{"id":1766,"date":"2023-08-11T13:53:07","date_gmt":"2023-08-11T13:53:07","guid":{"rendered":"https:\/\/waldunsteel.com\/?post_type=portfolio&p=1766"},"modified":"2025-01-14T06:58:22","modified_gmt":"2025-01-14T06:58:22","slug":"51crv4-1-8159-resorte-acero","status":"publish","type":"portfolio","link":"https:\/\/waldunsteel.com\/es\/products\/51crv4-1-8159-spring-steel\/","title":{"rendered":"51CrV4 \/ 1.8159 Acero para muelles"},"content":{"rendered":"

51CrV4 \/ 1.8159 Acero para muelles<\/b><\/strong><\/h1>\n

\"51CrV4<\/p>\n

51CrV4 \/ 1.8159 Acero para muelles<\/b><\/strong>\u00a0<\/b><\/strong>es acero para muelles de tipo cromo vanadio. Es un acero de aleaci\u00f3n similar al acero 5150 con una peque\u00f1a, pero eficaz, adici\u00f3n de vanadio, para importar una mayor dureza. El acero para resortes 51CrV4 \/ 1.8159 tiene propiedades de baja distorsi\u00f3n y se trata f\u00e1cilmente con calor. El grado de acero para resortes 51CrV4 \/ 1.8159 es adecuado para el temple y revenido con aceite.<\/p>\n

El acero para resortes 51CrV4 \/ 1.8159 generalmente se suministra laminado. Cuando se usa en condiciones de aceite templado y revenido, el acero para resortes 51CrV4 \/ 1.8159 combina las caracter\u00edsticas del resorte con una excelente resistencia tanto a la abrasi\u00f3n como a los golpes. El acero para muelles endurecido 51CrV4 \/ 1.8159 ofrece una excelente tenacidad y resistencia a los golpes, lo que lo convierte en un acero para muelles de aleaci\u00f3n adecuado para piezas expuestas a tensiones, vibraciones y golpes.<\/p>\n

51CrV4 \/ 1.8159 Acero para muelles<\/strong>\u00a0<\/strong>Rango de suministro<\/strong><\/h2>\n

51CrV4 \/ 1.8159 Barra redonda de acero para resortes: di\u00e1metro 8 mm - 1000 mm
\n51CrV4 \/ 1.8159 Barra cuadrada de acero para resortes: 20 mm - 500 mm
\nAcabado de la superficie: negro, mecanizado en bruto, torneado o seg\u00fan los requisitos dados.<\/p>\n

51CrV4 \/ 1.8159 Acero para muelles<\/strong>\u00a0<\/strong>Especificaci\u00f3n y est\u00e1ndares relevantes<\/strong><\/h2>\n\n\n\n\n\n
Pa\u00eds<\/td>\nEE.UU<\/td>\nBS<\/td>\nJap\u00f3n<\/td>\nporcelana<\/td>\n<\/tr>\n
Est\u00e1ndar<\/td>\nASTM A29<\/td>\nEN 10083<\/td>\nJIS G4801<\/td>\nGB \/ T 3077<\/td>\n<\/tr>\n
Los grados<\/td>\n6150<\/td>\n1.8159 \/ 51CrV4<\/td>\nSUP 10<\/td>\n50CrVA<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

51CrV4 \/ 1.8159 Acero para muelles<\/strong>\u00a0<\/strong>Composici\u00f3n qu\u00edmica seg\u00fan EN 10083-3 (acero para muelles)<\/strong><\/h2>\n\n\n\n\n
CALIFICACI\u00d3N<\/b><\/strong><\/td>\nN\u00daMERO<\/b><\/strong><\/td>\nC<\/b><\/strong><\/td>\nSi<\/b><\/strong><\/td>\nMinnesota<\/b><\/strong><\/td>\nPAG<\/b><\/strong><\/td>\nS<\/b><\/strong><\/td>\nCr<\/b><\/strong><\/td>\nV<\/b><\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
51CrV4<\/b><\/strong><\/td>\n1.8159 <\/b><\/strong><\/td>\n0,47-0,55<\/td>\n\u2264 0,40<\/td>\n0,70-1,10<\/td>\n\u2264 0.025<\/td>\n\u2264 0.025<\/td>\n0,90-1,20<\/td>\n0,10-0,25<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

51CrV4 \/ 1.8159 Acero para muelles<\/strong>\u00a0<\/strong>Propiedades mec\u00e1nicas<\/strong><\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Propiedades<\/td>\n\u00a0Condiciones<\/td>\n<\/tr>\n
T (\u00b0 C)<\/td>\nTratamiento<\/td>\n<\/tr>\n
Densidad (\u00d7 1000 kg \/ m3)<\/td>\n7.7-8.03<\/td>\n25<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
El coeficiente de Poisson<\/td>\n0,27-0,30<\/td>\n25<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00f3dulo el\u00e1stico (GPa)<\/td>\n190-210<\/td>\n25<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Resistencia a la tracci\u00f3n (Mpa)<\/td>\n667.4<\/td>\n25<\/td>\nrecocido a 815 \u2103<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza de producci\u00f3n (Mpa)<\/td>\n412.3<\/td>\n<\/tr>\n
Alargamiento (%)<\/td>\n23.0<\/td>\n<\/tr>\n
Reducci\u00f3n de \u00e1rea (%)<\/td>\n48.4<\/td>\n<\/tr>\n
Dureza (HB)<\/td>\n197<\/td>\n25<\/td>\nrecocido a 815 \u2103<\/td>\n<\/tr>\n
Resistencia al impacto (J)<\/td>\n27.4<\/td>\n25<\/td>\nrecocido a 815 \u2103<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Forjado de material 51CrV4 \/ 1.8159 Spring Steel<\/strong><\/h2>\n

El acero para resortes 51CrV4 \/ 1.8159 se puede forjar entre 2150 y 1600\u00baF (1175 y 870\u00baC). La aleaci\u00f3n debe enfriarse lentamente despu\u00e9s de la forja o transferirse a un horno alrededor de la temperatura de 'acabado'. No forjar por debajo de 840 \u00b0 C.<\/p>\n

51CrV4 \/ 1.8159 Acero para muelles<\/strong>\u00a0<\/strong>Tratamiento t\u00e9rmico<\/strong><\/h2>\n
    \n
  • Precalentar:<\/li>\n<\/ul>\n

    1200-1250F (650-675\u00baC), igualar.<\/p>\n

      \n
    • Recocido:<\/li>\n<\/ul>\n

      1100-1300F (595-740\u00baC), mantener 2 horas, enfriar al aire. Al igual que con la aleaci\u00f3n 5150, la microestructura de este acero para resortes 51CrV4 \/ 1.8159 para proporcionar una maquinabilidad \u00f3ptima es una de perlita laminar gruesa a esferidita gruesa.<\/p>\n

        \n
      • Normalizando:<\/li>\n<\/ul>\n

        Una temperatura de normalizaci\u00f3n nominal para el acero para resortes 51CrV4 \/ 1.8159 es 900\u00baC (1650\u00baF). Este tratamiento es seguido por enfriamiento por aire.<\/p>\n

          \n
        • Alisado:<\/li>\n<\/ul>\n

          Es mejor hacerlo caliente a 400-800F (205-425\u00baC).<\/p>\n

            \n
          • Calor alto:<\/li>\n<\/ul>\n

            1550-1650F (845-900\u00baC), remojar de 10 a 30 minutos. Para el endurecimiento al vac\u00edo, use el lado alto del rango de calor alto y los tiempos de remojo.<\/p>\n