Acier 1045 | AISI 1045 | 1.1191 | C45 | S45C

WALDUN est l'un des meilleurs Fabricant et exportateur d'acier AISI 1045 en Chine. WALDUN est approvisionnement avec rond, carré, plat, bloc et arbre etc.

L'acier 1045 est défini comme un acier au carbone moyen qui a du carbone 0.43%-0.5%.Il offre une bonne soudabilité, une bonne usinabilité, des propriétés de résistance et d'impact élevées, mais une faible trempabilité en raison du manque d'éléments d'alliage appropriés, mais il peut obtenir des duretés de surface 54 -60HRC après durcissement à la flamme ou par induction. L'acier 1045 est généralement fourni à l'état noir forgé à chaud ou normalisé, et a une résistance à la traction de 570 à 700 MPa avec une dureté de surface de 170 à 210HB.

1045 Acier Formulaire d'approvisionnement et taille et tolérance

Formulaire d'approvisionnement	Taille (mm)	Traiter	Tolérance
Rond	Φ6-Φ100	Étiré à froid	Noir brillant	Meilleur H11
	Φ16-Φ350	Laminé à chaud	Noir	-0 / + 1 mm
	Φ16-Φ350	Laminé à chaud	Pelé / moulu	Meilleur H11
	Φ90-Φ1000	Forgé à chaud	Noir	-0 / + 5 mm
	Φ90-Φ1000	Forgé à chaud	Rugueux tourné	-0 / + 3 mm
Plat / carré / bloc	Épaisseur: 120-800	Forgé à chaud	Noir	-0 / + 8 mm
Plat / carré / bloc	Largeur: 120-1500	Forgé à chaud	Rugueux usiné	-0 / + 3 mm

Remarque: la tolérance peut être personnalisée selon les demandes

Composition chimique

Le tableau suivant met en évidence la composition chimique de l'acier 1045 :

Élément	Contenu (%)
Carbone (C)	0,43–0,50
Silicium (Si)	0,10–0,40
Manganèse (Mn)	0,60–0,90
Phosphore (P)	≤ 0,040
Soufre (S)	≤ 0,050

Cette teneur en carbone et en manganèse contribue à la résistance et à la ténacité de l'acier, tout en maintenant son usinabilité.

Propriétés mécaniques

Les propriétés mécaniques de l'acier 1045 varient en fonction de son traitement :

Biens	Normalisé	Trempé et revenu
Résistance à la traction	570–700 MPa	800–1 000 MPa
Limite d'élasticité	310–450 MPa	500–800 MPa
Allongement à la rupture	14–16%	10–12%
Dureté Brinell (HB)	170-210	200–250

Le matériau normalisé 1045 convient aux applications générales, tandis que le matériau trempé et revenu est idéal pour les exigences de contraintes plus élevées.

Principales caractéristiques et avantages

Résistance et robustesse :
- Offre une résistance élevée à la traction et aux contraintes mécaniques.
Trempabilité :
- La dureté de la surface peut être augmentée grâce à un traitement thermique, offrant une résistance à l'usure sans compromettre la ténacité du noyau.
Usinabilité :
- Facilement usinable avec des outils appropriés, ce qui le rend idéal pour les pièces de précision.
Versatilité:
- Convient à une large gamme de traitements thermiques, notamment le recuit, la normalisation et la cémentation.
Rentabilité :
- Offre des performances élevées à un coût compétitif, idéal pour la fabrication à grande échelle.

Applications de l'acier 1045

Grâce à ses excellentes propriétés mécaniques, l'acier 1045 est largement utilisé dans diverses industries :

Industrie automobile:
- Arbres, vilebrequins, essieux et bielles.
Fabrication de machines :
- Broches, engrenages, boulons et composants mécaniques.
Équipement de construction :
- Vérins hydrauliques, axes et bagues.
Applications d'outillage :
- Matrices, moules et outillages à faible contrainte.
Ingénierie générale :
- Pièces structurelles nécessitant une résistance et une résistance à l'usure modérées.

