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8620 Acier | AISI 8620 | 1,6523 | 20NiCrMo2-2 | SNCM220 - Waldun Steel

8620 Acier | AISI 8620 | 1,6523 | 20NiCrMo2-2 | SNCM220

AISI-8620-barre-ronde

WALDUN est une Chine fiable Fabricant et exportateur d'acier AISI 8620. Tu peux fourni avec rond, carré, plat, bloc et arbre etc.

L'acier AISI 8620 est défini comme un acier allié à faible teneur en carbone qui a 0,5% Cr, 0,2% Mo et 0,5% Ni comme éléments d'alliage de renforcement.Il est généralement fourni à l'état recuit avec une dureté HB255max.

L'acier AISI 8620 a une bonne résistance à l'usure avec une dureté de boîtier HRC 60-63 lorsqu'il est cémenté, trempé et revenu Comparé aux nuances 8615 et 8617, il présente de bonnes propriétés de résistance du noyau et de ténacité avec une plage de résistance à la traction typique de 700-1100 MPa à des sections de taille moyenne.
L'acier AISI 8620 convient aux applications qui nécessitent une combinaison de ténacité et de résistance à l'usure. il est couramment utilisé dans les industries mécaniques et automobiles pour les porte-outils et autres composants similaires.
Application typique: arbres, pignons, bagues, arbres à cames, pivots, cliquets, engrenages, arbres cannelés, etc.

8620 Acier Formulaire d'approvisionnement et taille et tolérance

Formulaire d'approvisionnement Taille (mm) Traiter Tolérance
Rond Φ6-Φ100 Étiré à froid Noir brillant Meilleur H11
Φ16-Φ350 Laminé à chaud Noir -0 / + 1 mm
Pelé / moulu Meilleur H11
Φ90-Φ1000 Forgé à chaud Noir -0 / + 5 mm
Rugueux tourné -0 / + 3 mm
Plat / carré / bloc Épaisseur: 120-800 Forgé à chaud Noir -0 / + 8 mm
Largeur: 120-1500 Rugueux usiné -0 / + 3 mm

Remarque: la tolérance peut être personnalisée selon les demandes

8620 Acier Composition chimique

Standard Classe C Si Mn P S Cr Ni Mo
ASTM A29 8620 0,18-0,23 0,15-0,35 0,7-0,9 ≤ 0,035 ≤ 0,04 0,4-0,6 0,4-0,7 0,15-0,25
EN 10084 1,6523 0,17-0,23 ≤ 0,04 0,65-0,95 ≤ 0,025 ≤ 0,035 0,35-0,70 0,4-0,7 0,15-0,25
20NiCrMo2-2
JIS G4103 SNCM220 0,17-0,23 0,15-0,35 0,6-0,9 ≤ 0,03 ≤ 0,03 0,4-0,65 0,4-0,7 0,15-0,3
BS 970 805M20 0,17-0,23 0,1-0,4 0,6-0,95 ≤ 0,04 ≤ 0,05 0,35-0,65 0,35-0,75 0,15-0,25
GB 3077 20CrNiMoA 0,17-0,23 0,17-0,37 0,6-0,95 ≤ 0,035 ≤ 0,035 0,4-0,7 0,35-0,75 0,2-0,3

8620 Acier Propriété physique

Densité g / cm3 7,85
Point de fusion Deg F 2600
Coefficient de Poisson 0,27-0,30
Usinabilité (AISI 1212 comme usinabilité 100%) 65%
Dilatation thermique (20 ºC) (ºC ˉ ¹) 12,2*10^-6
Capacité thermique spécifique J / (kg * K) 477
Conductivité thermique W / (m * K) 46,6
Résistivité électrique Ohm * m 2,34*10^-7

8620 Acier Propriété mécanique

Propriétés mécaniques typiques du noyau - carburé et trempé à l'huile à 840 ° C

Taille de la section 11 mm 30 mm 63 mm
Résistance à la traction Mpa 980-1270 780-1080 690-930
Limite d'élasticité Mpa ≥785 ≥590 ≥490
Allongement % ≥9 ≥10 ≥11
Charpy Impact J ≥41 ≥41 ≥41
Dureté HB 290-375 235-320 205-275
Dureté HRC 31-41 23-35 16-29

8620 Acier Limites de durcissement

Distance de l'extrémité trempée mm 1,5 3 5 7 9 11 13 15 20 25 30 35 40
HRC Min 41 37 31 25 21 - - - - - - - -
HRC Max 48 47 43 39 35 32 30 29 26 24 23 23 23

Les valeurs de dureté inférieures à 20HRC ne sont pas spécifiées.

8620 Acier Forgeage

La température de forgeage doit être effectuée entre 925 ℃ -1230 ℃, AISI 8620 a une faible teneur en carbone qui est moins sensible à la fissuration que les aciers à carbone moyen ou élevé, de sorte qu'il peut être chauffé et refroidi plus rapidement. le plus court possible pour éviter un entartrage important et une croissance excessive des grains.La température de fin de forgeage est basse, plus la granulométrie est fine.Ne pas forger en dessous de la température de forgeage minimale de 850 ° C. Cet alliage doit être refroidi dans du sable.

8620 Acier Normaliser

La normalisation est utilisée pour affiner la structure des pièces forgées qui auraient pu refroidir de manière non uniforme après forgeage, et considérée comme un traitement de conditionnement avant cémentation.La température de normalisation pour l'acier AISI 8620 doit être effectuée entre 900 ℃ -925 ℃. conserver le temps approprié pour que l'acier soit complètement chauffé pour terminer la transformation de la ferrite en austénite. Refroidir à l'air calme. Ce traitement est considéré comme une autre méthode pour améliorer l'usinabilité.

8620 Acier Recuit

Un recuit complet est recommandé pour AISI 8620 avant l'usinage, AISI 8620 doit être porté à une température nominale de 820 ℃ -850 ℃, maintenir le temps approprié pour que l'acier soit complètement chauffé, puis refroidir le four.

8620 Acier Cémentation

Après le raffinage du noyau, chauffez la température à 780oC - 820oC, maintenez le temps approprié pour que l'acier soit complètement chauffé et trempez dans l'huile. Tempérez dès que possible après trempe.

8620 Acier Trempe

Trempe est généralement effectuée pour soulager les contraintes du processus de durcissement, cela améliorera la ténacité du boîtier et du noyau, avec seulement une légère réduction de la résistance du noyau et de la dureté du boîtier.oC - 200oC au besoin, maintenir suffisamment de temps jusqu'à ce que la température soit uniforme dans toute la section, faire tremper pendant 1 à 2 heures par 25 mm de section et refroidir à l'air calme.

8620 Acier Caburiser

Pack, sel ou gaz carburer à température 900oC - 925oC, en tenant suffisamment de temps pour obtenir la profondeur de boîtier et la teneur en carbone requises, suivi d'un cycle de durcissement et de revenu approprié pour optimiser les propriétés du boîtier et du noyau.

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