n<p>Le processus de production de l&#039;acier affecte \u00e9galement la t\u00e9nacit\u00e9. Le proc\u00e9d\u00e9 de m\u00e9tallurgie particulaire augmentera la t\u00e9nacit\u00e9 par rapport \u00e0 son \u00e9quivalent traditionnel pour une nuance particuli\u00e8re d&#039;acier \u00e0 outils. Notez l&#039;\u00e9cart de t\u00e9nacit\u00e9 de la figure 2 entre M4 et PM-M4.<\/p>\n<h3>R\u00e9sistance \u00e0 l&#039;usure<\/h3>\n<p>Une teneur accrue en alliages implique g\u00e9n\u00e9ralement une am\u00e9lioration de la r\u00e9sistance \u00e0 l&#039;usure, comme le montre la figure 2. La perforation des mat\u00e9riaux rev\u00eatus met une r\u00e9sistance argumentative tr\u00e8s demand\u00e9e. La r\u00e9sistance \u00e0 l&#039;usure requise peut \u00eatre fournie par des aciers rapides tels que M2 et PM-M4 ainsi que par des nuances fortement alli\u00e9es telles que CPM-10V. Ces aciers constituent \u00e9galement une partie appropri\u00e9e pour les rev\u00eatements r\u00e9sistants \u00e0 l&#039;usure.<\/p>\n<p>Les carbures sont des particules dures et r\u00e9sistantes \u00e0 l&#039;usure. Ils sont interdits dans la structure matricielle en acier \u00e0 outils alli\u00e9. La plupart des carbures se forment lorsque l&#039;acier fondu se solidifie lorsque des agents suppl\u00e9mentaires d&#039;alliage comprenant le vanadium, le molybd\u00e8ne et le chrome se m\u00e9langent au carbone. Des quantit\u00e9s de carbure plus \u00e9lev\u00e9es augmentent la r\u00e9sistance \u00e0 l&#039;usure mais diminuent la t\u00e9nacit\u00e9.<\/p>\n<h3>R\u00e9sistance \u00e0 la compression<\/h3>\n<p>Deux facteurs affectent la r\u00e9sistance \u00e0 la compression -<\/p>\n<ol>\n<li>Contenu en alliage<\/li>\n<li>Duret\u00e9 du mat\u00e9riau du poin\u00e7on<\/li>\n<\/ol>\n<p>La r\u00e9sistance \u00e0 la compression est grandement am\u00e9lior\u00e9e par des \u00e9l\u00e9ments d&#039;alliage comme le molybd\u00e8ne et le tungst\u00e8ne. De plus, plus l&#039;acier d&#039;une certaine nuance est r\u00e9sistant, plus la r\u00e9sistance \u00e0 la compression de cet acier est \u00e9lev\u00e9e.<\/p>\n<h2>Consid\u00e9rations relatives au traitement thermique<\/h2>\n<p>Les directives de traitement thermique de base pour chaque nuance d&#039;acier \u00e0 outils permettent d&#039;obtenir des r\u00e9sultats optimaux pour une application particuli\u00e8re. Les op\u00e9rations d&#039;estampage n\u00e9cessitent une plus grande t\u00e9nacit\u00e9 que les op\u00e9rations de d\u00e9coupe. Il dit qu&#039;une certaine qualit\u00e9 d&#039;acier \u00e0 outils doit \u00eatre diff\u00e9rente d&#039;un outil de coupe lorsqu&#039;elle est utilis\u00e9e comme outil d&#039;estampage.<\/p>\n<p>Le traitement thermique qu&#039;ils re\u00e7oivent est aussi bon que celui des aciers \u00e0 outils. Le secret des r\u00e9sultats optimaux du traitement thermique est:<\/p>\n<ol>\n<li>S\u00e9paration par taille et type de mat\u00e9riau.<\/li>\n<li>Trempage (aust\u00e9nitisant).<\/li>\n<li>Trempe (transformation martensite).<\/li>\n<li>Cong\u00e9lation (cryog\u00e9nie).