Traitement thermique de l'acier 1045

Les procédés de traitement thermique permettent de personnaliser les propriétés de l'acier 1045 pour répondre à des exigences spécifiques :

Recuit :
- Réalisé à 750–800°C, suivi d'un refroidissement lent au four pour ramollir l'acier avant l'usinage.
Normalisation:
- Chauffé à 870–920 °C et refroidi à l’air pour affiner la structure du grain, améliorant ainsi la ténacité et l’uniformité.
Trempe et revenu :
- Trempé à 820–860°C dans l’huile ou l’eau, puis revenu à 540–680°C pour obtenir un équilibre entre résistance et ductilité.
Trempe par induction ou à la flamme :
- Le durcissement superficiel améliore la résistance à l’usure tout en conservant un noyau dur.
Déstressant:
- Réalisé après usinage ou soudage pour minimiser les contraintes résiduelles et améliorer la stabilité dimensionnelle.

Techniques de traitement

Usinage:
- Fonctionne bien avec les outils en carbure ou en acier rapide, en particulier dans des conditions recuites ou normalisées.
Soudage:
- Un préchauffage (150–400°C) est recommandé pour éviter les fissures. Un soulagement des contraintes après soudage est également conseillé.
Travail à froid :
- Un formage à froid limité est possible mais peut provoquer un écrouissage.
Travail à chaud :
- Le forgeage est effectué à 850–1 250 °C, suivi d'un refroidissement lent ou d'un recuit.

Comparaisons avec des classes similaires

Nuance d'acier	AISI 1045 (1.1191)	Acier inoxydable AISI 1020 (1.0402)	AISI 4140 (1,7225)
Teneur en carbone	Moyen (0,43–0,50%)	Faible (0,18–0,23%)	Moyen (0,38–0,43%)
Force	Plus haut	Modéré	Plus élevé avec des alliages
Capacité de durcissement	Modéré	Faible	Haut
Applications	Pièces soumises à de fortes contraintes	Pièces à usage général	Pièces robustes

Certifications et normes

Pour garantir la qualité, l'acier 1045 est produit selon les normes mondiales :

ASTM A29/A29M : Norme pour les barres d'acier et l'acier au carbone.
EN 10083-2: Aciers pour trempe et revenu.
JIS G4051 : Normes pour S45C au Japon.

FAQ SUR L'ACIER AU CARBONE AISI 1045 – ASTM A29

QUELLE NUANCE D'ACIER EST 1045 ?

L'acier 1045 est un acier à carbone moyen qui offre de meilleures propriétés mécaniques que l'acier 1018, ainsi qu'un niveau de résistance à l'usure plus élevé. L'acier 1045 peut être traité thermiquement pour atteindre une large gamme de niveaux de dureté, de HRC 22 à HRC 60. L'acier 1045 est généralement utilisé dans les applications où une plus grande résistance et résistance à l'usure sont requises, telles que les engrenages, les arbres, les essieux et les vilebrequins. L'acier 1045 est également souvent utilisé dans 1045 L'acier 1045 est un acier à teneur moyenne en carbone, fabriqué avec du carbone 0.44%-0.50%. Il a une ductilité et une résistance modérées, ainsi qu'une bonne usinabilité et soudabilité. Le 1045 est plus résistant que la plupart des aciers à faible teneur en carbone comme le 1018 et le 1020, mais avec une malléabilité similaire. Le 1045 est disponible en ronds, carrés, plats, hexagones et autres formes. Ses finitions comprennent le recuit à chaud (HR), l'étirage à froid (CD) et le meulage tourné et poli (TG&P). L'arbre à chaud 1045 TGP est conforme aux spécifications et normes ASTM A108 Grade 1045. Résistance à la traction 125ksi min Limite d'élasticité : 85 ksi min Allongement : 12% en 2″.

LE 1045 EST-IL UN BON ACIER ?

L'acier 1045 est un choix populaire pour une large gamme d'applications, des outils et des machines aux pièces automobiles. Sa popularité est due à sa bonne soudabilité, sa ténacité, sa résistance et son prix abordable. L'acier 1045 a également une bonne usinabilité et peut être traité thermiquement pour une plus grande dureté. Bien que l'acier 1045 ne soit pas aussi résistant à la corrosion que les autres types d'acier, il peut être traité avec un revêtement ou une peinture pour améliorer sa durabilité. Dans l'ensemble, l'acier 1045 est une option polyvalente et abordable qui convient bien à une variété d'applications.

QUE SIGNIFIE 1045 DANS L'ACIER ?

