Acier D2 | AISI D2 | 1.2379 | SKD11
WALDUN est le premier fabricant et exportateur d'acier D2 en Chine, peut fournir des produits ronds, carrés et plats.
L'acier AISI D2 est un acier à outils à haute teneur en carbone et à haute teneur en chrome allié au molybdène et au vanadium selon la norme ASTM A 681. Il s'agit de l'acier le plus couramment utilisé parmi les aciers du groupe D. Il présente une résistance élevée à l'usure abrasive, une résistance à la compression élevée, bonnes propriétés de durcissement, grande stabilité au durcissement et bonne résistance au revenu. L'AISI D2 est souvent fourni à l'état recuit.
L'acier D2 a une résistance élevée à l'usure, un acier à outils de travail à froid par micro-déformation, un acier à outils dur pour le vent, une teneur en carbone jusqu'à 1,5%, une teneur en chrome jusqu'à 11,5%, une dureté de traitement thermique jusqu'à 60HRC. Acier D2, tel que la matrice de poinçonnage de tôle d'acier au silicium, les ciseaux de coupe à froid, la matrice de coupe, etc.
Acier D2 Formulaire d'approvisionnement et taille et tolérance
Formulaire d'approvisionnement | Taille (mm) | Traiter | Tolérance | |
Rond | Φ6-Φ100 | Étiré à froid | Noir brillant | Meilleur H11 |
Φ16-Φ350 | Laminé à chaud | Noir | -0 / + 1 mm | |
Pelé / moulu | Meilleur H11 | |||
Φ90-Φ1000 | Forgé à chaud | Noir | -0 / + 5 mm | |
Rugueux tourné | -0 / + 3 mm | |||
Plat / carré / bloc | Épaisseur: 120-800 | Forgé à chaud | Noir | -0 / + 8 mm |
Largeur: 120-1500 | Rugueux usiné | -0 / + 3 mm |
Remarque: la tolérance peut être personnalisée selon les demandes
Acier D2 Composition chimique
Standard | Classe | C | Si | Mn | P | S | Cr | V | Mo |
ASTM A681 | D2 | 1,4-1,6 | 0,1-0,6 | 0,1-0,6 | 0,03 | 0,03 | 11,0-13,0 | 0,5-1,1 | 0,7-1,2 |
DIN ISO 4957 | 1,2379 | 1,45-1,6 | 0,15-0,6 | 0,2-0,6 | 0,03 | 0,03 | 11,0-13,0 | 0,7-1,0 | 0,7-1,0 |
JIS G4404 | SKD11 | 1,4-1,6 | 0,4 | 0,6 | 0,03 | 0,03 | 11,0-13,0 | 0,2-0,5 | 0,8-1,2 |
Acier D2 Propriété physique
Température | 20 ° C | 200 ° C | 400 ° C | |
Point de fusion | 1421 ° C | |||
Densité, kg / m3 | 7700 | 7650 | 7600 | |
Module d'élasticité, Mpa | 210000 | 200 000 | 180000 | |
Coefficient de dilatation thermique | revenu à basse température par ° C à partir de 20 ° C | - | 12,3 x 10 ^ –6 | - |
revenu haute température par ° C à partir de 20 ° C | - | 11,2 x 10 ^ –6 | 12 x 10 ^ –6 | |
Conductivité thermique, W / m ° C | 20 | 21 | 23 | |
Chaleur spécifique, J / kg ° C | 460 | - | - |
Acier D2 Propriété mécanique
Métrique | Impérial | |
Dureté, Knoop (converti à partir de la dureté Rockwell C) | 769 | 769 |
Dureté, Rockwell C | 62 | 62 |
Dureté, Vickers | 748 | 748 |
Impact Izod non entaillé | 77,0 J | 56,8 lb-pi |
Coefficient de Poisson | 0,27-0,30 | 0,27-0,30 |
Module d'élasticité | 190-210 GPa | 27557-30457 ksi |
Acier D2 Force copressive
Dureté | Limite d'élasticité à la compression, Rc 0,2 | |
HRC | Mpa | ksi |
62 | 2200 | 319 |
60 | 2150 | 312 |
55 | 1900 | 276 |
50 | 1650 | 239 |
Acier D2 Forgeage
Chauffer l'acier à outils D2 lentement et uniformément à 700 ° C puis plus rapidement à 900-1040 ° C. Le réchauffage est nécessaire lorsque la température est inférieure à 900 ° C. L'acier AISI D2 doit être refroidi le plus lentement possible dans le four, et un recuit est fortement recommandé après forgé.
Acier D2 Recuit
Le recuit doit être effectué après le travail à chaud et avant le durcissement. Chauffer à une vitesse ne dépassant pas 220 ° C par heure jusqu'à 870-900 ° C, et maintenir à température pendant 1 heure par pouce (25,4 mm) d'épaisseur maximale; 2 heures minimum. Ensuite, refroidissez lentement avec le four à une vitesse ne dépassant pas 20 ° C par heure jusqu'à 530 ° C. Continuez à refroidir à température ambiante dans le four ou à l'air. La dureté résultante doit être au maximum de 255 HBW.
Acier D2 Soulager la douleur
Après l'usinage grossier, l'acier AISI D2 doit être entièrement chauffé à 600-650 ° C, temps de maintien 2 heures. Refroidir lentement à 500 ° C, puis librement à l'air.
Acier D2 Durcissement
Température de préchauffage: 650–750 ° C.
Température d'austénitisation: 990– 1050 ° C, mais généralement 1 000–1040 ° C.
Température, ° C | Temps de trempage Min. | Dureté avant revenu |
990 | 60 | environ. 63 HRC |
1010 | 45 | environ. 63 HRC |
1030 | 30 | environ. 63 HRC |
Médias d'extinction
• Huile (uniquement des géométries très simples)
• Vide (gaz à haute vitesse)
• Air / gaz forcé
• Bain de trempe ou lit fluidisé à 180–500 ° C, puis refroidissement à l'air.
Acier D2 Trempe
Revenu immédiatement après la trempe. Maintenir à température pendant 1 heure par pouce (25,4 mm) d'épaisseur, 2 heures minimum, puis refroidir à l'air à température ambiante. La plage de revenu typique est de 180 à 210 ° C. Un double revenu est recommandé.
Température, ° C | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
Dureté, HRC | 62-61 | 61-60 | 60-59 | 57-56 | 56-55 | 56-55 |
Acier D2 Application
AISI D2 est utilisé dans une grande variété d'applications de fabrication d'outils.Utilisez D2 pour les applications nécessitant de longues séries et des tolérances étroites. Utilisez-le pour les outils et les matrices pour le découpage, le poinçonnage, le formage, l'extrusion à froid et d'autres opérations nécessitant une résistance à la compression élevée et une excellente résistance à l'usure.
Les applications typiques comprennent: les outils de découpe, de poinçonnage, d'estampage, de lames de cisaillement, les matrices de laminage de filets, les matrices d'extrusion à froid, les outils d'étirage et de pliage, les rouleaux de bordage et de redressage, les outils de coupe fins, les outils d'emboutissage profond, les moules en plastique pour polymères abrasifs
Contenu de la page
- Forme d'approvisionnement en acier D2 et taille et tolérance
- Composition chimique de l'acier D2
- Propriété physique de l'acier D2
- Propriété mécanique de l'acier D2
- Résistance à la copression de l'acier D2
- Forgeage de l'acier D2
- Recuit de l'acier D2
- Soulagement de la douleur en acier D2
- Durcissement de l'acier D2
- Trempe de l'acier D2
- Application de l'acier D2