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Acier allié AISI 8620 - Waldun Steel

Acier allié AISI 8620

barre ronde aisi 8620

WALDUN est l'un des meilleurs Fabricant d'acier AISI 8620s et exportateurs, fourni avec rond, carré, plat, bloc et arbre etc.

AISI 8620 est défini comme un acier allié à faible teneur en carbone qui a 0,5% Cr, 0,2% Mo et 0,5% Ni comme éléments d'alliage de renforcement.Il est généralement fourni en état recuit avec une dureté HB255max.

AISI 8620 a une bonne résistance à l'usure avec une dureté de boîtier HRC 60-63 lorsqu'il est cémenté, trempé et revenu Comparé aux nuances 8615 et 8617, il présente de bonnes propriétés de résistance et de ténacité avec une plage de résistance à la traction typique de sections de taille moyenne.
L'AISI 8620 convient aux applications qui nécessitent une combinaison de ténacité et de résistance à l'usure. il est couramment utilisé dans les secteurs de l'ingénierie et de l'automobile pour les porte-outils et autres composants similaires.
Application typique: arbres, pignons, bagues, arbres à cames, pivots, cliquets, engrenages, arbres cannelés, etc.

Forme, taille et tolérance d'alimentation en acier allié AISI 8620

Formulaire d'approvisionnement Taille (mm) Traiter Tolérance
Rond Φ6-Φ100 Étiré à froid Noir brillant Meilleur H11
Φ16-Φ350 Laminé à chaud Noir -0 / + 1 mm
Pelé / moulu Meilleur H11
Φ90-Φ1000 Forgé à chaud Noir -0 / + 5 mm
Rugueux tourné -0 / + 3 mm
Plat / carré / bloc Épaisseur: 120-800 Forgé à chaud Noir -0 / + 8 mm
Largeur: 120-1500 Rugueux usiné -0 / + 3 mm

Remarque: la tolérance peut être personnalisée selon les demandes

Composition chimique de l'acier allié AISI 8620 selon la norme ASTM A29

NOTER C Si Mn P S Cr Mo Ni
8620 0,18-0,23 0,15-0,35 0,70-0,90 ≤ 0,035 ≤ 0,040 0,40-0,60 0,15-0,25 0,40-0,70

 

Propriété physique de l'acier allié AISI 8620

Densité g / cm3 7,85
Point de fusion Deg F 2600
Coefficient de Poisson 0,27-0,30
Usinabilité (AISI 1212 comme usinabilité 100%) 65%
Dilatation thermique (20 ºC) (ºC ˉ ¹) 12,2*10^-6
Capacité thermique spécifique J / (kg * K) 477
Conductivité thermique W / (m * K) 46,6
Résistivité électrique Ohm * m 2,34*10^-7

Propriété mécanique de l'acier allié AISI 8620

Propriétés mécaniques typiques du noyau - carburé et trempé à l'huile à 840 ° C

Taille de la section 11 mm 30 mm 63 mm
Résistance à la traction Mpa 980-1270 780-1080 690-930
Limite d'élasticité Mpa ≥785 ≥590 ≥490
Allongement % ≥9 ≥10 ≥11
Charpy Impact J ≥41 ≥41 ≥41
Dureté HB 290-375 235-320 205-275
Dureté HRC 31-41 23-35 16-29

Limites de trempabilité de l'acier allié AISI 8620

Distance de l'extrémité trempée mm 1,5 3 5 7 9 11 13 15 20 25 30 35 40
HRC Min 41 37 31 25 21 - - - - - - - -
HRC Max 48 47 43 39 35 32 30 29 26 24 23 23 23

Les valeurs de dureté inférieures à 20HRC ne sont pas spécifiées.

Forgeage en acier allié AISI 8620

La température de forgeage doit être effectuée entre 925 ℃ -1230 ℃, AISI 8620 a une faible teneur en carbone qui est moins sensible à la fissuration que les aciers à carbone moyen ou élevé, de sorte qu'il peut être chauffé et refroidi plus rapidement. le plus court possible pour éviter un entartrage important et une croissance excessive des grains.La température de fin de forgeage est basse, plus la granulométrie est fine.Ne pas forger en dessous de la température de forgeage minimale de 850 ° C. Cet alliage doit être refroidi dans du sable.

Normalisation de l'acier allié AISI 8620Acier allié AISI 8620

La normalisation est utilisée pour affiner la structure des pièces forgées qui auraient pu refroidir de manière non uniforme après forgeage, et considérée comme un traitement de conditionnement avant cémentation.La température de normalisation pour l'acier AISI 8620 doit être effectuée entre 900 ℃ -925 ℃. conserver le temps approprié pour que l'acier soit complètement chauffé pour terminer la transformation de la ferrite en austénite. Refroidir à l'air calme. Ce traitement est considéré comme une autre méthode pour améliorer l'usinabilité.

