Acier à outils 1.2379 / X153CrMoV12

Acier à outils 1.2379 / X153CrMoV12 Fabricant et exportateur, fourni avec rond, carré et plat.L'acier à outils 1.2379 / X153CrMoV12 est un acier à outils à haute teneur en carbone et à haute teneur en chrome allié avec du molybdène et du vanadium selon la norme ASTM A 681. C'est l'acier le plus couramment utilisé parmi les aciers du groupe D. résistance, bonnes propriétés de durcissement à cœur, haute stabilité au durcissement et bonne résistance à la trempe. L'acier à outils 1.2379 / X153CrMoV12 est souvent fourni à l'état recuit.

Acier à outils 1.2379 / X153CrMoV12 Formulaire d'approvisionnement et taille et tolérance

Remarque: la tolérance peut être personnalisée selon les demandes

Acier à outils 1.2379 / X153CrMoV12 Composition chimique selon ASTM A681 (acier à outils pour travail à froid)

Acier à outils 1.2379 / X153CrMoV12 Propriété physique

Acier à outils 1.2379 / X153CrMoV12 Propriété mécanique

Acier à outils 1.2379 / X153CrMoV12 Force copressive

Acier à outils 1.2379 / X153CrMoV12 Forgeage

Chauffer l'acier à outils 1.2379 / X153CrMoV12 lentement et uniformément à 700°C puis plus rapidement à 900-1040°C. Le réchauffage est nécessaire lorsque la température est inférieure à 900°C. L'acier AISI D2 doit être refroidi le plus lentement possible dans le four, et le recuit est fortement recommandé après forgé.

Acier à outils 1.2379 / X153CrMoV12 Recuit

Le recuit doit être effectué après le travail à chaud et avant le durcissement. Chauffer à une vitesse ne dépassant pas 220 ° C par heure jusqu'à 870-900 ° C, et maintenir à température pendant 1 heure par pouce (25,4 mm) d'épaisseur maximale; 2 heures minimum. Ensuite, refroidissez lentement avec le four à une vitesse ne dépassant pas 20 ° C par heure jusqu'à 530 ° C. Continuez à refroidir à température ambiante dans le four ou à l'air. La dureté résultante doit être au maximum de 255 HBW.

Acier à outils 1.2379 / X153CrMoV12 Soulager la douleur 
Après un usinage grossier, l'acier à outils 1.2379 / X153CrMoV12 doit être chauffé à 600-650°C, temps de maintien 2 heures. Refroidir lentement à 500°C, puis librement à l'air.

Acier à outils 1.2379 / X153CrMoV12 Durcissement

Température de préchauffage: 650–750 ° C.
Température d'austénitisation: 990– 1050 ° C, mais généralement 1 000–1040 ° C.

Médias d'extinction
• Huile (uniquement des géométries très simples)
• Vide (gaz à haute vitesse)
• Air / gaz forcé
• Bain de trempe ou lit fluidisé à 180–500 ° C, puis refroidissement à l'air.

Acier à outils 1.2379 / X153CrMoV12 Trempe

Revenu immédiatement après la trempe. Maintenir à température pendant 1 heure par pouce (25,4 mm) d'épaisseur, 2 heures minimum, puis refroidir à l'air à température ambiante. La plage de revenu typique est de 180 à 210 ° C. Un double revenu est recommandé.

Acier à outils 1.2379 / X153CrMoV12 Application

L'acier à outils 1.2379 / X153CrMoV12 est utilisé dans une grande variété d'applications de fabrication d'outils. Utilisez l'acier à outils 1.2379 / X153CrMoV12 pour les applications nécessitant de longs tirages et des tolérances étroites. Utilisez-le pour les outils et les matrices pour le découpage, le poinçonnage, le formage, l'extrusion à froid et d'autres opérations nécessitant une résistance à la compression élevée et une excellente résistance à l'usure.

Les applications typiques comprennent: les outils de découpe, de poinçonnage, d'estampage, de lames de cisaillement, les matrices de laminage de filets, les matrices d'extrusion à froid, les outils d'étirage et de pliage, les rouleaux de bordage et de redressage, les outils de coupe fins, les outils d'emboutissage profond, les moules en plastique pour polymères abrasifs