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o más tarde. Por favor, ve depuración en WordPress para más información. (Este mensaje fue añadido en la versión 6.7.0). in /home1/sohoweld/public_html/waldunsteel/wp-includes/functions.php on line 6114Aprendiendo todo sobre\u00a04130 acero<\/u><\/a>\u00a0puede aportar mucho a tu plato. Es por eso que hemos dedicado esta gu\u00eda para ayudarlo y asistirlo en la compra de acero 4130.<\/p>\n \u00a1Le daremos la gu\u00eda sobre c\u00f3mo puede comprar la mejor calidad de acero 4130 en el mercado!<\/p>\n El acero 4130 es un tipo de acero de baja aleaci\u00f3n de alta resistencia al que se le han a\u00f1adido cromo y molibdeno para mejorar la templabilidad. 4130 tambi\u00e9n se conoce como Chromoly, que es el nombre de una designaci\u00f3n del American Iron and Steel Institute (AISI). El acero 4130 tiene muchos beneficios, incluido ser m\u00e1s resistente que el 4150 o el 4340, pero m\u00e1s liviano.<\/p>\n 4130 se puede utilizar en aplicaciones en las que son habituales grandes cargas, como ejes, engranajes, cig\u00fce\u00f1ales y bastidores para veh\u00edculos todoterreno.<\/p>\n El acero 4130 es un tipo de acero con bajo contenido de carbono con aleaciones de cromo-molibdeno.<\/p>\n Es parte de la familia de aceros 41xx y se sabe que posee resistencias a la tracci\u00f3n y el\u00e1stico de 85.000 a 110.000 psi y de 70.000 a 85.000 psi, respectivamente.<\/p>\n Y si cree que esta resistencia es un denominador com\u00fan en todos los tipos de aceros, \u00a1pi\u00e9nselo de nuevo! La resistencia a la tracci\u00f3n de los aceros normales sin tratar se encuentra entre 53,700 y 63,800 psi; eso es suficiente para hacerle pensar en lo duros, duros y fuertes que son los aceros 4130.<\/p>\n En la familia de aceros 41xx, 4130 es una de las m\u00e1s famosas y destacadas. Por sus propiedades f\u00edsicas, se rige por las normas y reglamentos establecidos tanto por la SAE como por la AISI.<\/p>\n Para ayudarlo a comprender mejor este acero en particular, aqu\u00ed hay un desglose r\u00e1pido del contenido qu\u00edmico del acero 4130.<\/p>\n NOTA:\u00a0<\/b><\/strong>Esto se basa en el est\u00e1ndar de la ASTM; adem\u00e1s, seg\u00fan lo especificado por la AISI y la SAE:<\/p>\n \u00c9sta es la composici\u00f3n qu\u00edmica habitual del acero 4130. Pero, \u00bfalguna vez se ha preguntado por qu\u00e9 se llama y se considera acero 4130 en primer lugar?<\/p>\n En caso de que no lo sepa, el t\u00e9rmino "4130" se debe a su composici\u00f3n. El primero (1S t<\/sup>) d\u00edgito del grado se refiere a la clase de acero y las piezas de aleaci\u00f3n. El segundo (2Dakota del Norte<\/sup>) d\u00edgito es el s\u00edmbolo de los porcentajes relativos de los elementos de aleaci\u00f3n.<\/p>\n Los \u00faltimos d\u00edgitos (3rd<\/sup>\u00a0y 4th<\/sup>) es la representaci\u00f3n del contenido de carbono en \u00e9l; se muestra en incrementos de 0.01%.<\/p>\n Dicho esto, es f\u00e1cil decir que el acero 4130 es parte de la familia 41xx (que son aceros al cromo-molibdeno con 1% y aproximadamente 0.30% de carbono.