Acier T4 | AISI T4 | 1,3255 | SKH3

WALDUN est l'un des principaux fabricants et fournisseurs d'acier T4 en Chine. WALDUN peut fournir des barres rondes, des barres carrées, des barres plates, des plaques, des feuilles et des fils. L'acier T4 est l'un des aciers à outils rapides de type tungstène selon la norme ASTM / A600. Par rapport à l'acier T1, la composition est très similaire, mais l'acier T4 contient du cobalt 5% supplémentaire qui améliore la dureté à haute température et la dureté rouge.L'acier T4 peut être durci avec une dureté 66-70HRC.

Formulaire d'approvisionnement en acier T4, taille et tolérance

Barre ronde
Diamètre	1 à 16 mm	10 à 50 mm	50 à 180 mm	180 à 300 mm
Traiter	Étiré à froid	Laminé à chaud	Forgé à chaud	Forge gratuite
Barre plate
Épaisseur	1 à 2,5 mm	1,5 à 20 mm	20 à 300 mm
Largeur	Max 800 mm	Max 800 mm	Max 800 mm
Traiter	Étiré à froid	Laminé à chaud	Forgé à chaud

Remarque: la tolérance peut être personnalisée selon les demandes

Composition chimique de l'acier T4

Standard	Classe	C	Mn	P	S	Si	Cr	V	Mo	W	Co
ASTM A600	T4	0,70-0,80	0,1-0,4	0,03	0,03	0,2-0,4	3,75-4,5	0,8-1,2	0,4-1,0	17,5-19,0	16h25-17h75
DIN EN ISO 4957	1,3255	0,75-0,83	0,4	0,03	0,03	0,45	3,80-4,5	0,8-1,2	0,5-0,8	17,5-18,5	4h50-5h50
JIS G4403	SKH3	0,73-0,83	0,4	0,03	0,03	0,45	3,80-4,5	0,8-1,2	-	17,0-19,0	4h50-5h50

Propriété physique de l'acier T4

Densité, g / cm3	8,68
Point de fusion, ° C	1432
Conductivité thermique, W / mK	19
Résistivité électrique, Ohm mm2 / m	0,65
Capacité thermique spécifique, J / gK	0,46
Coefficient de dilatation thermique, µm / m ° C	11.9

Propriété mécanique de l'acier T4

Module d'élasticité	190-210 GPa
Coefficient de Poisson	0,27-0,30

Forgeage de l'acier T4

Préchauffer l'AISI T4 en deux étapes: d'abord, chauffer lentement et uniformément à 860-900 ° C avec une vitesse ne dépassant pas 220 ° C par heure, ensuite chauffer plus rapidement à la température de forgeage de 1050-1150 ° C. un chauffage est nécessaire lorsque la température est inférieure à 900 ° C. Refroidissement lent dans le four après forgeage.

Recuit de l'acier T4

Le recuit doit être effectué après le travail à chaud et avant le durcissement Chauffer la température à 820 à 850 ° C avec une vitesse ne dépassant pas 220 ° C par heure Refroidissement lent contrôlé en four de 10 à 20 ° C par heure à environ 550 ° C, suivi d'un refroidissement à l'air calme. Dureté après recuit 265 Brinell, maximum.

Soulagement des contraintes en acier T4

Il est recommandé de décompresser après l'usinage et avant le durcissement pour minimiser les risques de distorsion.Chauffer en atmosphère neutre à la température de 600 à 650 ° C, et laisser tremper pendant environ deux heures, suivi d'un refroidissement lent dans le four.

Durcissement de l'acier T4

Préchauffer lentement l'acier AISI T4 à la température de 820-870 ° C, puis chauffer T4 uniformément à la température 1260-1290^oC, suivi d'une trempe à l'huile, à l'air ou à un bain chaud à 550^oC.

Trempe de l'acier T4

Le revenu doit être effectué immédiatement après la trempe. Chauffer lentement et uniformément à la température de revenu 560-580^oC, bien tremper au moins 2 heures (une heure par 25 mm d'épaisseur totale) .Un double revenu est recommandé, la dureté après revenu est de 64-65 HRC.

Application de l'acier T4

L'acier rapide AISI T4 est largement utilisé pour fabriquer divers outils de coupe à plus haute température.

Les utilisations typiques incluent: outil de tournage, fraise, alésoir, outils de coupe de formage, outils de forage, broches et poinçons d'extrusion à froid, fraises de rabotage et de fraisage pour les travaux d'ébauche.