1055 Acier | C55 | 1.0535 | AISI 1055 | S55C
L'acier 1055 est un acier d'ingénierie à carbone moyen non allié qui contient du carbone 0.52%-0.6% selon la norme EN10083.Il obtiendra une dureté élevée et une résistance élevée après le durcissement en raison de la teneur en carbone relativement élevée, et peut également être trempé à la flamme ou par induction en surface L'acier Min 58HRC.C55 est généralement fourni dans un état non traité ou normalisé.
Acier 1055 Formulaire d'approvisionnement et taille et tolérance
Barre ronde forgée à chaud: Φ130-Φ1000mm, longueur: 3000-10000mm
Barre plate / Blcoks: épaisseur: 120-800 mm x largeur: 120-1500 mm, longueur: 2000-6000 mm
| Finition de surface | Forgé noir | Noir roulé | Tourné | Affûtage | Brillant | Pelé | Étiré à froid |
| Tolérance | (0 ， + 5 mm) | (0 ， + 1 mm) | (0 ， + 3 mm) | Meilleur h9 | Meilleur h11 | Meilleur H11 | Meilleur H11 |
Acier 1055 Composition chimique
| Classe | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | Ni | Cr + Mo + Ni |
| C55 / 1.0535 | 0,52-0,6 | 0,60-0,90 | ≤ 0,045 | ≤ 0,045 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | ≤ 0,1 | ≤ 0,4 | ≤ 0,63 |
| C55E / 1.1203 | 0,52-0,6 | 0,60-0,90 | ≤ 0,03 | ≤ 0,035 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | ≤ 0,1 | ≤ 0,4 | ≤ 0,63 |
| C55R / 1.1209 | 0,52-0,6 | 0,60-0,90 | ≤ 0,03 | 0,02-0,04 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | ≤ 0,1 | ≤ 0,4 | ≤ 0,63 |
Acier 1055 Normes pertinentes
| Etats-Unis | Royaume-Uni | Chine | Japon | Australie |
| 1055 | 070M55 / EN9 | 55# | S55C | 1055 |
Acier 1055 Propriété mécanique
| Propriétés mécaniques a à température ambiante à l'état trempé et revenu (+ QT) | |||
| Diamètre d mm | ≤ 16 | 16-40 | 40-100 |
| Épaisseur t mm | <8 | 8-20 | 20-60 |
| Limite d'élasticité Mpa | ≥550 | ≥490 | ≥420 |
| Résistance à la traction Mpa | 800-950 | 750-900 | 700-850 |
| Allongement, % | ≥12 | ≥14 | ≥15 |
| Réduction de surface, % | ≥30 | ≥45 | ≥40 |
| Propriétés mécaniques a à température ambiante à l'état normalisé (+ N) | |||
| Diamètre d mm | ≤ 16 | 16-100 | 100-250 |
| Épaisseur t mm | ≤ 16 | 16-100 | 100-160 |
| Limite d'élasticité Mpa | ≥370 | ≥330 | ≥300 |
| Résistance à la traction Mpa | ≥680 | ≥640 | ≥620 |
| Allongement, % | ≥11 | ≥12 | ≥12 |
Acier 1055 Forgeage
1055 température de forgeage de l'acier: 900 - 1050 ° C, refroidissement aussi lent que possible à l'air calme ou dans le sable après forgeage.
Acier 1055 Traitement thermique
- Normalisation: 825-885 ° C, refroidissement à l'air
- Recuit doux: 650 - 700 ° C, refroidissement dans le four
- Trempe: 810 - 850 ° C, trempe à l'eau ou à l'huile
- Revenu: 550-660 ° C, refroidissement à l'air
Acier 1055 Dureté de la surface
- Traité pour améliorer la shearability (+ S): Max 255HB
- Recuit doux (+ A): Max 229HB
- Durcissement à la flamme ou par induction: Min 58HRC
| DURABILITÉ NORMALE + H (Dureté HRC - distance mm) | ||||||||||||||||
| HRC - millimètre | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | dix | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 |
| MAX | 65 | 64 | 63 | 62 | 60 | 57 | 52 | 45 | 37 | 36 | 35 | 34 | 33 | 32 | 30 | 29 |
| MIN | 58 | 55 | 47 | 37 | 33 | 32 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 | 26 | 25 | 24 | 22 | 20 |
Acier 1055 Application
L'acier 1055 est un acier au carbone moyen adapté à divers types d'applications nécessitant une résistance élevée.Il est utilisé pour les composants de petite section nécessitant une faible résistance à la traction et les pièces forgées lourdes dans des conditions normalisées pour l'ingénierie automobile et générale telles que les essieux, l'embrayage éléments, arbres, pièces embouties et poinçonnées, tiges de piston et crémaillères.
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