8620 Acier | AISI 8620 | 1,6523 | 20NiCrMo2-2 | SNCM220

WALDUN est une Chine fiable Fabricant et exportateur d'acier AISI 8620. Tu peux fourni avec rond, carré, plat, bloc et arbre etc.

L'acier AISI 8620 est défini comme un acier allié à faible teneur en carbone qui a 0,5% Cr, 0,2% Mo et 0,5% Ni comme éléments d'alliage de renforcement.Il est généralement fourni à l'état recuit avec une dureté HB255max.

L'acier AISI 8620 a une bonne résistance à l'usure avec une dureté de boîtier HRC 60-63 lorsqu'il est cémenté, trempé et revenu Comparé aux nuances 8615 et 8617, il présente de bonnes propriétés de résistance du noyau et de ténacité avec une plage de résistance à la traction typique de 700-1100 MPa à des sections de taille moyenne.
L'acier AISI 8620 convient aux applications qui nécessitent une combinaison de ténacité et de résistance à l'usure. il est couramment utilisé dans les industries mécaniques et automobiles pour les porte-outils et autres composants similaires.
Application typique: arbres, pignons, bagues, arbres à cames, pivots, cliquets, engrenages, arbres cannelés, etc.

8620 Acier Formulaire d'approvisionnement et taille et tolérance

Formulaire d'approvisionnement	Taille (mm)	Traiter	Tolérance
Rond	Φ6-Φ100	Étiré à froid	Noir brillant	Meilleur H11
	Φ16-Φ350	Laminé à chaud	Noir	-0 / + 1 mm
			Pelé / moulu	Meilleur H11
	Φ90-Φ1000	Forgé à chaud	Noir	-0 / + 5 mm
			Rugueux tourné	-0 / + 3 mm
Plat / carré / bloc	Épaisseur: 120-800	Forgé à chaud	Noir	-0 / + 8 mm
	Largeur: 120-1500		Rugueux usiné	-0 / + 3 mm

Remarque: la tolérance peut être personnalisée selon les demandes

8620 Acier Composition chimique

Standard	Classe	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo
ASTM A29	8620	0,18-0,23	0,15-0,35	0,7-0,9	≤ 0,035	≤ 0,04	0,4-0,6	0,4-0,7	0,15-0,25
EN 10084	1,6523	0,17-0,23	≤ 0,04	0,65-0,95	≤ 0,025	≤ 0,035	0,35-0,70	0,4-0,7	0,15-0,25
	20NiCrMo2-2
JIS G4103	SNCM220	0,17-0,23	0,15-0,35	0,6-0,9	≤ 0,03	≤ 0,03	0,4-0,65	0,4-0,7	0,15-0,3
BS 970	805M20	0,17-0,23	0,1-0,4	0,6-0,95	≤ 0,04	≤ 0,05	0,35-0,65	0,35-0,75	0,15-0,25
GB 3077	20CrNiMoA	0,17-0,23	0,17-0,37	0,6-0,95	≤ 0,035	≤ 0,035	0,4-0,7	0,35-0,75	0,2-0,3

8620 Acier Propriété physique

Densité g / cm3	7,85
Point de fusion Deg F	2600
Coefficient de Poisson	0,27-0,30
Usinabilité (AISI 1212 comme usinabilité 100%)	65%
Dilatation thermique (20 ºC) (ºC ˉ ¹)	12,2*10^-6
Capacité thermique spécifique J / (kg * K)	477
Conductivité thermique W / (m * K)	46,6
Résistivité électrique Ohm * m	2,34*10^-7

8620 Acier Propriété mécanique

Propriétés mécaniques typiques du noyau - carburé et trempé à l'huile à 840 ° C

Taille de la section	11 mm	30 mm	63 mm
Résistance à la traction Mpa	980-1270	780-1080	690-930
Limite d'élasticité Mpa	≥785	≥590	≥490
Allongement %	≥9	≥10	≥11
Charpy Impact J	≥41	≥41	≥41
Dureté HB	290-375	235-320	205-275
Dureté HRC	31-41	23-35	16-29

8620 Acier Limites de durcissement

Distance de l'extrémité trempée mm	1,5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
HRC Min	41	37	31	25	21	-	-	-	-	-	-	-	-
HRC Max	48	47	43	39	35	32	30	29	26	24	23	23	23

Les valeurs de dureté inférieures à 20HRC ne sont pas spécifiées.

8620 Acier Forgeage

La température de forgeage doit être effectuée entre 925 ℃ -1230 ℃, AISI 8620 a une faible teneur en carbone qui est moins sensible à la fissuration que les aciers à carbone moyen ou élevé, de sorte qu'il peut être chauffé et refroidi plus rapidement. le plus court possible pour éviter un entartrage important et une croissance excessive des grains.La température de fin de forgeage est basse, plus la granulométrie est fine.Ne pas forger en dessous de la température de forgeage minimale de 850 ° C. Cet alliage doit être refroidi dans du sable.

8620 Acier Normaliser

La normalisation est utilisée pour affiner la structure des pièces forgées qui auraient pu refroidir de manière non uniforme après forgeage, et considérée comme un traitement de conditionnement avant cémentation.La température de normalisation pour l'acier AISI 8620 doit être effectuée entre 900 ℃ -925 ℃. conserver le temps approprié pour que l'acier soit complètement chauffé pour terminer la transformation de la ferrite en austénite. Refroidir à l'air calme. Ce traitement est considéré comme une autre méthode pour améliorer l'usinabilité.

8620 Acier Recuit

Un recuit complet est recommandé pour AISI 8620 avant l'usinage, AISI 8620 doit être porté à une température nominale de 820 ℃ -850 ℃, maintenir le temps approprié pour que l'acier soit complètement chauffé, puis refroidir le four.

8620 Acier Cémentation

Après le raffinage du noyau, chauffez la température à 780^oC - 820^oC, maintenez le temps approprié pour que l'acier soit complètement chauffé et trempez dans l'huile. Tempérez dès que possible après trempe.

8620 Acier Trempe

Trempe est généralement effectuée pour soulager les contraintes du processus de durcissement, cela améliorera la ténacité du boîtier et du noyau, avec seulement une légère réduction de la résistance du noyau et de la dureté du boîtier.^oC - 200^oC au besoin, maintenir suffisamment de temps jusqu'à ce que la température soit uniforme dans toute la section, faire tremper pendant 1 à 2 heures par 25 mm de section et refroidir à l'air calme.

8620 Acier Caburiser

Pack, sel ou gaz carburer à température 900^oC - 925^oC, en tenant suffisamment de temps pour obtenir la profondeur de boîtier et la teneur en carbone requises, suivi d'un cycle de durcissement et de revenu approprié pour optimiser les propriétés du boîtier et du noyau.