L'acier 1045 est un type d'acier à faible teneur en carbone qui contient entre 0,4 et 0,5 % de carbone. L'acier 1045 est souvent utilisé dans des applications où la résistance, la dureté et la résistance à l'usure sont requises. L'acier 1045 peut être traité thermiquement pour produire une large gamme de propriétés, y compris une dureté et une résistance accrues, une usinabilité améliorée et une soudabilité améliorée. L'acier 1045 est également souvent utilisé dans les applications où des températures élevées sont requises, comme dans les fours et les travaux de forge. L'acier 1045 est disponible dans une large gamme de formes, y compris des ronds, des carrés, des plats et des hexagones. L'acier 1045 peut également être fourni dans une variété de finitions de surface, y compris laminé à chaud, laminé à froid, recuit ou normalisé.

L'ACIER 1045 PEUT-IL ÊTRE SOUDÉ ?

L'acier 1045 peut être soudé en utilisant toutes les méthodes de soudage standard. Cependant, il est important de noter que l'acier 1045 a une teneur élevée en carbone, ce qui peut le rendre sensible à la fissuration. Par conséquent, il est important d'utiliser un procédé de soudage à faible teneur en hydrogène et d'éviter tout refroidissement brutal de la zone de soudure. De plus, il est souvent nécessaire d'effectuer un traitement thermique post-soudure afin de relâcher les contraintes et de favoriser la cicatrisation de la zone de soudure. Avec un soin et une attention appropriés, l'acier 1045 peut être soudé avec succès sans aucune difficulté.

QUELLE EST LA DIFFERENCE ENTRE L'ACIER 1045 ET 4140 ?

L'acier 1045 est un acier à teneur moyenne en carbone qui offre de meilleures propriétés mécaniques que l'acier 1018 et d'autres aciers à faible teneur en carbone. 1045 est idéal pour les applications nécessitant une plus grande résistance et résistance à l'usure. 1045 a le plus courant des aciers laminés à chaud. Il convient aux arbres, aux engrenages et aux pièces forgées. 1045 doit être normalisé avant le traitement thermique. L'acier 4140 est un acier faiblement allié qui contient du chrome, du molybdène et du manganèse. 4140 est un acier trempé à l'huile qui peut être traité thermiquement à une variété de niveaux de dureté. Le 4140 offre une bonne résistance à l'usure et une bonne ténacité contrairement aux autres aciers trempés et revenus. Le 4140 est généralement utilisé dans les applications où la résistance, la dureté et la résistance à l'abrasion sont requises. La différence entre les aciers 1045 et 4140 est que le 1045 est un acier à teneur moyenne en carbone alors que le 4140 est un acier faiblement allié contenant du chrome et du molybdène. Le 1045 est idéal pour les applications nécessitant une plus grande résistance et résistance à l'usure, tandis que le 4140 convient aux applications où la résistance, la dureté et la résistance à l'abrasion sont requises.

UN 1045 PEUT-IL ÊTRE DURCI ?

L'acier 1045 est un acier à carbone moyen polyvalent qui peut être traité thermiquement, forgé et normalisé. 1045 peut être utilisé pour une variété d'applications, y compris les engrenages, les arbres, les essieux et les boulons. 1045 est disponible dans une variété de formes, notamment ronde, carrée et rectangulaire. 1045 peut être durci en chauffant l'acier à environ 1700 degrés Fahrenheit, puis en le trempant dans de l'eau ou de l'huile. 1045 peut également être recuit en chauffant l'acier à environ 1500 degrés Fahrenheit, puis en le refroidissant dans un four. 1045 est un acier polyvalent qui peut être utilisé pour une variété d'applications.

A QUOI SERT L'ACIER AU CARBONE 1045 ?

L'acier 1045 est un acier à teneur moyenne en carbone qui offre de meilleures propriétés mécaniques que l'acier 1018 et d'autres aciers à faible teneur en carbone. Sa résistance, sa durabilité et sa stabilité dimensionnelle rendent l'acier 1045 bien adapté aux applications nécessitant un degré élevé de résistance à l'usure. L'acier 1045 peut être traité thermiquement pour obtenir une large gamme de niveaux de dureté, de HRC22 pour les applications douces à HRC60 pour une résistance maximale à l'usure. L'acier au carbone 1045 offre également une bonne soudabilité, usinabilité et peut être normalisé ou recuit après traitement thermique. L'acier au carbone 1045 est couramment utilisé dans les industries de l'automobile et de la construction pour une variété d'applications.