AISI 1045 Acier Carbone - ASTM A29

WALDUN est un fabricant et exportateur d'acier chinois AISI 1045, peut fournir des rondes, des carrés, des plats, des blocs et des arbres, etc.

L'acier AISI 1045 est un acier à résistance moyenne fourni dans un état noir laminé à chaud ou normalisé. Il a une résistance à la traction de 570 - 700 MPa et une dureté Brinell comprise entre 170 et 210.

L'acier AISI 1045 a une bonne soudabilité, une bonne usinabilité et des propriétés de résistance et d'impact élevées dans l'état normalisé ou laminé à chaud.

L'acier AISI 1045 a une faible capacité de durcissement à cœur, seules des sections d'environ 60 mm étant recommandées comme étant adaptées au revenu et au durcissement à cœur. Cependant, il peut être efficacement trempé à la flamme ou par induction à l'état normalisé ou laminé à chaud pour obtenir des duretés de surface dans la plage de Rc 54 - Rc 60 en fonction de facteurs tels que la taille de la section, le type de configuration, le milieu de trempe utilisé, etc.

L'acier AISI 1045 manque d'éléments d'alliage appropriés et ne répond donc pas au processus de nitruration.

AISI 1045 Acier Carbone Formulaire d'approvisionnement et taille et tolérance

Formulaire d'approvisionnement	Taille (mm)	Traiter	Tolérance
Rond	Φ6-Φ100	Étiré à froid	Noir brillant	Meilleur H11
	Φ16-Φ350	Laminé à chaud	Noir	-0 / + 1 mm
	Φ16-Φ350	Laminé à chaud	Pelé / moulu	Meilleur H11
	Φ90-Φ1000	Forgé à chaud	Noir	-0 / + 5 mm
	Φ90-Φ1000	Forgé à chaud	Rugueux tourné	-0 / + 3 mm
Plat / carré / bloc	Épaisseur: 120-800	Forgé à chaud	Noir	-0 / + 8 mm
Plat / carré / bloc	Largeur: 120-1500	Forgé à chaud	Rugueux usiné	-0 / + 3 mm

AISI 1045 Composition chimique de l'acier au carbone selon ASTM A29

NOTER	C	Si	Mn	P	S
1045	0,43-0,50	0,15-0,35	0,60-0,90	≤ 0,040	≤ 0,050

AISI 1045 Propriétés

Densité AISI 1045, g / cm3	7,87
AISI 1045 Point de fusion ° C	1495
Module d'élasticité AISI 1045, psi	29 x 10 ^ 6
Coefficient de dilatation thermique AISI 1045, 68-212˚F, / ˚F	6,39 x 10 ^ -6
Conductivité thermique AISI 1045, Btu / ft hr ˚F	30
Chaleur spécifique AISI 1045, Btu / lb ˚F	0,116
Résistivité électrique AISI 1045, Microhm-in	6.42

AISI 1045 Grades équivalents

UE
FR

Etats-Unis
–

Allemagne
DIN, WNr

Japon
JIS

France
AFNOR

Angleterre
BS

Italie
Uni

Espagne
UNE

Chine
GB

Suède
SS

Finlande
SFS

Russie
GOST

Inter
ISO

C45E (1.1191)

1045

Ck45

S45C

XC45

XC48H1

080M46

CFS8

C45

C45k

F1140

45H

1672

C45

C45E4

Table de références croisées pour Acier 1045 (AISI, ASTM, UNS) et son européen équivalent C45E (1.1191) (EN)

AISI 1045 Traitement thermique

L'AISI 1045 est soumis à des processus de forgeage, de recuit, de normalisation, de réduction des contraintes, de durcissement et de revenu - chacun d'eux est expliqué plus en détail ci-dessous:

1045 Forgeage

Chauffez AISI 1045 en deux étapes, chauffez d'abord la température à 750 ^oC - 800 ^oC, maintenez pendant le temps approprié, puis chauffez la température jusqu'à 1100 ^oC - 1200 ^oC, maintenez suffisamment de temps pour que l'acier soit complètement chauffé.Température de forgeage minimum 850 ° C, donc ne pas forger en dessous.L'acier AISI 1045 doit être refroidi aussi lentement que possible à l'air calme ou dans le sable après avoir été forgé.