Recuit d'acier allié AISI 8620

Un recuit complet est recommandé pour AISI 8620 avant l'usinage, AISI 8620 doit être porté à une température nominale de 820 ℃ -850 ℃, maintenir le temps approprié pour que l'acier soit complètement chauffé, puis refroidir le four.

Trempe en acier allié AISI 8620

Après le raffinage du noyau, chauffez la température à 780oC - 820oC, maintenez le temps approprié pour que l'acier soit complètement chauffé et trempez dans l'huile. Tempérez dès que possible après trempe.

Trempe en acier allié AISI 8620

Trempe est généralement effectuée pour soulager les contraintes du processus de durcissement, cela améliorera la ténacité du boîtier et du noyau, avec seulement une légère réduction de la résistance du noyau et de la dureté du boîtier.oC - 200oC au besoin, maintenir suffisamment de temps jusqu'à ce que la température soit uniforme dans toute la section, faire tremper pendant 1 à 2 heures par 25 mm de section et refroidir à l'air calme.

Caburisation en acier allié AISI 8620

Pack, sel ou gaz carburer à température 900oC - 925oC, en tenant suffisamment de temps pour obtenir la profondeur de boîtier et la teneur en carbone requises, suivi d'un cycle de durcissement et de revenu approprié pour optimiser les propriétés du boîtier et du noyau.

Certificat d'acier allié AISI 8620 et tests tiers

Rapport AISI 8620 MTC

Rapport de test TUV

FAQ sur l'acier 8620 : Foire aux questions

Qu'est-ce que l'acier 8620 ?

Le 8620 est un type d'acier à outils à haute teneur en carbone qui présente une excellente usinabilité et une excellente ténacité. Cela signifie qu'il peut être facilement coupé avec des machines-outils, tout en étant suffisamment solide pour résister à des forces importantes sans se casser. Il est généralement utilisé dans la production d'outils de coupe, tels que des couteaux ou des forets, mais peut également être trouvé dans d'autres applications comme les lames de scie ou les clés.

Ai-je besoin d'acier 8620 pour mon projet ?

Que vous fabriquiez un couteau ou que vous conceviez une aile d'avion, les aciers 8620 sont d'excellents choix pour votre application. Ils offrent tous les avantages des autres types d'aciers à outils à haute teneur en carbone à un coût raisonnable. De plus, les aciers 8620 sont disponibles dans une large gamme de formes et de tailles.

Qu'est-ce que l'acier 8630 ?

Le 8630 est un alliage d'acier à outils qui a des propriétés similaires au 8620 mais avec une résistance supplémentaire due à l'ajout de molybdène. Il est également appelé « moldsteel » car il peut être utilisé pour des applications de fabrication de moules, telles que la création de modèles en cire pour les méthodes de moulage à la cire perdue.

Qu'est-ce qui différencie 8630 des autres types d'aciers moulés à haute teneur en carbone ?

8630 offre une ténacité et une dureté supplémentaires tout en offrant une excellente résistance à l'usure à un coût modéré par rapport à d'autres aciers moulés à haute teneur en carbone de type H comme le LK100 ou le PM120C qui nécessitent des processus de traitement thermique pendant la production plus tard avant utilisation. L'acier 8630 est disponible en barres, tôles et plaques formes de produits.

Quelle est la différence entre l'acier 8620 et 8640 ?

8620 et 8640 sont deux types d'aciers à haute teneur en carbone, mais ils ont des compositions chimiques différentes. Le 8620 a une teneur en chrome plus élevée que le 8640, ce qui lui confère une meilleure résistance à la corrosion. Il a également une teneur en manganèse plus élevée, ce qui améliore sa ténacité.

Pour quelles applications l'acier 8640 est-il le mieux adapté ?

8640 est particulièrement bien adapté pour une utilisation dans les applications automobiles telles que les engrenages, les essieux ou les pièces de moteur. Il offre une bonne résistance à l'usure et une bonne solidité tout en restant relativement abordable par rapport aux autres types d'aciers à outils.

Y a-t-il autre chose que je dois savoir sur 8620 ou 8640 ?

8620 et 8640 sont des choix idéaux pour de nombreuses applications d'outillage, automobiles ou autres applications industrielles grâce à leur résistance, leur ténacité et leur prix abordable. Ils sont tous deux facilement disponibles dans une gamme de formes, notamment des barres, des plaques, des feuilles, des ronds et des plats. Cependant, le 8620 est plus résistant à la corrosion en raison de sa teneur plus élevée en chrome, tandis que le 8640 a une meilleure résistance à l'usure car il contient du molybdène qui améliore la dureté.