<\/li>\n<\/ol>\n<p>La division par dimension est tr\u00e8s importante car les produits de diff\u00e9rentes tailles n\u00e9cessitent des vitesses de pr\u00e9chauffage, de trempage et de trempe. La fixation garantit des conditions de port encore plus \u00e9lev\u00e9es et une exposition uniforme \u00e0 la chaleur et \u00e0 la r\u00e9frig\u00e9ration pendant le traitement thermique.<\/p>\n<h3>Acier \u00e0 outils pour travail \u00e0 froid<\/h3>\n<p>Pendant le refroidissement des empilements (A2, D2, etc.), les sections sont chauff\u00e9es \u00e0 un peu moins de 800 degr\u00e9s C (1,450 degr\u00e9s F) des temp\u00e9ratures d&#039;aust\u00e9nitisation critiques suffisamment longues pour permettre un refroidissement uniforme. Ceci est important car l&#039;acier est restructur\u00e9 au niveau atomique lorsque le composant entre dans la plage de temp\u00e9rature d&#039;aust\u00e9nitisation et augmente ainsi le volume. La pi\u00e8ce se d\u00e9forme et se fissure probablement si cette expansion de volume ne se produit pas uniform\u00e9ment.<\/p>\n<p>Le ressort chauffe la pi\u00e8ce pendant un temps d\u00e9fini dans la zone de phase carbure. N&#039;importe lequel des \u00e9l\u00e9ments d&#039;alliage doit \u00eatre forc\u00e9 dans la matrice. Le trempage de la pierre de travail \u00e0 froid telle que A2 ou D2 \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es (surchauffe) ou plus g\u00e9n\u00e8re des quantit\u00e9s excessives d&#039;aust\u00e9nitique retenu et une structure \u00e0 gros grains. Cela donne au produit final une durabilit\u00e9 moindre.<\/p>\n<h3>Trempe<\/h3>\n<p>La trempe est un refroidissement soudain des composants \u00e0 travers la plage de martensite \u00e0 partir de la temp\u00e9rature d&#039;aust\u00e9nitisation. L&#039;acier de l&#039;aust\u00e9nite \u00e0 la martensite est ainsi transform\u00e9 pour durcir les composants. Malheureusement, la plage de traitement des aciers \u00e0 outils est bien inf\u00e9rieure \u00e0 la temp\u00e9rature ambiante. C&#039;est l&#039;une des raisons pour lesquelles le gel des aciers pour travail \u00e0 froid (cryog\u00e9nie).<\/p>\n<p>Pour \u00e9liminer les contraintes du processus de durcissement, un revenu est n\u00e9cessaire. Les taches froides pour outils sont normalement tremp\u00e9es \u00e0 200 \u00b0 C (400 \u00b0 F) ou moins. En raison de la basse temp\u00e9rature, l&#039;acier \u00e0 outils pour travail \u00e0 froid a g\u00e9n\u00e9ralement une temp\u00e9rature suffisante.<\/p>\n<h3>Acier \u00e0 outils haute vitesse<\/h3>\n<p>L&#039;approche du traitement thermique est tr\u00e8s diff\u00e9rente pour les aciers rapides et alli\u00e9s tels que M2, PM-M4 et CPM-10V. Bien que le processus ressemble initialement \u00e0 l&#039;activit\u00e9 \u00e0 froid de la pierre \u00e0 outils, il est diff\u00e9rent en temp\u00e9rature et en nombre.<\/p>\n<p>Les pr\u00e9chauffages de temp\u00e9rature commencent \u00e0 environ 830 \u00b0 C (1,525 \u00b0 F), tandis que la temp\u00e9rature de l&#039;eau peut d\u00e9passer 1 100 \u00b0 C (2 000 degr\u00e9s F).<\/p>\n<p>En raison de l&#039;approche du point de fusion de la temp\u00e9rature de trempage, la r\u00e9gulation du temps et de la temp\u00e9rature est importante. Le chevauchement d&#039;un composant entra\u00eenera une fusion pr\u00e9coce - les alliages avec des points de fusion inf\u00e9rieurs commencent \u00e0 fondre dans la structure, endommageant la structure des grains de l&#039;acier.