Acier 42CrMoS4 / 1.7227

Le 42CrMoS4 est un acier à trempe directe comme le 42CrMo4 mais avec une teneur en soufre contrôlée pour une usinabilité améliorée. Le matériau est stocké dans un état trempé et revenu étiré à froid.

42CrMoS4 Formulaire d'approvisionnement et taille et tolérance

Forme de fourniture	Taille (mm)	Longueur (mm)
Barre ronde	Φ6-Φ1 000	3 000 à 10 000
Barre carrée	100 × 100 à 600 × 600	3 000 à 6 000
Assiette / Feuille	Épaisseur: 20-400 Largeur: 80-1 000	2 000 à 6 000
Bar plat / Blcoks	Épaisseur: 120-800 Largeur: 120-1 500	2 000 à 6 000

42CrMoS4 Finition de surface et tolérance

Finition de surface	Forgé noir	Noir roulé	Tourné	Affûtage	Brillant	Pelé	Étiré à froid
Tolérance	(0 ， + 5 mm)	(0 ， + 1 mm)	(0 ， + 3 mm)	Meilleur h9	Meilleur h11	Meilleur H11	Meilleur H11

42CrMoS4 Composition chimique

Classe	C	Si	Mn	Cr	Mo	P	S
42CrMoS4 / 1.7227	0,38-0,45	≤ 0,4	0,6-0,9	0,9-1,2	0,15-0,3	≤ 0,025	0,02-0,04

42CrMoS4 Normes pertinentes

UE
FR

Etats-Unis
–

Allemagne
DIN, WNr

France
AFNOR

Italie
Uni

Espagne
UNE

Inter
ISO

42CrMoS4

4140

42CrMoS4

42CD4u

42CrMo4

40CrMo41

42CrMoS4

42CrMoS4 Propriété mécanique

Diamètre nominal (mm):	à 16	16 – 40	40 – 100	100 – 160	160 – 250
Rm - Résistance à la traction (MPa) (+ QT)	11h00-13h00	1000-1200	9h00-11h00	800-950	750-900

Rm - Résistance à la traction (MPa) (+ AC)

630

Diamètre nominal (mm): ou pour l'épaisseur des produits plats: jusqu'à 8; 8-20; 20-60; 60-100; 100-160;	à 16	16 – 40	40 – 100	100 – 160	160 – 250
Ré - Limite d'élasticité supérieure ou R_p0.2 - Résistance à l'épreuve 0.2% (MPa) (+ QT)	900	750	650	550	500

Épaisseur nominale (mm):	à 16	16 – 40	40 – 100	100 – 160	160 – 250
UNE - Min. allongement Lo = 5,65 √ So (%) (+ QT), produits ronds	dix	11	12	13	14

Diamètre nominal (mm): ou pour l'épaisseur des produits plats: jusqu'à 8; 8-20; 20-60; 60-100; 100-160;	à 16	16 – 40	40 – 100	100 – 160	160 – 250
Z - Réduction de la section transversale sur fracture (%) (+ QT)	40	45	50	50	55
Z - Réduction de la section en cas de fracture (%) (+ AC)	58

Dureté Brinell (HBW): (+ S)	255
Dureté Brinell (HBW): (+ A)	241

Propriétés de l'acier 42CrMoS4 (1.7227)

Soudabilité: mauvaise soudabilité en raison du risque élevé de fissuration.
Durcissement: Durcissement moyen-bon, adapté aux usages à chaud jusqu'à une température de 500. Il peut être durci dans l'huile.

42CrMoS4 Forgeage

42CrMoS4 température de forgeage: 900 - 1100 ° C, refroidissement aussi lentement que possible dans l'air calme ou dans le sable après forgé.

42CrMoS4 Traitement thermique

Normalisation: 850-880 ° C, refroidissement à l'air
Recuit doux: 680 - 720 ° C, refroidissement dans le four
Soulager le stress: 450-650 ° C, refroidissement à l'air
Trempe: 820 - 880 ° C, trempe à l'huile ou à l'eau
Revenu: 540-680 ° C, refroidissement à l'air

42CrMoS4 Dureté de la surface

Traité pour améliorer la shearability (+ S): Max 255HB
Recuit doux (+ A): Max 241HB
Pré trempé et revenu: 280-320HB
Durcissement à la flamme ou par induction: Min 53HRC

DURABILITÉ NORMALE + H (850 ° C - dureté HRC - distance mm)
Distance mm	1,5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40	45	50
HRC Min	53	53	52	51	49	43	40	37	34	32	31	30	30	29	29
HRC Max	61	61	61	60	60	59	59	58	56	53	51	48	47	46	45

42CrMoS4 Application

42CrMoS4 a une résistance et une résistance à l'usure élevées, largement utilisées dans de nombreuses industries.

Composants à haute résistance et ténacité pour les outils, les pièces automobiles, la construction mécanique, les composants d'armement, tels que les roues Geer, les pignons, les bielles, les pièces pour la construction mécanique.

Composants soumis à des contraintes statiques et dynamiques pour véhicules, moteurs et machines. Pour les pièces de plus grandes sections, vilebrequins, engrenages