Quel est le prix moyen par livre de l'acier 8620 ?

Ces prix varient en fonction de l'emplacement, mais vous pouvez vous attendre à n'importe où entre $0,50 et $15/lb en fonction des remises sur volume des fournisseurs ainsi que de la forme du produit (tôle vs tôle).

Y a-t-il une limite au montant que je peux commander ?

Il n'y a pas de limite à la quantité d'acier 8620 que vous pouvez commander. Cependant, plus votre quantité d'achat est importante, plus elle sera avantageuse pour vous en termes de prix par livre et de remises sur les frais d'expédition.

L'acier 8620 est-il adapté à la fabrication de couteaux ?

Les aciers 8620 sont d'excellents choix pour de nombreuses applications, y compris les couteaux de construction avec une excellente ténacité et résistance à l'usure tout en restant faciles à usiner en cas de besoin. Ils conviennent à une variété de formes de lames, y compris les styles de point de chute, de point d'attache ou de tanto, en fonction de l'application à portée de main.

Avec quels types de projets de forge les aciers 8630 fonctionnent-ils bien ?

L'acier moulé 8630 a des propriétés similaires à celles du 8620 mais offre une résistance supplémentaire grâce à sa teneur en molybdène. Il est idéal pour une utilisation dans les projets de forge qui nécessitent une ténacité et une résistance élevées telles que des marteaux, des burins ou des poinçons. L'acier 8630 est disponible sous forme de barres, de tôles et de plaques.

Quels autres types d'aciers à outils sont similaires au 8620 ?

Les aciers 8620 présentent de nombreuses similitudes avec d'autres aciers à outils de type AISI/SAE comme ATS-34, D-37 et S-50C. Ils offrent tous une bonne résistance à l'usure, une bonne ténacité et une bonne résistance, ce qui en fait des choix idéaux pour une variété d'applications industrielles. Cependant, l'acier 8620 offre la meilleure valeur globale en raison de sa combinaison de propriétés tout en restant facile à usiner en cas de besoin.

Quelle est la différence entre la dureté et la ténacité ?

La dureté est une mesure de la résistance d'un matériau à la déformation de la surface, tandis que la ténacité mesure sa résistance à la rupture et à la rupture. Les aciers 8620 offrent à la fois une dureté et une ténacité, ce qui les rend adaptés à une large gamme d'applications, y compris celles qui nécessitent une endurance élevée, telles que les pièces automobiles ou les engrenages.

Quelle est la différence entre une tôle d'acier 8630 et une barre 8630 ?

Il existe de nombreuses différences entre les plaques et les barres en plus de leur forme. 8630 est également disponible sous plusieurs formes de produits différentes, telles que les tiges rondes laminées à chaud, les pièces plates, les angles/poutres à canaux/poutres en C, etc. en fonction de vos besoins.

Quel type d'outils puis-je fabriquer avec de l'acier 8640 ?

8640 a une résistance à l'usure supérieure à celle d'autres types d'aciers pour moules car il contient du molybdène, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans des outils qui subissent beaucoup d'usure. Cela comprend les poinçons, les matrices et les lames de cisaille. 8640 est également idéal pour la fabrication de couteaux car il offre une bonne ténacité et résistance dans un emballage relativement abordable.

Quelles sont les propriétés générales de l'acier 8620 ?

L'acier 8620 est un type d'acier allié qui contient du chrome et du molybdène comme principaux éléments d'alliage. Il possède de nombreuses propriétés excellentes, notamment une ténacité élevée, une bonne résistance à l'usure, une résistance modérée et un prix abordable. Il est facilement disponible sous forme de produits en barres, en feuilles et en plaques, ce qui le rend facile à utiliser dans une variété d'applications.

L'acier 8620 est-il magnétique ?

Les aciers 8620 ne sont généralement pas considérés comme des matériaux magnétiques mais ils peuvent devenir magnétisés dans certaines circonstances. Si vous avez besoin de savoir si l'acier 8620 est magnétique ou non, veuillez consulter le fournisseur et effectuer vous-même les tests.

Quelles propriétés du 8640 le rendent idéal pour une utilisation dans le moulage sous pression ?

Le 8640 offre plusieurs avantages par rapport à d'autres types d'aciers à outils tels que le D-37, ce qui en fait un bon choix pour de nombreuses applications, y compris celles que l'on trouve à l'intérieur des moules moulés sous pression comme les poinçons et les lames. 8630 a une excellente résistance à l'usure, ce qui en fait un choix particulièrement intéressant pour les outils nécessitant une endurance élevée, tels que les matrices utilisées pour mouler les plastiques.