<\/p>\n<p>La tol\u00e9rance \u00e0 la temp\u00e9rature des aciers rapides et des aciers hydro-alli\u00e9s les aide \u00e0 \u00eatre tremp\u00e9s \u00e0 des temp\u00e9ratures plus \u00e9lev\u00e9es. Les pierres contiennent une grande partie de la martensite non tremp\u00e9e et environ 30% ont conserv\u00e9 de l&#039;aust\u00e9nite apr\u00e8s le processus de trempe. La r\u00e9tention de l&#039;aust\u00e9nite et de la martensite implique beaucoup de tension qui doit \u00eatre att\u00e9nu\u00e9e ou que l&#039;instrument tombe en panne.<\/p>\n<p>Temp\u00e9ratures de 550 degr\u00e9s C (1000 degr\u00e9s F) ou de martensite de revenu plus \u00e9lev\u00e9 sans effet de diminution de la duret\u00e9 en dessous de HRC 60 \u00e0 environ la moiti\u00e9 de l&#039;aust\u00e9nite conserv\u00e9e en martensite non tremp\u00e9e. Comme les temp\u00e9ratures plus \u00e9lev\u00e9es permettent \u00e0 l&#039;aust\u00e9nite conserv\u00e9e d&#039;\u00eatre convertie en martensite, le besoin d&#039;un traitement cryog\u00e9nique est consid\u00e9rablement r\u00e9duit.<\/p>\n<p>Pour les aciers \u00e0 outils rapides, la pratique standard du traitement thermique exige au moins deux temp\u00e9ratures; mais pour les op\u00e9rations de piq\u00fbre, trois temp\u00e9ratures sont n\u00e9cessaires pour atteindre des niveaux appropri\u00e9s d&#039;aust\u00e9nite retenue et de martensites non temp\u00e9r\u00e9es.<\/p>\n<h2>Consid\u00e9rations relatives au traitement de surface<\/h2>\n<p>Les th\u00e9rapies de surface sont souvent utilis\u00e9es pour prolonger la dur\u00e9e de vie des outils. Ces th\u00e9rapies am\u00e9liorent la duret\u00e9 de la surface et la r\u00e9sistance \u00e0 l&#039;usure tout en r\u00e9duisant le coefficient de frottement.<\/p>\n<h3>Traitements de surface courants<\/h3>\n<p>Vous avez le choix entre plusieurs traitements de surface et proc\u00e9d\u00e9s.<\/p>\n<p>Le nitrure est un processus qui durcit la surface du substrat. De nombreux processus sont possibles pour cette proc\u00e9dure. Les proc\u00e9d\u00e9s au nitrure les plus populaires et les plus rentables sont le lit fluidis\u00e9, le bain de sel et le gaz. L&#039;ionisation au nitrure est une m\u00e9thode efficace, mais elle est g\u00e9n\u00e9ralement plus co\u00fbteuse. Les traitements de surface au nitrure fonctionnent dans une grande vari\u00e9t\u00e9 d&#039;applications. Le meilleur dans l&#039;application est le nitrure de bain de sel, mais a perdu sa faveur en raison de probl\u00e8mes environnementaux.<\/p>\n<p>Appliqu\u00e9s \u00e0 l&#039;aide d&#039;un d\u00e9p\u00f4t physique en phase vapeur (PVD), le nitrure de titane, le carbonitrure de titane et le nitrure de chrome fonctionnent bien dans la pr\u00e9cision de l&#039;outillage lorsqu&#039;ils sont utilis\u00e9s pour des applications particuli\u00e8res. Le nitrure de titane r\u00e9siste mieux \u00e0 l&#039;usure que le nitrure, mais il pr\u00e9sente quelques probl\u00e8mes de travail avec des applications en cuivre et en acier inoxydable. Dans une gamme d&#039;applications plus restreinte, le carbonitrure de titane offre une plus grande r\u00e9sistance \u00e0 l&#039;usure.