<\/p>\n 4130 pesa aproximadamente 14 libras \/ pie o 0,25 libras por pulgada de grosor. Esto significa que la tuber\u00eda de acero 4130 con un di\u00e1metro de una pulgada pesar\u00e1 aproximadamente seis libras, mientras que la chapa met\u00e1lica 4130 con un espesor de un octavo de pulgada pesar\u00e1 aproximadamente 0.06 libras por pie cuadrado.<\/p>\n La tuber\u00eda de acero 4130 tiene un rango de di\u00e1metro de .188 "a casi 13". La chapa met\u00e1lica 4130 est\u00e1 disponible en espesores que van desde menos de 60 mil\u00e9simas (0.060 \u201d) hasta dos pulgadas y m\u00e1s. La tuber\u00eda 4130 y la chapa met\u00e1lica 4130 est\u00e1n disponibles con un radio interior de tan solo media pulgada en tama\u00f1os de tubo de hasta dos pulgadas de di\u00e1metro.<\/p>\n El acero 4130 es m\u00e1s resistente que el 4150 o el 4340. El 4130 tambi\u00e9n tiene un l\u00edmite de fatiga m\u00e1s alto, lo que significa que puede soportar m\u00e1s tensi\u00f3n con el tiempo antes de romperse. Sin embargo, 4130 es m\u00e1s liviano que 4150 o 4340. Esto hace que 4130 sea una buena opci\u00f3n para aplicaciones donde es importante una alta relaci\u00f3n resistencia \/ peso.<\/p>\n No, el acero 4130 no es magn\u00e9tico. 4130 tiene un bajo contenido de carbono y la adici\u00f3n de cromo y molibdeno ayuda a prevenir la formaci\u00f3n de magnetita. Esto hace que 4130 sea menos susceptible a la corrosi\u00f3n y mejora la dureza del acero. 4130 no es magn\u00e9tico, lo que lo hace ideal para soldar y moldear sin crear efectos nocivos para el acero.<\/p>\n 4130 tiene un acabado de \u00f3xido negro que se puede pintar o recubrir con polvo f\u00e1cilmente para proteger contra la corrosi\u00f3n, oxidaci\u00f3n u oxidaci\u00f3n despu\u00e9s de la fabricaci\u00f3n de las piezas. La chapa 4130 tiene un acabado mate con un ligero brillo. La tuber\u00eda 4130 tiene un acabado brillante y se puede soldar f\u00e1cilmente sin da\u00f1ar el acero.<\/p>\n S\u00ed, 4130 se trata t\u00e9rmicamente mediante el proceso de templado y revenido. Una vez que el acero se ha formado en su forma deseada, se calienta a una temperatura alta y luego se enfr\u00eda r\u00e1pidamente en aceite o agua. Esto hace que el acero se endurezca y revenido, lo que le da fuerza y tenacidad. El 4130 se templa t\u00edpicamente a una temperatura inferior a 4150 o 4340 para evitar cualquier p\u00e9rdida de tenacidad.<\/p>\n La composici\u00f3n qu\u00edmica de 4130 es la siguiente:<\/p>\n Carbono 0.28-0.33%<\/p>\n Manganeso 0,70-0,85%<\/p>\n F\u00f3sforo 0.035 m\u00e1x.<\/p>\n Azufre 0.040 m\u00e1x.<\/p>\n Cromo 0,80-0,90%<\/p>\n Molibdeno 0.15-0.25%<\/p>\n El acero al silicio 0.15 max 4130 tiene un contenido de carbono de .28-.33%, manganeso de 0.70-0.85%, f\u00f3sforo a 0.035%. 4130 tambi\u00e9n contiene cromo y molibdeno, que se utilizan en el proceso de templado y revenido para proporcionar a 4130 su resistencia y tenacidad. 4130 no contiene azufre, pero 4150 contiene 0,15%.