Acier DIN 42CrMo4 / 1.7225

42CrMo4 est un acier traitable thermiquement qui contient au moins 0.9%Cr, 0.15%Mo comme éléments de renforcement.Après trempé et revenu, il obtient une résistance élevée, une bonne ténacité aux chocs à basse température avec une résistance à la traction typique de 900-1200 N / mm2.42CrMo4 acier a meilleures performances que l'acier 34CrMo4 en raison de la teneur plus élevée en carbone et en chrome.Similaire à AISI 4140, seulement une petite différence dans la teneur en Mn, Cr.Ce matériau a également une bonne usinabilité, une bonne résistance à l'usure, mais la fragilité de la trempe n'est pas évidente, et mauvaise soudabilité.

42CrMo4 Formulaire d'approvisionnement et taille et tolérance

Forme de fourniture	Taille (mm)	Longueur (mm)
Barre ronde	Φ6-Φ1 000	3 000 à 10 000
Barre carrée	100 × 100 à 600 × 600	3 000 à 6 000
Assiette / Feuille	Épaisseur: 20-400 Largeur: 80-1 000	2 000 à 6 000
Bar plat / Blcoks	Épaisseur: 120-800 Largeur: 120-1 500	2 000 à 6 000

42CrMo4 Finition de surface et tolérance

Finition de surface	Forgé noir	Noir roulé	Tourné	Affûtage	Brillant	Pelé	Étiré à froid
Tolérance	(0 ， + 5 mm)	(0 ， + 1 mm)	(0 ， + 3 mm)	Meilleur h9	Meilleur h11	Meilleur H11	Meilleur H11

42CrMo4 Composition chimique selon EN 10083-3

NOTER	NUMÉRO	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo
42CrMo4	1,7225	0,38-0,45	≤ 0,40	0,60-0,90	≤ 0,025	≤ 0,035	0,90-1,20	0,15-0,30

42CrMo4 Normes pertinentes

Etats-Unis	Royaume-Uni	Chine	Japon	France	Russie
4140	EN19 / 708M40	42CrMo	SCM440	42CD4	42HM

42CrMo4 Propriété mécanique

Diamètre d mm	≤ 16	16-40	40-100	100-160	160-250
Épaisseur t mm	< 8	8-20	20-60	60-100	100-160
Limite d'élasticité Mpa	≥900	≥750	≥650	≥550	≥500
Résistance à la traction Mpa	11h00-13h00	1000-1200	9h00-11h00	800-950	750-900
Allongement, %	≥10	≥11	≥12	≥13	≥14
Réduction de surface, %	≥40	≥45	≥50	≥50	≥55
impacter	≥30	≥35	≥35	≥35	≥35

42CrMo4 Forgeage

42CrMo4 température de forgeage: 900 - 1100 ° C, refroidissement aussi lentement que possible dans l'air calme ou dans le sable après forgé.

42CrMo4 Traitement thermique

Normalisation: 850-880 ° C, refroidissement à l'air
Recuit doux: 680 - 720 ° C, refroidissement dans le four
Soulager le stress: 450-650 ° C, refroidissement à l'air
Trempe: 820 - 880 ° C, trempe à l'huile ou à l'eau
Revenu: 540-680 ° C, refroidissement à l'air

42CrMo4 Dureté de la surface

Traité pour améliorer la shearability (+ S): Max 255HB
Recuit doux (+ A): Max 241HB
Pré trempé et revenu: 280-320HB
Durcissement à la flamme ou par induction: Min 53HRC

DURABILITÉ NORMALE + H (850 ° C - dureté HRC - distance mm)
Distance mm	1,5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40	45	50
HRC Min	53	53	52	51	49	43	40	37	34	32	31	30	30	29	29
HRC Max	61	61	61	60	60	59	59	58	56	53	51	48	47	46	45

42CrMo4 Application

42CrMo4 a une résistance et une résistance à l'usure élevées, largement utilisées dans de nombreuses industries.

Composants à haute résistance et ténacité pour les outils, les pièces automobiles, la construction mécanique, les composants d'armement, tels que les roues Geer, les pignons, les bielles, les pièces pour la construction mécanique.

Composants soumis à des contraintes statiques et dynamiques pour véhicules, moteurs et machines. Pour les pièces de plus grandes sections, vilebrequins, engrenages