<\/p>\n<p>La meilleure fa\u00e7on de former des applications qui ne n\u00e9cessitent pas de hauts niveaux de pr\u00e9cision est d&#039;utiliser du nitrure de titane et du carbure de titane appliqu\u00e9s \u00e0 l&#039;aide d&#039;un proc\u00e9d\u00e9 de d\u00e9p\u00f4t chimique en phase vapeur (CVD) et de diffusion thermique (TD). En raison des temp\u00e9ratures de traitement \u00e9lev\u00e9es, des distorsions et des changements de taille sont provoqu\u00e9s qui limitent les performances pr\u00e9cises de ces instruments.<\/p>\n<h3>Temp\u00e9ratures du processus de traitement de surface<\/h3>\n<p>Plusieurs mat\u00e9riaux de substrat (aciers \u00e0 outils) avec des r\u00e9sultats diff\u00e9rents peuvent \u00eatre utilis\u00e9s dans les traitements de surface.<\/p>\n<p>Les aciers \u00e0 outils pour travail \u00e0 froid comme A2 et D2 ont une temp\u00e9rature inf\u00e9rieure au PVD et aux temp\u00e9ratures de production de nitrure. La duret\u00e9 de la pierre \u00e0 outils de travail \u00e0 froid \u00e0 ces temp\u00e9ratures serait r\u00e9duite \u00e0 moins de HRC 58, ce qui rend la pierre de substrat expos\u00e9e \u00e0 une d\u00e9formation sous le rev\u00eatement, ce qui pose des probl\u00e8mes avec le rev\u00eatement adh\u00e9sif. La croissance et la distorsion des pi\u00e8ces jouent \u00e9galement un r\u00f4le dans l&#039;assemblage du produit fini et sa pr\u00e9cision.<\/p>\n<p>\u00c0 l&#039;extr\u00e9mit\u00e9 sup\u00e9rieure du spectre d&#039;aust\u00e9nitisation des pierres \u00e0 outils de travail \u00e0 froid, des rev\u00eatements de proc\u00e9d\u00e9 CVD sont utilis\u00e9s. Dans ces conditions, il faut pr\u00e9voir les ajustements de la structure et de la taille du grain broy\u00e9 qui affecteront n\u00e9gativement la pr\u00e9cision et la duret\u00e9.<\/p>\n<p>Le TD est un proc\u00e9d\u00e9 sp\u00e9cial utilisant la teneur en carbone du mat\u00e9riau de substrat dans le cadre du cycle de rev\u00eatement forme le rev\u00eatement et d\u00e9sactive le proc\u00e9d\u00e9. Peut \u00eatre utilis\u00e9 sur l&#039;acier inoxydable D2. Cependant, la duret\u00e9 des substrats tombe g\u00e9n\u00e9ralement en dessous de HRC 58 et peut r\u00e9duire la r\u00e9sistance du composant.<\/p>\n<p>Les processus PVD et nitrure fonctionnent bien avec des outils \u00e0 haute vitesse tels que M2, M4 et CPM-10V et fortement alli\u00e9s. Les temp\u00e9ratures du processus PVD tombent en dessous de 30 degr\u00e9s C (50 degr\u00e9s F), ce qui \u00e9limine presque la distorsion et la croissance de la partie des pierres \u00e0 outils en alliage \u00e0 haute vitesse et \u00e0 haute vitesse.<\/p>\n<p>Pour obtenir une duret\u00e9 de mat\u00e9riau appropri\u00e9e apr\u00e8s traitement thermique, la temp\u00e9rature de traitement \u00e9lev\u00e9e des rev\u00eatements CVD et TD est souvent n\u00e9cessaire. On pr\u00e9voit qu&#039;il y aura distorsion et croissance.<\/p>\n<p>Comme TD utilise d\u00e9j\u00e0 du carbone dans le mat\u00e9riau du substrat, il fonctionne bien dans les applications de pr\u00e9cision faible \u00e0 moyenne pour les aciers \u00e0 haute teneur en carbone, tels que M4 et CPM-10V. En raison de sa teneur en carbone relativement faible, le TD n&#039;est pas recommand\u00e9 pour le M2.