<\/p>\n El acero 4130 tiene un rendimiento m\u00ednimo o una resistencia a la tracci\u00f3n de 55 KSI (80.000 PSI). Esto significa que si tiraras de dos piezas de acero 4130 con una fuerza de 55.000 libras por pulgada cuadrada (PSI), se romper\u00edan. 4130 es mucho m\u00e1s resistente que 4150 o 4340, pero tambi\u00e9n pesa m\u00e1s, lo que hace que 4130 sea el mejor para aplicaciones que requieren alta resistencia y bajo peso.<\/p>\n S\u00ed, 4130 tiene una excelente resistencia a la corrosi\u00f3n y se puede pintar o recubrir con polvo f\u00e1cilmente despu\u00e9s de la fabricaci\u00f3n. 4130 es resistente a la corrosi\u00f3n en comparaci\u00f3n con 4150 que contiene azufre, lo que hace que el 4150 sea m\u00e1s susceptible a la oxidaci\u00f3n, as\u00ed como a otras formas de oxidaci\u00f3n, como la corrosi\u00f3n por calor, picaduras y grietas.<\/p>\n \u00a1S\u00ed! El acero 4130 es un material excelente para proyectos. El acero 4130 tiene una gran resistencia a la corrosi\u00f3n y se suelda, mecaniza o forma f\u00e1cilmente sin da\u00f1ar el acero. 4130 no contiene azufre como 4150, lo que hace que 4130 sea menos susceptible a oxidarse despu\u00e9s de la fabricaci\u00f3n en piezas. Debido a que 4130 pesa m\u00e1s que 4150, es mejor usarlo en aplicaciones que requieren una alta relaci\u00f3n resistencia \/ peso. 4130 tambi\u00e9n es m\u00e1s resistente que 4150 o 4340, por lo que es una buena opci\u00f3n para proyectos que necesitan un alto nivel de resistencia.<\/p>\n Algunas aplicaciones comunes del acero 4130 incluyen tuber\u00edas, l\u00e1minas de metal, formas estructurales y piezas de autom\u00f3viles. 4130 se puede soldar, mecanizar o formar f\u00e1cilmente sin da\u00f1ar el acero 4130. 4130 es ideal para aplicaciones donde se requiere una alta relaci\u00f3n resistencia \/ peso y resistencia a la corrosi\u00f3n, como en piezas de autom\u00f3viles, incluidos los tubos de escape y los cabezales. 4130 tambi\u00e9n se puede usar en formas estructurales debido a su capacidad para resistir el desgaste por la intemperie u otros tipos de corrosi\u00f3n. 4130 no es tan resistente como 4340, por lo que no debe usarse en aplicaciones que requieran una gran cantidad de tenacidad.<\/p>\n 4130 tiene un contenido de carbono de .28-.33%, manganeso de 0.70-0.85%, f\u00f3sforo a 0.035%. 4130 tambi\u00e9n contiene cromo y molibdeno, que se utilizan en el proceso de templado y revenido para proporcionar a 4130 su resistencia y tenacidad. 4150 tiene un contenido de carbono de .28-.33%, manganeso a 0,70-0,85%, f\u00f3sforo a 0,035%. 4150 tambi\u00e9n contiene azufre, que 4130 no contiene. 4150 se utiliza para aplicaciones que necesitan alta resistencia y bajo peso, como piezas de aviones, engranajes y ejes. 4150 tiene mayor tenacidad que 4130, por lo que se puede utilizar para fabricar piezas que requieren un mayor nivel de tenacidad.<\/p>\n 4150 es un acero de aleaci\u00f3n de cromo-molibdeno que se utiliza en el proceso de templado y revenido para proporcionar al 4150 su alta resistencia y tenacidad. 4150 tiene un contenido de carbono de .28-.33%, manganeso a 0,70-0,85%, f\u00f3sforo a 0,035%. 