39NiCrMo3 / 1.6510 Acier
39NiCrMo3 / 1.6510 Steel est un acier au nickel-chrome-molybdène qui contient au moins 0.85%Ni, 0.7%Cr, 0.2%Mo comme éléments d'alliage de renforcement.Il convient à différents traitements thermiques et présente une excellente trempabilité, résistance, ténacité et bonne ouvrabilité à froid. recuit, ce matériau devient usinable et ajusté pour la coupe mécanique.Le préchauffage et le soulagement des contraintes après soudage sont nécessaires pour le soudage de cet alliage, mais le soudage à l'état trempé et revenu n'est pas recommandé.
39NiCrMo3 / 1.6510 Forme et taille de l'approvisionnement en acier
| Forme de fourniture | Taille (mm) | Longueur (mm) |
| Barre ronde | Φ6-Φ1 000 | 3 000 à 10 000 |
| Barre carrée | 100 × 100 à 600 × 600 | 3 000 à 6 000 |
| Assiette / Feuille | Épaisseur: 20-400 Largeur: 80-1 000 |
2 000 à 6 000 |
| Bar plat / Blcoks | Épaisseur: 120-800 Largeur: 120-1 500 |
2 000 à 6 000 |
39NiCrMo3 / 1.6510 Acier Finition de surface et tolérance
| Finition de surface | Forgé noir | Noir roulé | Tourné | Affûtage | Brillant | Pelé | Étiré à froid |
| Tolérance | (0 ， + 5 mm) | (0 ， + 1 mm) | (0 ， + 3 mm) | Meilleur h9 | Meilleur h11 | Meilleur H11 | Meilleur H11 |
39NiCrMo3 / 1.6510 Acier Composition chimique selon EN 10083-3
| NOTER | NUMÉRO | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni |
| 39NiCrMo3 | 1,6510 | 0,35-0,43 | ≤ 0,40 | 0,50-0,80 | ≤ 0,025 | ≤ 0,035 | 0,60-1,00 | 0,15-0,25 | 0,70-1,00 |
| Allemagne | Russie | Italie | France |
| 36CrNiMo4 / 1.6511 | 36HNM | 39NiCrMo3 | 40NCD3 |
39NiCrMo3 / 1.6510 Acier Propriété mécanique
| Diamètre d mm | ≤ 16 | 16-40 | 40-100 | 100-160 | 160-250 |
| Limite d'élasticité Mpa | ≥900 | ≥800 | ≥700 | ≥600 | ≥550 |
| Résistance à la traction Mpa | 11h00-13h00 | 1000-1200 | 9h00-11h00 | 800-950 | 750-900 |
| Allongement, % | ≥10 | ≥11 | ≥12 | ≥13 | ≥14 |
| Réduction de surface, % | ≥45 | ≥50 | ≥55 | ≥60 | ≥60 |
| impact, J | ≥35 | ≥40 | ≥45 | ≥45 | ≥45 |
| Dureté, HB | 331-380 | 298-359 | 271-331 | 240-286 | 225-271 |
39NiCrMo3 / 1.6510 Acier Forging
Forger de l'acier AISI 9840 entre 1100 ℃ -11500 ℃ et réchauffer l'acier une fois que la température est inférieure à 950 ℃. AISI 9840 a de bonnes caractéristiques de forgeage, mais ce matériau est facile à craquer lors d'un mauvais refroidissement, un refroidissement dans le sable ou dans le four après forgeage est recommandé .
39NiCrMo3 / 1.6510 Acier Traitement thermique
- Normaliser: 850 ℃ -880 ℃, Cool in air
- Recuit doux: 650 ℃ -700 ℃, refroidir dans le four
- Recuit complet: 830 ℃ -850 ℃, refroidissement dans le four, 235HB max
- Durcissement: 830 ℃ -865 ℃, trempe à l'eau ou à l'huile
- Trempe: 540 ° C - 680 ° C, frais en air calme
39NiCrMo3 / 1.6510 Acier Usinabilité
Ce matériau peut être facilement usiné, de préférence à partir d'une structure perlitique grossière.
39NiCrMo3 / 1.6510 Acier Application
Cet alliage convient à la production de composants hautement sollicités de grande section pour les applications aéronautiques, automobiles et d'ingénierie générale, tels que les arbres d'hélice forgés, les bielles, les arbres de transmission, les vilebrequins et les composants de trains d'atterrissage.
Contenu de la page
- 39NiCrMo3 / 1.6510 Forme et taille de l'approvisionnement en acier
- 39NiCrMo3 / 1.6510 Finition et tolérance de la surface en acier
- 39NiCrMo3 / 1.6510 Composition chimique de l'acier selon EN 10083-3
- 39NiCrMo3 / 1.6510 Propriété mécanique de l'acier
- 39NiCrMo3 / 1.6510 Forgeage de l'acier
- 39NiCrMo3 / 1.6510 Traitement thermique de l'acier
- Usinabilité de l'acier 39NiCrMo3 / 1.6510
- 39NiCrMo3 / 1.6510 Application de l'acier
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