AISI 1045 Normaliser

La température de normalisation pour l'acier AISI 1045 doit être effectuée entre 870 ℃ -920 ℃. maintenir le temps approprié pour que l'acier soit complètement chauffé pour achever la transformation de la ferrite en austénite. Faire tremper pendant 10 à 15 minutes, puis refroidir à l'air calme.

AISI 1045 Recuit

L'AISI 1045 doit être porté à une température nominale de 800 ℃ -850 ℃, maintenir le temps approprié pour que l'acier soit complètement chauffé, puis refroidir le four.

AISI 1045 Durcissement

AISI 1045 peut être durci pour augmenter la dureté et la résistance de la surface.Il est généralement chauffé à la température 820^oC - 860^oC, maintenez le temps approprié pour que l'acier soit chauffé uniformément, laissez tremper pendant 10 à 15 minutes par 25 mm de section et trempez dans de l'eau ou de l'huile. La trempe doit être suivie immédiatement après la trempe.

AISI 1045 Trempe

L'acier AISI 1045 est généralement chauffé à 400^oC - 650^oC au besoin, maintenir jusqu'à ce que la température soit uniforme dans toute la section, faire tremper pendant 1 heure par 25 mm de section et refroidir à l'air calme.

AISI 1045 Application

Par rapport à AISI 1020, AISI 1045 est faiblement allié, mais peut être flammé ou durci par induction pour obtenir une résistance élevée, et est largement utilisé dans de nombreuses industries qui nécessitent plus de résistance, de résistance à l'usure,

Les applications typiques incluent les essieux, les boulons, les bielles, les pinces hydrauliques, les vérins, les goupilles, les rouleaux, les goujons, les arbres, les broches, les douilles, les engrenages légers, etc.

FAQ sur l'acier au carbone AISI 1045 - ASTM A29

Quelle nuance d'acier est le 1045 ?

L'acier 1045 est un acier à carbone moyen qui offre de meilleures propriétés mécaniques que l'acier 1018, ainsi qu'un niveau de résistance à l'usure plus élevé. L'acier 1045 peut être traité thermiquement pour atteindre une large gamme de niveaux de dureté, de HRC 22 à HRC 60. L'acier 1045 est généralement utilisé dans les applications où une plus grande résistance et résistance à l'usure sont requises, telles que les engrenages, les arbres, les essieux et les vilebrequins. L'acier 1045 est également souvent utilisé dans 1045 L'acier 1045 est un acier à teneur moyenne en carbone, fabriqué avec du carbone 0.44%-0.50%. Il a une ductilité et une résistance modérées, ainsi qu'une bonne usinabilité et soudabilité. Le 1045 est plus résistant que la plupart des aciers à faible teneur en carbone comme le 1018 et le 1020, mais avec une malléabilité similaire. Le 1045 est disponible en ronds, carrés, plats, hexagones et autres formes. Ses finitions comprennent le recuit à chaud (HR), l'étirage à froid (CD) et le meulage tourné et poli (TG&P). L'arbre à chaud 1045 TGP est conforme aux spécifications et normes ASTM A108 Grade 1045. Résistance à la traction 125ksi min Limite d'élasticité : 85 ksi min Allongement : 12% en 2″.

Le 1045 est-il un bon acier ?

L'acier 1045 est un choix populaire pour une large gamme d'applications, des outils et des machines aux pièces automobiles. Sa popularité est due à sa bonne soudabilité, sa ténacité, sa résistance et son prix abordable. L'acier 1045 a également une bonne usinabilité et peut être traité thermiquement pour une plus grande dureté. Bien que l'acier 1045 ne soit pas aussi résistant à la corrosion que les autres types d'acier, il peut être traité avec un revêtement ou une peinture pour améliorer sa durabilité. Dans l'ensemble, l'acier 1045 est une option polyvalente et abordable qui convient bien à une variété d'applications.

Que signifie 1045 dans l'acier ?