4150 tambi\u00e9n contiene azufre, que 4130 no contiene. 4150 se utiliza para aplicaciones que necesitan alta resistencia y bajo peso, como piezas de aviones, engranajes y ejes. 4150 tiene mayor tenacidad que 4130, por lo que se puede utilizar para fabricar piezas que requieren un mayor nivel de tenacidad. 4150 tambi\u00e9n es resistente a la corrosi\u00f3n en comparaci\u00f3n con 4130, lo que hace que 4150 sea menos susceptible a la oxidaci\u00f3n despu\u00e9s de la fabricaci\u00f3n en piezas. 4150 tambi\u00e9n tiene mejor soldabilidad que el acero 4130, pero 4130 es m\u00e1s fuerte y menos resistente que 4150, lo que lo convierte en una buena opci\u00f3n para aplicaciones que requieren alta resistencia o bajo peso, como aplicaciones automotrices.<\/p>\n Las propiedades de 4130 incluyen un contenido de carbono de .28-.33%, manganeso de 0.70-0.85%, f\u00f3sforo en 0.035%. 4130 tambi\u00e9n contiene cromo y molibdeno, que se utilizan en el proceso de templado y revenido para proporcionar a 4130 su resistencia y tenacidad. El acero 4130 tiene una mayor resistencia a la tracci\u00f3n que el acero 4150, por lo que 4130 es una buena opci\u00f3n para aplicaciones que requieren una alta resistencia. 4130 tambi\u00e9n es resistente a la corrosi\u00f3n en comparaci\u00f3n con 4150, lo que hace que 4130 sea menos susceptible a la oxidaci\u00f3n despu\u00e9s de la fabricaci\u00f3n en piezas.<\/p>\n El uso m\u00e1s com\u00fan de 4340 permite su uso en formas estructurales debido a su capacidad para resistir el desgaste por intemperismo u otros tipos de corrosi\u00f3n. 4340 no es tan resistente como 4130, por lo que no debe usarse en aplicaciones que requieran una gran cantidad de tenacidad.<\/p>\n Las propiedades de 4150 incluyen un contenido de carbono de .28-.33%, manganeso de 0.70-0.85%, f\u00f3sforo a 0.035%. 4150 tambi\u00e9n contiene azufre, que 4130 no contiene. 4150 se utiliza para aplicaciones que necesitan alta resistencia y bajo peso, como piezas de aviones, engranajes y ejes. 4150 tiene mayor tenacidad que 4130, por lo que se puede utilizar para fabricar piezas que requieren un mayor nivel de tenacidad. 4150 tambi\u00e9n es resistente a la corrosi\u00f3n en comparaci\u00f3n con 4130, lo que hace que 4150 sea menos susceptible a la oxidaci\u00f3n despu\u00e9s de la fabricaci\u00f3n en piezas. 4150 tambi\u00e9n tiene mejor soldabilidad que el acero 4130, pero 4130 es m\u00e1s fuerte y menos resistente que 4150, lo que lo convierte en una buena opci\u00f3n para aplicaciones que requieren alta resistencia o bajo peso, como aplicaciones automotrices.<\/p>\n 4130 tiene un contenido de carbono de .28-.33%, manganeso de 0.70-0.85%, f\u00f3sforo a 0.035%. 4130 tambi\u00e9n contiene cromo y molibdeno, que se utilizan en el proceso de templado y revenido para proporcionar a 4130 su resistencia y tenacidad. 4150 tiene un contenido de carbono de .28-.33%, manganeso de 0.70-0.85%, f\u00f3sforo a 0.035%. 4150 tambi\u00e9n contiene azufre, que 4130 no contiene. 