<\/p>\n<p>De nombreux mat\u00e9riaux de substrat (aciers \u00e0 outils) avec des r\u00e9sultats diff\u00e9rents peuvent \u00eatre utilis\u00e9s dans les traitements de surface.<\/p>\n<h3>\u00c9paisseur du rev\u00eatement<\/h3>\n<p>Dans les applications de haute pr\u00e9cision, l&#039;\u00e9paisseur du rev\u00eatement devient un probl\u00e8me.<\/p>\n<p>Le nitrure est une m\u00e9thode de c\u00e9mentation de la surface actuelle de la pi\u00e8ce. Bien que le nitrure ne soit pas construit sur la surface, en raison de la matrice appropri\u00e9e pour la diss\u00e9mination de l&#039;azote, la chaleur impliqu\u00e9e peut provoquer une l\u00e9g\u00e8re augmentation du segment.<\/p>\n<p>La stratification PVD est tr\u00e8s fine et ne couvre que les zones dans la ligne de vue de la source de la couche. La pr\u00e9cision de la zone rev\u00eatue est g\u00e9n\u00e9ralement maintenue et cette proc\u00e9dure n&#039;affecte normalement pas l&#039;aptitude de l&#039;ensemble de l&#039;outil.<\/p>\n<p>Les rev\u00eatements CVD et TD sont plus \u00e9pais et couvrent une partie enti\u00e8re, affectant la pr\u00e9cision de l&#039;extr\u00e9mit\u00e9 de travail et l&#039;ajustement du dispositif de retenue. Des portions de poin\u00e7ons peuvent impliquer le retrait et le retraitement pour assembler l&#039;outil.<\/p>\n<h3>Duret\u00e9 du traitement de surface<\/h3>\n<p>Pour un rev\u00eatement sp\u00e9cifique, la duret\u00e9 fournit un indicateur de l&#039;intensit\u00e9 de l&#039;usure et du pouvoir lubrifiant. Les rev\u00eatements de processus PVD et le nitrure augmentent la dur\u00e9e de vie des pierres \u00e0 outils \u00e0 haute vitesse et fortement alli\u00e9es, mais ne r\u00e9solvent pas les probl\u00e8mes d&#039;usure caus\u00e9s par un jeu de matrice \u00e9troit ou n&#039;\u00e9vitent pas le pliage des perforations sous des charges \u00e9lev\u00e9es.<\/p>\n<p>Les rev\u00eatements avec des valeurs de duret\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9es, tels que le carbure de titane et le TD, semblent \u00eatre plus \u00e9pais et doivent \u00eatre chauff\u00e9s pour \u00e9viter leur utilisation dans de nombreuses applications.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-816 size-full\" src=\"https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure203.jpg\" alt=\"acier \u00e0 outils figure3\" width=\"1071\" height=\"698\" srcset=\"https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure203.jpg 1071w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure203-300x196.jpg 300w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure203-1030x671.jpg 1030w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure203-768x501.jpg 768w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/figure203-705x459.jpg 705w\" sizes=\"(max-width: 1071px) 100vw, 1071px\" \/><\/p>\n<p>Pour certains rev\u00eatements, la figure 3 r\u00e9pertorie les valeurs de duret\u00e9. En raison des rev\u00eatements extr\u00eamement fins et presque ind\u00e9tectables de l&#039;\u00e9chelle HRC, le durom\u00e8tre Rockwell ne peut pas calculer leurs valeurs.