Quelle est la différence entre 8660 et 8670 Steel ?

8660 représente une nuance au sein de la série d'aciers à outils alliés contenant du cobalt au lieu du chrome tandis que 8670 contient moins de carbone que les nuances standard (0,% contre 0,45%). 8660 offre une bonne résistance à l'usure, une ténacité et une résistance tandis que 8670 a une résistance à l'usure encore meilleure mais une ténacité et une résistance inférieures. Les deux aciers sont d'excellents choix pour les outils qui nécessitent des niveaux élevés de dureté et de durabilité.

Pour quels types de projets l'acier 8620 est-il le mieux adapté ?

L'acier 8620 est un excellent choix pour une variété d'applications industrielles, y compris celles qui nécessitent une ténacité et une résistance élevées telles que les marteaux, les burins ou les poinçons. Il est également bien adapté aux pièces automobiles ou aux engrenages qui doivent résister à une usure importante. Les aciers 8620 sont facilement disponibles sous forme de barres, de tôles et de plaques, ce qui les rend faciles à utiliser dans une variété d'applications. 8620 est également idéal pour la fabrication de couteaux car il offre une bonne ténacité et résistance dans un emballage relativement abordable.

Où puis-je trouver de l'acier 8640 ?

8640 a une résistance à l'usure supérieure à celle d'autres types d'aciers pour moules car il contient du molybdène, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans des outils qui subissent beaucoup d'usure. Cela comprend les poinçons, les matrices et les lames de cisaille. Le 8640 est également idéal pour la fabrication de couteaux car il offre une bonne ténacité et résistance dans un emballage relativement abordable. tiges ou plats sans formes de produits en feuille couramment disponibles.

Qu'est-ce que l'acier 8640 ?

8640 est un type d'acier d'outillage allié contenant du chrome et du molybdène comme principaux éléments d'alliage. Il présente une excellente résistance à l'usure, une bonne ténacité et une résistance modérée, ce qui le rend idéal pour de nombreux types d'applications industrielles telles que les poinçons ou les matrices utilisés dans le moulage sous pression ou la fabrication de couteaux. Les aciers 8620 sont facilement disponibles sous forme de barres, de tôles et de plaques, ce qui les rend faciles à utiliser dans une variété de projets différents. Le 8630 offre une meilleure résistance à l'usure par rapport au 8640 mais est livré avec une résistance légèrement inférieure.

Quels types d'outils puis-je fabriquer avec 8670 Steel ?

Le 8670 contient moins de carbone que les nuances standard (0% contre 0,45%), ce qui le rend idéal pour une utilisation lorsque vous avez besoin de niveaux de dureté plus élevés sans sacrifier la ténacité. 8670 est également disponible sous forme de barres, de feuilles et de plaques, ce qui facilite son utilisation pour de nombreux projets différents. 8660 offre une bonne résistance à l'usure, une ténacité et une résistance tandis que 8670 a une résistance à l'usure encore meilleure mais une ténacité et une résistance inférieures. Les deux aciers sont d'excellents choix pour les outils qui nécessitent des niveaux élevés de dureté et de durabilité, comme les matrices utilisées dans les moules de coulée sous pression ou les axes de piston à l'intérieur des moteurs.

Que contient l'acier 8630 ?

8630 contient du carbone 0%, ce qui le rend idéal pour les applications où l'outillage sera exposé à des températures supérieures à °F (°C). Il peut toujours être durci par traitement thermique, mais cela peut rendre sa surface plus sujette aux dommages causés par une exposition excessive à la chaleur en raison d'un manque de profondeur de durcissement par rapport aux autres nuances 8620. 8630 est également disponible sous forme de barres, de feuilles et de plaques, ce qui facilite son utilisation pour de nombreux projets différents.

Que sont les barres d'acier 8660 ?

Le 8660 représente une nuance au sein de la série d'aciers à outils alliés contenant du cobalt au lieu du chrome, tandis que le 8670 contient moins de carbone que les nuances standard (0% contre 0,45%). 8660 offre une bonne résistance à l'usure, une ténacité et une résistance tandis que 8670 a une résistance à l'usure encore meilleure mais une ténacité et une résistance inférieures. Les deux aciers sont d'excellents choix pour les outils qui nécessitent des niveaux élevés de dureté et de durabilité, comme les matrices utilisées dans les moules de coulée sous pression ou les axes de piston à l'intérieur des moteurs.

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