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Acier 25CrMo4 - Acier Waldun

Acier 25CrMo4

Dans les normes nationales et étrangères, le 25CrMo4 appartient à l'acier de construction allié et appartient également à l'acier trempé et revenu en acier spécial. Il se distingue par sa bonne correspondance entre haute résistance et haute ténacité grâce à certains traitements thermiques.

L'acier 25CrMo4 a d'excellentes propriétés de trempabilité et de trempe en ajoutant du Cr, du Mo et d'autres éléments d'alliage appropriés. L'acier 25CrMo4 convient aux pièces qui servent dans un environnement complexe.

Acier forgé AISI 4130 avec condition QT

COMPOSITION CHIMIQUE DE L'ACIER 25CrMo4

Standard Classe C Si Mn P S Cr Mo
EN10083 25CrMo4 / 1.7218 0,22-0,29 ≤0,4 0,6-0,9 ≤0,025 ≤0,035 0,9-1,2 0,15-0,3
25CrMoS4/1.7213 0,22-0,29 ≤0,4 0,6-0,9 ≤0,025 0,02-0,04 0,9-1,2 0,15-0,3

25CrMo4 NORMES CONCERNANT L'ACIER ET GRADE ÉQUIVALENT

Chine/GB 3077 États-Unis/ASTM A29 Royaume-Uni/BS970 Japon/JIS G4105
30CrMo 4130 708M25 SCM430

Quelle est la différence entre l'acier 25CrMo4,4130 et l'acier SCM430 ?

Tout d'abord, ils appartiennent tous à l'acier de construction faiblement allié de la série Cr-Mo. En tant que nuance équivalente, le 4130 provient de la norme ASTM A29 de la norme américaine, tandis que le SCM430 appartient à la norme JIS G4105 de la norme japonaise.

Classe C Si Mn P S Cr Mo
25CrMo4 0,22-0,29 ≤0,4 0,6-0,9 ≤0,025 ≤0,035 0,9-1,2 0,15-0,3
4130 0,28-0,33 0,15-0,35 0,4-0,6 ≤0,035 ≤0.04 0,8-1,1 0,15-0,25
SCM430 0,28-0,33 0,15-0,35 0,6-0,85 ≤0,035 ≤0.04 0,9-1,2 0,15-0,3

D'après le tableau ci-dessus, nous pouvons clairement voir que le 25CrMo4 en tant que nuance d'acier européenne est nettement supérieur au 4130 et au SCM430 dans les exigences de contrôle des éléments nocifs du soufre et du phosphore. En raison de la différence évidente dans les éléments de manganèse, le 4130 est difficile à remplacer 25CrMo4 , tandis que SCM430 et 24CrMo4 peuvent être utilisés l'un à la place de l'autre en ajustant les éléments.

FAQ RAPIDES POUR L'ACIER 25CrMo4

L'acier 25CrMo4 peut-il être utilisé comme acier trempé et revenu?

Oui, l'acier 25CrMo4 est généralement utilisé à l'état trempé et revenu. Après trempe et revenu, l'acier 25CrMo4 a une résistance et une ténacité élevées. Dans l'industrie de la fabrication de machines, il est principalement utilisé pour fabriquer des pièces de grandes sections et travailler dans des conditions de contraintes élevées.

Quelle est la microstructure de l'acier 25CrMo4 ?

La microstructure laminée à chaud du 25CrMo4 est constituée de ferrite et de perlite. La taille de grain typique est supérieure au niveau 8. La dureté Vickers typique est de 200 à 250.

Après recuit de sphéroïdisation, le 25CrMo4 peut obtenir une microstructure de cémentite globulaire 100%, avec une dureté Vickers réduite à 125 environ, pour obtenir une excellente formabilité.

Structure métallographique après recuit de sphéroïdisation pour 25CrMo4

Structure métallographique en acier 25CrMo4 après recuit de sphéroïdisation

Quelle est la performance de traitement de l'acier 25CrMo4 ?

Le 25CrMo4 possède d'excellentes propriétés de traitement thermique. Il peut être utilisé directement à l'état laminé à chaud, peut également être laminé à froid pour l'application de pièces de haute précision. Il convient aux pièces d'estampage simples à l'état laminé et convient au découpage fin et à d'autres formages complexes après laminage à froid et recuit pour définir une bonne processabilité.

L'acier 25CrMo4 peut-il être soudé?

Lorsque les éléments d'alliage en acier 25CrMo4 sont à la limite inférieure, le soudage est assez bon, mais s'il est proche de la limite supérieure, la soudabilité est moyenne et il doit être préchauffé au-dessus de 175 ℃ avant le soudage.