4150 se utiliza para aplicaciones que necesitan alta resistencia y bajo peso, como piezas de aviones, engranajes y ejes. 4150 tiene mayor tenacidad que 4130, por lo que se puede utilizar para fabricar piezas que requieren un mayor nivel de tenacidad. 4150 tambi\u00e9n es resistente a la corrosi\u00f3n en comparaci\u00f3n con 4130, lo que hace que 4150 sea menos susceptible a la oxidaci\u00f3n despu\u00e9s de la fabricaci\u00f3n en piezas. 4340 tiene un contenido de carbono de .38-.43%, manganeso de 0.70-0.85%, f\u00f3sforo en .035%. 4340 tambi\u00e9n contiene azufre, que 4130 no contiene. 4340 se utiliza para aplicaciones que necesitan una alta resistencia y resistencia al desgaste, como en piezas, engranajes y ejes de aeronaves. El 4340 tiene mayor dureza que el 4130, por lo que se puede utilizar para fabricar piezas que requieran un mayor nivel de tenacidad. El 4340 tambi\u00e9n es resistente a la corrosi\u00f3n en comparaci\u00f3n con el 4130, lo que hace que el 4150 sea menos susceptible a la oxidaci\u00f3n despu\u00e9s de la fabricaci\u00f3n en piezas.<\/p>\n Ahora que sabemos c\u00f3mo se nombran y distinguen estos grados, es m\u00e1s f\u00e1cil para nosotros saber en qu\u00e9 se diferencia el acero 4130 del acero 4140.<\/p>\n En t\u00e9rminos de composici\u00f3n, tanto el 4130 como el 4140 son similares. Ambos son aceros de molibdeno-cromo, que son aproximadamente 1% de ellos. La \u00fanica diferencia est\u00e1 en el contenido de carbono del acero. 4130 tiene aproximadamente 0.30%, mientras que 4140 tiene 0.40%, y si cree que no es una gran diferencia, es cuando est\u00e1n sujetos a temperaturas muy elevadas.<\/p>\n Para responder a la pregunta, s\u00ed, el acero 4140 es m\u00e1s duro y resistente que el acero 4130. Sin embargo, es m\u00e1s fr\u00e1gil y es m\u00e1s probable que se rompa en situaciones de alto impacto y alta presi\u00f3n.<\/p>\n \u00bfRealmente necesitas usar acero 4130? \u00bfO ser\u00eda mejor un tipo y tipo de acero diferente para su proyecto o para su aplicaci\u00f3n?<\/p>\n El acero 4130 es un tipo de acero ampliamente utilizado en la industria estructural y de la construcci\u00f3n. Los materiales y componentes m\u00e1s habituales fabricados en esta industria incluyen cojinetes y engranajes, brocas, molinos, tornos y cortadores, trituradoras de rocas y muchos m\u00e1s.<\/p>\n Sin embargo, aparte de eso, puede encontrar su uso en otros usos y aplicaciones, como:<\/p>\n \u00a1Nunca tendr\u00e1 ning\u00fan tipo de escasez para encontrar las mejores aplicaciones para el acero 4130!<\/p>\n A diferencia de otros tipos de acero, el acero 4130 es moderadamente bueno en t\u00e9rminos de soldabilidad.<\/p>\n Adem\u00e1s, tambi\u00e9n es resistente y fuerte, y contiene niveles significativos de ductilidad y precisi\u00f3n. \u00a1De hecho, puede considerarlo como el tipo de acero vers\u00e1til que necesita!<\/p>\n Estas son algunas de las otras razones por las que es mucho mejor usar acero 4130 en comparaci\u00f3n con otros tipos de acero:<\/p>\n Una de las caracter\u00edsticas m\u00e1s notables que tienen los aceros 4130 es que son maleables. Puede encontrar que son maleables incluso cuando est\u00e1n crudos, justo despu\u00e9s de la producci\u00f3n.