L'acier 1045 est un type d'acier à faible teneur en carbone qui contient entre 0,4 et 0,5 % de carbone. L'acier 1045 est souvent utilisé dans des applications où la résistance, la dureté et la résistance à l'usure sont requises. L'acier 1045 peut être traité thermiquement pour produire une large gamme de propriétés, y compris une dureté et une résistance accrues, une usinabilité améliorée et une soudabilité améliorée. L'acier 1045 est également souvent utilisé dans les applications où des températures élevées sont requises, comme dans les fours et les travaux de forge. L'acier 1045 est disponible dans une large gamme de formes, y compris des ronds, des carrés, des plats et des hexagones. L'acier 1045 peut également être fourni dans une variété de finitions de surface, y compris laminé à chaud, laminé à froid, recuit ou normalisé.

L'acier 1045 peut-il être soudé?

L'acier 1045 peut être soudé en utilisant toutes les méthodes de soudage standard. Cependant, il est important de noter que l'acier 1045 a une teneur élevée en carbone, ce qui peut le rendre sensible à la fissuration. Par conséquent, il est important d'utiliser un procédé de soudage à faible teneur en hydrogène et d'éviter tout refroidissement brutal de la zone de soudure. De plus, il est souvent nécessaire d'effectuer un traitement thermique post-soudure afin de relâcher les contraintes et de favoriser la cicatrisation de la zone de soudure. Avec un soin et une attention appropriés, l'acier 1045 peut être soudé avec succès sans aucune difficulté.

Quelle est la différence entre l'acier 1045 et 4140 ?

L'acier 1045 est un acier à teneur moyenne en carbone qui offre de meilleures propriétés mécaniques que l'acier 1018 et d'autres aciers à faible teneur en carbone. 1045 est idéal pour les applications nécessitant une plus grande résistance et résistance à l'usure. 1045 a le plus courant des aciers laminés à chaud. Il convient aux arbres, aux engrenages et aux pièces forgées. 1045 doit être normalisé avant le traitement thermique. L'acier 4140 est un acier faiblement allié qui contient du chrome, du molybdène et du manganèse. 4140 est un acier trempé à l'huile qui peut être traité thermiquement à une variété de niveaux de dureté. Le 4140 offre une bonne résistance à l'usure et une bonne ténacité contrairement aux autres aciers trempés et revenus. Le 4140 est généralement utilisé dans les applications où la résistance, la dureté et la résistance à l'abrasion sont requises. La différence entre les aciers 1045 et 4140 est que le 1045 est un acier à teneur moyenne en carbone alors que le 4140 est un acier faiblement allié contenant du chrome et du molybdène. Le 1045 est idéal pour les applications nécessitant une plus grande résistance et résistance à l'usure, tandis que le 4140 convient aux applications où la résistance, la dureté et la résistance à l'abrasion sont requises.

Un 1045 peut-il être durci?

L'acier 1045 est un acier à carbone moyen polyvalent qui peut être traité thermiquement, forgé et normalisé. 1045 peut être utilisé pour une variété d'applications, y compris les engrenages, les arbres, les essieux et les boulons. 1045 est disponible dans une variété de formes, notamment ronde, carrée et rectangulaire. 1045 peut être durci en chauffant l'acier à environ 1700 degrés Fahrenheit, puis en le trempant dans de l'eau ou de l'huile. 1045 peut également être recuit en chauffant l'acier à environ 1500 degrés Fahrenheit, puis en le refroidissant dans un four. 1045 est un acier polyvalent qui peut être utilisé pour une variété d'applications.

À quoi sert l'acier au carbone 1045 ?

L'acier 1045 est un acier à teneur moyenne en carbone qui offre de meilleures propriétés mécaniques que l'acier 1018 et d'autres aciers à faible teneur en carbone. Sa résistance, sa durabilité et sa stabilité dimensionnelle rendent l'acier 1045 bien adapté aux applications nécessitant un degré élevé de résistance à l'usure. L'acier 1045 peut être traité thermiquement pour obtenir une large gamme de niveaux de dureté, de HRC22 pour les applications douces à HRC60 pour une résistance maximale à l'usure. L'acier au carbone 1045 offre également une bonne soudabilité, usinabilité et peut être normalisé ou recuit après traitement thermique. L'acier au carbone 1045 est couramment utilisé dans les industries de l'automobile et de la construction pour une variété d'applications.