Comment acheter de l'acier à outils pour travail à chaud?

Quand on parle de Acier à outils de travail à chaud nous faisons référence à un type d'acier suffisamment solide pour résister à des conditions élevées d'abrasion, de chaleur et de pression dans les unités de production qui exécutent des processus.

Par exemple, le formage, le cisaillement et le broyage de métaux à des températures élevées de 480 à 760 ° C (900 à 1400 ° F). La résistance à l'usure de ces aciers atteint jusqu'à 540 ° C. Dans ce guide, vous trouverez tout ce que vous devez savoir sur l'acier à outils pour travail à chaud.

Les outils en aciers à outils pour travail à chaud sont soumis non seulement à des températures constamment élevées mais également à des charges thermiques fluctuantes qui se produisent lorsque les surfaces d'un outil entrent en contact avec des matériaux de traitement.

Dans ce guide, nous allons vous expliquer tout ce que vous souhaitez savoir sur l'acier à outils de travail à chaud et vous expliquer comment et où obtenir l'acier à outils de travail à chaud de la meilleure qualité du plus grand fabricant en Chine.

Qu'est-ce que l'acier à outils pour travail à chaud?

Le premier paragraphe a déjà expliqué ce qu'est l'acier à outils à chaud, c'est-à-dire que les aciers à outils à chaud permettent la formation à chaud, à des températures élevées, de pièces en fer et en métaux non ferreux ainsi que de dérivés d'alliages.

Ils sont utilisés pour des processus tels que la coulée sous pression, l'extrusion et le forgeage ainsi que pour la fabrication de tubes et de verre.

Quelles sont les propriétés de composition de l'acier à outils pour travail à chaud?

Les aciers à outils de travail à chaud sont appelés acier du groupe H avec 0,35% à 0,45% carbone, 6% à 25% chrome, molybdène, et tungstène comme autres composants des alliages. Le tungstène est principalement utilisé dans les aciers à outils de formage à chaud en raison de sa résistance à haute température.

La composition nominale répertoriée dans la série AISI H est indiquée dans le tableau ci-dessous.

AISI	UNS	Wt. %
		C	Cr	V	W	Mo	Co
Aciers Cr
H10	T20810	0,4	3.25	0,4	–	2.5	–
H11	T20811	0,35	5	0,4	–	1,5	–
H12	T20812	0,35	5	0,4	1,5	1,5	–
H13	T20813	0,35	5	1	–	1,5	–
H14	T20814	0,4	5	–	5	–	–
H19	T20819	0,4	4.25	2	4.25	–	4.25
Aciers W
H21	T20821	0,35	3.5	–	9	–	–
H22	T20822	0,35	2	–	11	–	–
H23	T20823	0,3	12	–	12	–	–
H24	T20824	0,45	3	–	15	–	–
H25	T20825	0,25	4	–	15	–	–
H26	T20826	0,5	4	1	18	–	–
Aciers Mo
H42	T20842	0,6	4	2	6	5	–

Aciers à outils au chrome pour travail à chaud

Ce groupe de produits en acier H10 à H19 contient du chrome, avec des ajouts de tungstène, de molybdène, de vanadium et de cobalt dans certains cas.

Le carbone de ce groupe est considéré comme plutôt faible, environ 0,35 à 0,40 pour cent, favorisant ainsi la ténacité à une résistance de travail normale entre 400 et 600 HV, ainsi que la teneur totale en alliage relativement faible.

Le grand chrome de ces unités, combiné à une faible teneur en carbone, garantit une profondeur de durcissement et, par conséquent, l'air peut être durci dans des parties allant jusqu'à 30 cm pour travailler pleinement.

Les niveaux plus élevés de tungstène et de molybdène des aciers H10 et H14 augmentent la dureté du rouge et de la chaleur, mais réduisent éventuellement un peu la ténacité.

Applications

Voici les applications des aciers pour travail à chaud au chrome:

• Matrices de forgeage, mandrins, cisailles à chaud, lames de poinçonnage et pour l'extrusion d'aluminium et de magnésium
• Travaux à chaud et applications structurelles
• Pièces structurelles fortement sollicitées utilisées dans la technologie aérospatiale
• Moulage sous pression, forgeage, perçage, entaillage, extrusion, rognage.

Aciers à outils de travail à chaud au molybdène

Le molybdène, le chrome et le vanadium, ainsi que le tungstène et différents pourcentages de carbone sont les principaux éléments d'alliage de ce groupe.

Comme les aciers rapides, les nuances de molybdène dans les aciers pour travail à chaud ont à peu près les mêmes caractéristiques et sont utilisées que le tungstène. Par rapport à l'ancien groupe, le principal avantage de ces aciers est une excellente résistance à la chaleur

Plus de soin est nécessaire dans le traitement thermique afin d'éviter la décarburation avec tous les aciers à haute teneur en molybdène.

Applications

Ce qui suit sont l'application des aciers chauds au molybdène

• Le but de couler, forger, percer, capter, extrusion et rogner.
• Lames de cisaillement à chaud et de poinçonnage.

Aciers à outils de travail à chaud au tungstène

Le carbone, le tungstène, le chrome et parfois le vanadium sont les principaux éléments d'alliage de ces aciers.

Par rapport aux aciers droits au chrome, la teneur élevée en alliage augmente la résistance au ramollissement à hautes températures, mais les aciers de cette catégorie sont volatils. La ténacité normale du travail se situe entre 450 et 600HV.

La grande teneur en tungstène rend le groupe, contrairement aux aciers de l'unité de travail au chrome à chaud, impropre au refroidissement par eau.

Si nous regardons ce groupe d'aciers, la composition des aciers ressemble à celle des aciers rapides, et le type H26 est en fait une version à faible teneur en carbone de T1 en acier rapide.

Applications

Voici l'application des aciers de travail à chaud au tungstène:

• Fabrication de mandrins et de matrices d'extrusion pour des applications à haute température, telles que l'extrusion de laiton, d'alliages de nickel et d'acier
• Matrices de forgeage à chaud de conception robuste

À quel fabricant d'acier pour outils de travail à chaud devriez-vous faire confiance?

Obtenir le bon acier pour outils de travail à chaud du bon fabricant est très important car la qualité diffère d'un fabricant à l'autre. Cependant, vous êtes juste au bon endroit au bon moment.

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À propos de l'entreprise de fabrication d'acier Waldun

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