16CrMo44 | DIN 1.7337

16CrMo44 | Fabricant et exportateur d'acier DIN 1.7337, fourni avec rond, carré, plat, bloc et arbre, etc. , il a une résistance élevée à chaud et une résistance à l'oxydation à haute température, et il a également une bonne propriété de soudage. 16CrMo44 est généralement utilisé à l'état trempé et revenu.

Composition chimique de qualité équivalente 16CrMo44

nationale Standard	Classe	C%	Si%	Mn%	Cr%	Mo%	P%	S%
VACARME	16CrMo44 (1,7337)	0,13-0,2	0,15-0,35	0,5-0,8	0,9-1,2	0,4-0,5	≤0,025	≤0,035
GB	15CrMo	0,12-0,18	0,17-0,37	0,4-0,7	0,8-1,1	0,4-0,55	≤0,035	≤0,035

16CrMo44 Forme et taille et tolérance de l'approvisionnement

Formulaire d'approvisionnement	Taille (mm)	Traiter	Tolérance
Rond	Φ6-Φ100	Étiré à froid	Noir brillant	Meilleur H11
	Φ16-Φ350	Laminé à chaud	Noir	-0 / + 1 mm
			Pelé / moulu	Meilleur H11
	Φ90-Φ1000	Forgé à chaud	Noir	-0 / + 5 mm
			Rugueux tourné	-0 / + 3 mm
Plat / carré / bloc	Épaisseur: 120-800	Forgé à chaud	Noir	-0 / + 8 mm
	Largeur: 120-1500		Rugueux usiné	-0 / + 3 mm

Remarque: la tolérance peut être personnalisée selon les demandes

Composition chimique 16CrMo44

Standard	Classe	C	Mn	P	S	Si	Cr	Mo
VACARME	16CrMo44	0,13-0,2	0,5-0,8	≤ 0,025	≤ 0,035	0,15-0,35	0,9-1,2	0,4-0,5
	1,7337
GB / T 3077	15CrMo	0,12-0,18	0,4-0,7	≤ 0,035	≤ 0,035	0,17-0,37	0,8-1,1	0,4-0,55

16CrMo44 Propriété physique

Densité, g / cm3	7,85
Module d'élasticité Gpa	210

Propriété mécanique 16CrMo44

Résistance à la traction Mpa	Limite d'élasticité Mpa	Allongement %	Réduction de la zone %	Impact Charpy-V, J	Dureté HB
740	635	22,5	65	80	220-260

 

Application 16CrMo44

DIN1.7337 | 16CrMo44 est largement utilisé dans le pétrole, la pétrification, la chaudière à haute pression. Usage spécialisé du tube sans soudure.Pièces de composants pour chaudières à vapeur et turbines, arbres pour plages de températures plus élevées.

Traitement thermique 16CrMo44

Normaliser

1. température de normalisation nominale: 840-890 ° C
2. maintenez la température pendant plusieurs heures
3. refroidissement en l'air

Recuit

1. température de recuit nominale: 680-720 ° C
2. refroidissez lentement dans la furance
3. dureté Brinell maximale de 217

Durcissement et revenu (QT)

1. température de durcissement nominale: 850-870 ° C
2. maintenez à cette température puis trempez dans de l'huile ou de l'eau
3.Tempering dès que possible lorsque la température est basse à ambiante
4. chauffer uniformément à la température appropriée de 550-640 ° C
5. garder le matériau hors du four, puis refroidir à l'air

Condition de livraison

1. forme: rond / carré / plat / arbres / rouleaux / blocs
2. état de surface: surface noire / surface brillante
3. traitement thermique: normalisé / recuit / QT
4. rectitude: Max 3 mm / m (une rectitude améliorée peut être disponible sur demande)
5. longueur: 3000-5800mm adapté pour un conteneur de 20 ″. au-dessus de 6000 mm, convient pour un conteneur de 40 pouces
6. granulométrie: 5-8 selon ASTM E112-96
7. norme ultrasonique: Sep1921 / ASTM A388 / EN 10228-3
8.Inclusion non métallique: 2 max selon ASTM E45 / K4≤20 selon DIN 50602
9. Ratio de forgeage: minimum 4: 1
10.Marquage: Grade / Poids / Longueur / Taille / Numéro de chaleur

Certification de qualité

Un rapport d'essai du matériau (certificat d'inspection EN 10204 3.1) sera fourni, documentant les éléments suivants:
1. analyse chimique
2. propriétés mécaniques
3. dureté de surface
4.Inclusion non métallique
5. processus de traitement thermique
6. taille des grains
7. ratio de forgeage
8.Méthode / critères d'essai NDE

Autres produits en acier connexes