<\/p>\n<h2>Conclusion<\/h2>\n<p>Pour cr\u00e9er le meilleur outil pour un processus d&#039;estampage, les aciers \u00e0 outils doivent \u00eatre analys\u00e9s afin que l&#039;usure, la r\u00e9sistance et la durabilit\u00e9 s&#039;\u00e9quilibrent correctement pour une application sp\u00e9cifique. Quelle que soit la nuance d&#039;acier \u00e0 outils choisie, elle doit subir un traitement thermique ad\u00e9quat pour profiter de ces qualit\u00e9s et produire des performances optimales.<\/p>\n<p>Il existe \u00e9galement divers traitements de surface disponibles pour am\u00e9liorer la durabilit\u00e9 de la surface et la r\u00e9sistance \u00e0 l&#039;usure tout en r\u00e9duisant les coefficients de frottement des aciers d&#039;outillage, contribuant ainsi \u00e0 prolonger la dur\u00e9e de vie de l&#039;outil. La premi\u00e8re \u00e9tape pour obtenir des r\u00e9sultats de qualit\u00e9 est de comprendre les choix d&#039;acier \u00e0 outils disponibles.<\/p>\n<\/div><\/section><\/div>\n<style type=\"text\/css\" data-created_by=\"avia_inline_auto\" id=\"style-css-av-dslxz-34e6070d61e17406096b26bbf625d26f\">\n.flex_column.av-dslxz-34e6070d61e17406096b26bbf625d26f{\nborder-radius:0px 0px 0px 0px;\npadding:0px 0px 0px 0px;\n}\n<\/style>\n<div  class='flex_column av-dslxz-34e6070d61e17406096b26bbf625d26f av_one_third  avia-builder-el-2  el_after_av_two_third  avia-builder-el-last  flex_column_div av-zero-column-padding'     ><p><section  class='av_textblock_section av-km9xx8t5-4942baf9f419295e3ca82a0e4ab3dd12'  ><div class='avia_textblock' >\n<\/div><\/section><br \/>\n<div  class='avia-builder-widget-area clearfix  avia-builder-el-4  el_after_av_textblock  avia-builder-el-last'><section id=\"portfoliobox-2\" class=\"widget clearfix avia-widget-container newsbox\"><h3 class=\"widgettitle\">derniers produits<\/h3><ul class=\"news-wrap image_size_widget\"><li class=\"news-content post-format-standard\"><div class=\"news-link\"><a class='news-thumb' title=\"Lire : Acier 60CrMoV18-5\" href=\"https:\/\/waldunsteel.com\/fr\/products\/60crmov18-5-steel\/\"><img decoding=\"async\" fetchpriority=\"high\" width=\"36\" height=\"36\" src=\"https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/1.2358-36x36.jpg\" class=\"wp-image-2212 avia-img-lazy-loading-not-2212 attachment-widget size-widget wp-post-image\" alt=\"1.2358\" srcset=\"https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/1.2358-36x36.jpg 36w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/1.2358-300x300.jpg 300w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/1.2358-80x80.jpg 80w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/1.2358-12x12.jpg 12w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/1.2358-180x180.jpg 180w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/1.2358-705x705.jpg 705w, https:\/\/waldunsteel.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/1.2358.jpg 750w\" sizes=\"(max-width: 36px) 100vw, 36px\" \/><\/a><div class=\"news-headline\"><a class='news-title' title=\"Lire : Acier 60CrMoV18-5\" href=\"https:\/\/waldunsteel.com\/fr\/products\/60crmov18-5-steel\/\">Acier 60CrMoV18-5<\/a><span class=\"news-time\">11 janvier 2024 - 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