30CrNiMo8 / 1.6580 Acier

30CrNiMo8 est un acier traitable thermiquement qui a au moins 1,8%Cr, 1,8%Ni et 0,3%M0 comme éléments d'alliage de renforcement.Il est généralement fourni avec un état trempé et revenu avec une résistance à la traction typique de 1100-1 300 N / mm². L'acier 30CrNiMo8 est utilisé pour les composants automobiles et généraux qui nécessitent des exigences élevées en matière de résistance et de ténacité et une bonne trempabilité.Il est particulièrement adapté aux pièces lourdes dans les industries aéronautique, automobile et militaire.

30CrNiMo8 Formulaire d'approvisionnement et taille et tolérance

Barre laminée à chaud: Φ6-Φ130mm, longueur: 3000-10000mm

Barre ronde forgée à chaud: Φ130-Φ1000mm, longueur: 3000-10000mm

Barre plate / Blcoks: épaisseur: 120-800 mm x largeur: 120-1500 mm, longueur: 2000-6000 mm

Finition de surface	Tolérance
Noir pour l'état forgé	(0 ， + 5 mm)
Noir pour l'état roulé	(0 ， + 1 mm)
Rugueux tourné	(0 ， + 3 mm)
Affûtage	Meilleur h9
Brillant	Meilleur h11
Pelé	Meilleur H11
Étiré à froid	Meilleur H11

30CrNiMo8 Composition chimique

Classe	C	Mn	P	S	Si	Ni	Cr	Mo
30CrNiMo8 / 1.6580	0,26-0,34	0,50-0,80	≤ 0,025	≤ 0,035	≤ 0,04	1.8-2.2	1.8-2.2	0,3-0,5

30CrNiMo8 Normes pertinentes

Etats-Unis	Royaume-Uni	France	Italie
A320L43	823M30	30NCD8	30CrNiMo8

30CrNiMo8 Propriété mécanique

Diamètre d mm	≤ 16	16-40	40-100	100-160	160-250
Limite d'élasticité Mpa	≥900	≥800	≥700	≥600	≥550
Résistance à la traction Mpa	11h00-13h00	1000-1200	9h00-11h00	800-950	750-900
Allongement, %	≥10	≥11	≥12	≥13	≥14
Réduction de surface, %	≥45	≥50	≥55	≥60	≥60
impact, J	≥35	≥40	≥45	≥45	≥45
Dureté, HB	331-380	298-359	271-331	240-286	225-271

30CrNiMo8 Forgeage

Chauffer la température entre 1050 ℃ -1150 ℃, maintenir le temps approprié pour que l'acier soit complètement chauffé.Réchauffer l'acier une fois que la température est inférieure à 850 ° C. L'acier 30CrNiMo8 a de bonnes caractéristiques de forgeage, mais une fissure se produit facilement lors d'un refroidissement incorrect après le forgeage, il doit donc être refroidi aussi lentement que possible dans le four ou dans le sable après le forgeage.

30CrNiMo8 Traitement thermique

• Normaliser: 870 ℃ -880 ℃, Cool in air
• Recuit doux: 650 ℃ -700 ℃, Refroidissement 10 ℃ par heure dans le four, max. 248 HB
• Déstressant:50 ° C sous la température de revenu
• Durcissement: 830-860 ° C, huile ou polymère, 840-850 ° C, eau
• Trempe: 540 ° C - 660 ° C, frais en air calme

30CrNiMo8 Test de durcissement Jominy

HRC-mm	Taper	1,5	3	6	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40	45	50
MIN	+ H	48	48	48	48	47	47	47	46	46	45	45	44	44	43	43
MAX		56	56	56	56	55	55	55	55	55	54	54	54	54	54	54
MIN	+ HH	51	51	51	51	50	50	50	49	49	48	48	47	47	47	47
MAX		56	56	56	56	55	55	55	55	55	54	54	54	54	54	54
MIN	+ HL	48	48	48	48	47	47	47	46	46	45	45	44	44	43	43
MAX		53	53	53	53	52	52	52	52	52	51	51	51	51	50	50

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