<\/p>\n Por lo tanto, puede cortarlos, darles forma y darles forma f\u00e1cilmente sin temor a perder fuerza, dureza y durabilidad en general.<\/p>\n La mayor\u00eda de las veces, los aceros 4130 tienen un acabado suave e impecable, \u00a1y usted puede elegir c\u00f3mo se pulir\u00e1 el acero 4130!<\/p>\n Debido a los extremos en sus propiedades y caracter\u00edsticas, puede encontrar muchos usos y aplicaciones diferentes del acero 4130.<\/p>\n Puede usarlo en el sector de la construcci\u00f3n o estructural, la industria automotriz o aeroespacial, e incluso en la producci\u00f3n y fabricaci\u00f3n de piezas y componentes de armas de fuego, barcos, art\u00edculos de defensa, equipos de fabricaci\u00f3n y muchos m\u00e1s.<\/p>\nENTENDIENDO LO QUE ES EL ACERO 4130<\/b><\/strong><\/span><\/h2>\n
\nEjemplo de acero 4130 en forma de barra redonda<\/p>\nCOMPOSICI\u00d3N QU\u00cdMICA DEL 4130<\/b><\/strong><\/span><\/h2>\n
\nLa resistencia, ductilidad y tenacidad general del acero 4130 se debe a su composici\u00f3n qu\u00edmica.<\/p>\n\n
\u00bfDE D\u00d3NDE VIENE EL T\u00c9RMINO ACERO 4130?<\/b><\/strong><\/span><\/h2>\n
\u00bfCU\u00c1NTO PESA 4130?<\/span><\/h2>\n
\u00bfCU\u00c1LES SON LAS DIMENSIONES 4130?<\/span><\/h2>\n
\u00bfC\u00d3MO ES DIFERENTE 4130 DE 4150 Y 4340?<\/span><\/h2>\n
\u00bfES 4130 MAGN\u00c9TICO?<\/span><\/h2>\n
\u00bfC\u00d3MO ES EL 4130?<\/span><\/h2>\n
\u00bfES EL 4130 TRATADO T\u00c9RMICO?<\/span><\/h2>\n
\u00bfCU\u00c1L ES LA COMPOSICI\u00d3N QU\u00cdMICA DEL 4130?<\/span><\/h2>\n
\u00bfCU\u00c1L ES LA RESISTENCIA A LA TENSI\u00d3N DEL 4130?<\/span><\/h2>\n
\u00bfES 4130 RESISTENTE A LA CORROSI\u00d3N?<\/span><\/h2>\n
\u00bfES 4130 UN BUEN MATERIAL PARA PROYECTOS?<\/span><\/h2>\n
\u00bfCU\u00c1LES SON LAS APLICACIONES PARA 4130?<\/span><\/h2>\n
\u00bfCU\u00c1LES SON LAS DIFERENCIAS ENTRE 4130 Y 4150?<\/span><\/h2>\n
\u00bfCU\u00c1LES SON LOS USOS DE 4150?<\/span><\/h2>\n
\u00bfCU\u00c1LES SON LAS PROPIEDADES DEL 4130?<\/span><\/h2>\n
\u00bfCU\u00c1LES SON LOS USOS DEL 4340?<\/span><\/h2>\n
\u00bfCU\u00c1LES SON LAS PROPIEDADES DEL 4150?<\/span><\/h2>\n
\u00bfCU\u00c1L ES LA DIFERENCIA ENTRE EL ACERO 4130 Y 4340?<\/span><\/h2>\n
4130 ACERO VS.\u00a0<\/b><\/strong>4140 ACERO<\/u><\/a>: \u00bfCU\u00c1L ES M\u00c1S FUERTE? \u00a0<\/b><\/strong><\/span><\/h2>\n
\nImagen de acero 4140 apilados uno encima del otro<\/p>\n\u00bfCU\u00c1LES SON LAS APLICACIONES COMUNES DEL ACERO 4130?<\/b><\/strong><\/span><\/h2>\n
\nLos tubos y los accesorios se encuentran entre las muchas aplicaciones del acero 4130<\/p>\n\n
POR QU\u00c9 NECESITA USAR ACERO 4130<\/b><\/strong><\/span><\/h2>\n
Son maleables<\/b><\/strong><\/span><\/h3>\n
Pueden tener un acabado suave<\/b><\/strong><\/span><\/h3>\n
Tienen una gran versatilidad en la aplicaci\u00f3n<\/b><\/strong><\/span><\/h3>\n
DONDE PUEDE COMPRAR LA MEJOR CALIDAD DE ACERO 4130<\/b><\/strong><\/span><\/h2>\n