Quelle est la dureté de l'acier 25CrMo4 ?

Lorsque nous parlons de la dureté réelle de l'acier 25CrMo4, cela fait généralement référence à l'état trempé et revenu. La référence de dureté spécifique est la suivante

  • trempe à l'huile 850 ± 10 ℃, revenu à 680-700 ℃, dureté: <217HBW
  • Trempe à l'huile 850 ± 10 ℃, revenu à 560 ℃, dureté: 32-36HRC
  • Trempe à l'huile 850 ± 10 ℃, revenu à 510 ℃, dureté: 36-42HRC
  • Trempe à l'huile 850 ± 10 ℃, revenu à 480 ℃, dureté: 35-45HRC
  • Trempe à l'huile 850 ± 10 ℃, revenu à 390 ℃, dureté: 48-52HRC

De plus, l'acier 25CrMo4 peut également obtenir une dureté élevée par cémentation, telle que la nitruration.Après la nitruration, la dureté de surface de l'acier 25CrMo4 peut atteindre 550-700HV et la profondeur de dureté de nitration est de 0,2-0,7 mm.

FORGE D'ACIER 25CrMo4

  • Température de forgeage initiale:1180℃
  • Température finale de forgeage:800℃
  • Taux de chauffage :Contrôlez strictement la vitesse de chauffage, qui doit être uniforme et stable pour éviter les fissures causées par un chauffage inapproprié.
  • Rapport de forgeage:au dessus de 4:1
  • Traitement post-forgeage :De manière générale, l'acier 25CrMo4 doit refroidir lentement dans le sable après forgeage. De plus, un recuit après forgeage est également recommandé.

TRAITEMENT THERMIQUE DE L'ACIER 25CrMo4

Sélection de température pour différents types de traitement thermique pour l'acier 25CrMo4

  • Recuit doux : 650 – 700 °C, refroidissement au four, dureté inférieure à 212 HBW
  • Normalisation : 860-900 °C
  • Trempe à l'eau : 800-880 °C, trempe au-dessus de 47 HRC.
  • Trempe à l'huile : 830-900 °C, durcissement au-dessus de 47 HRC.
  • Trempe:540-680°C

Propriété mécanique de l'acier 25CrMo4  à l'état trempé et revenu

Diamètre mm ≤70 70-160 160-330
Résistance à la traction Mpa ≥700 ≥650 ≥600
Limite d'élasticité Mpa ≥450 ≥400 ≥380
Allongement % ≥15 L:≥17
T:≥13
L:≥18
T:≥14
Impact Charpy J ≥50 L:≥45
T:≥27
L:≥38
T:≥22

Courbe d'essai de trempe Jominy pour l'acier 25CrMo4

Courbe d'essai de trempe Jominy pour l'acier 25CrMo4

Trempe à 850°C

X : distance de l'extrémité trempée, en mm

Y : Dureté, HRC

1 : niveau ménage

2 : niveau HL

3 : Niveau H

Distance de l'extrémité trempée mm 1,5 3 5 7 9 11 13 15 20 25 30 35 40 45 50
HRC Max 52 52 51 50 48 46 43 41 37 35 33 32 31 31 31
HRC Min 44 43 40 37 34 32 29 27 23 21 20 - -

FORME, TAILLE ET TOLÉRANCE D'APPROVISIONNEMENT EN ACIER 25CrMo4

Barre ronde forgée à chaud : Φ80-Φ1000 mm

Barre ronde laminée à chaud : Φ16-Φ130mm

Barre carrée forgée à chaud : épaisseur maximale : 500 mm

Barre plate/Blcoks : épaisseur : 120-800 mm, largeur : 120-1500 mm

Finition de surface Forgé noir Noir roulé Tourné Affûtage Brillant Pelé Étiré à froid
Tolérance (0 , + 5 mm) (0 , + 1 mm) (0 , + 3 mm) Meilleur h9 Meilleur h11 Meilleur H11 Meilleur H11

APPLICATIONS ACIER 25CrMo4

L'acier 25CrMo4 est principalement utilisé dans l'industrie mécanique des pièces automobiles, des équipements pétroliers, etc.

En raison de son excellente résistance, de sa ténacité et de sa résistance à l'usure, le 25CrMo4 est souvent utilisé comme outils de coupe tels que la découpeuse, la matrice de scie, etc. Cet acier conserve sa dureté et sa résistance même à des températures élevées, il peut donc être utilisé dans les industries énergétiques pour fabriquer turbines à vapeur, attaches de chaudière. Le 25CrMo4 peut également être utilisé comme centralisateur dans les travaux de forage pétrolier.

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