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Barras de acero AISI 4130 + QT

Barras de acero AISI 4130 + QT (1)

Fabricantes y proveedores de barras de acero AISI 4130 + QT, suministradas con barras redondas, barras cuadradas / planas, rodillos, ejes, bloques y piezas de forja.

El grado de barras de acero AISI 4130 + QT es un acero de baja aleación que incluye cromo y molibdeno como elementos de refuerzo que tiene buena resistencia y tenacidad, soldabilidad y maquinabilidad. Las barras de acero AISI 4130 + QT se utilizan ampliamente en la industria del petróleo y el gas. Las aplicaciones típicas incluyen componentes como cuerpos de válvulas, bombas y accesorios.

Barras de acero AISI 4130 + QT Composición química según ASTM A29; Propiedades mecánicas según API 6A - 60K, 75K

CALIFICACIÓN C Si Minnesota PAG S Cr Mes
4130 + QT 0,28-0,33 0,15-0,35 0,40-0,60 ≤ 0.035 ≤ 0.040 0,80-1,10 0,15-0,25

Barras de acero AISI 4130 + QT TOLERANCIA DE TAMAÑO Y PROCESO

Forma Tamaño (mm) Proceso Tolerancia Longitud (mm)
Redondo Φ6-Φ50 Estirado en frío H11 3000-5800
Redondo Φ40-Φ300 Laminado en caliente -0 / + 3 mm 3000-10000
Redondo Φ120-Φ1000 Forjado en caliente -0 / + 3 mm 3000-10000
Plano / Cuadrado / Bloque Espesor: 120-800
Ancho: 120-1500
Forjado en caliente -0 / + 3 mm 500-6000

Barras de acero AISI 4130 + QT TRATAMIENTO TÉRMICO

Normalización para barras de acero AISI 4130 + QT
1.Temperatura de normalización nominal: 850-900 ° C
2.Mantener la temperatura durante varias horas.
3.Enfriamiento en el aire

Recocido para barras de acero AISI 4130 + QT
1.Temperatura de recocido nominal: 690-720 ° C
2.Enfríe lentamente en la furia
3.Dureza Brinell máxima de 225

Endurecimiento y revenido (QT) para barras de acero AISI 4130 + QT

1.Temperatura de endurecimiento nominal: 860-890 ° C
2.Mantener a esta temperatura y luego enfriar en aceite o agua.
3.Temperar lo antes posible cuando la temperatura baja al ambiente
4.caliente uniformemente a la temperatura adecuada de 550-640 ° C
5.Mantenga el material fuera del horno, luego enfríe en el aire

Barras de acero AISI 4130 + QT PROPIEDAD MECÁNICA (SOLO PARA REFERENCIA)

1.Resistencia a la tracción: 940MPa
2.Punto de rendimiento: 790MPa
3.Reducción porcentual del área después de la fractura: 52%
4.Elongación después de la fractura: 13%
5.Prueba de impacto (+ 20 ° C): transversal - 27 ~ 35J; Longitud - 47 ~ 50J

Barras de acero AISI 4130 + QT CONDICIÓN DE ENTREGA

1.Forma: Redondo / Cuadrado / Plano / Ejes / Rodillos / Bloques
2.condición de la superficie: superficie negra / superficie brillante
3.Tratamiento térmico: normalizado / recocido / QT
4.Rectitud: Max 3 mm / m (la rectitud mejorada puede estar disponible a pedido)
5.Longitud: 3000-5800mm adecuado para contenedores de 20 ″. por encima de 6000 mm, adecuado para contenedores de 40 ″
6.Tamaño del grano: 5-8 según ASTM E112-96
7.Estándar ultrasónico: Sep1921 / ASTM A388 / EN 10228-3
8.Dureza típica: HB207-235
9.Inclusión no metálica: 2 máx. Según ASTM E45 / K4≤20 según DIN 50602
10.Relación de forja: mínimo 4: 1
11.Marcado: Grado / Peso / Longitud / Tamaño / Número de calor

Barras de acero AISI 4130 + QT CERTIFICACION DE CALIDAD

Se proporcionará un informe de prueba del material (Certificado de inspección EN 10204 3.1), que documente lo siguiente:
1.Análisis químico
2.Propiedades mecánicas
3.dureza de la superficie
Inclusión no metálica
5.Proceso de tratamiento térmico
6.tamaño de grano
7.relación de forja
8.Método / criterios de prueba NDE

La guía de compra definitiva de acero AISI 4130

Fuerte. Versátil. Confiable. El acero que construye su éxito.


1. Conozca el acero que lo hace todo

El AISI 4130 no es solo acero: es el héroe silencioso que se esconde detrás de algunos de los proyectos más difíciles del mundo. Desde la industria aeroespacial hasta la ingeniería automotriz, este acero de baja aleación se ha ganado su reputación por su resistencia, soldabilidad y adaptabilidad.

Pero elegir el material adecuado es más que simplemente elegir números de una hoja de especificaciones. Se trata de tomar decisiones que garanticen el éxito de su proyecto: más resistente, más rápido y más eficiente.

Por qué es importante esta guía:
Le brindaremos el conocimiento que necesita para seleccionar, soldar y trabajar con acero AISI 4130. Sin jerga, solo respuestas directas para ayudarlo a construir con confianza.


2. ¿Qué es el AISI 4130? Un acero con historia

La columna vertebral de la ingeniería moderna
El AISI 4130, conocido como “Chromoly”, es un acero de baja aleación con cromo y molibdeno. Este dúo mágico le otorga una resistencia increíble, una maquinabilidad excelente y una soldabilidad magnífica.

La fórmula secreta

  • Carbón:~0,30% para resistencia y ductilidad equilibradas.
  • Cromo:~0,8% para mejorar la tenacidad y la resistencia al desgaste.
  • Molibdeno:~0,2% para mejorar la resistencia y la resistencia al calor.

¿Qué hay en un nombre?
AISI significa Instituto Americano del Hierro y el Acero, la organización que establece los estándares para el acero. El nombre AISI 4130 no es solo una etiqueta: es una garantía de calidad y confiabilidad.


3. Acero para el escenario global: Equivalencias y comparaciones

¿A qué equivale el acero 4130?
El acero puede tener diferentes nombres, pero la calidad no conoce fronteras. El AISI 4130 tiene sus equivalentes en:

  • EN19 (Estándar del Reino Unido)
  • 25CrMo4 (Norma Europea)

AISI vs. AMS: ¿cuál es la diferencia?

  • AISI define la composición del material.
  • AMS (Especificaciones de materiales aeroespaciales) va más allá y describe estándares de procesamiento y prueba para aplicaciones críticas como piezas de aeronaves.

¿AISI 4140 es lo mismo que 4130?
No exactamente. Si bien ambos son aceros de baja aleación, el 4140 tiene más carbono y cromo, lo que lo hace más resistente pero menos soldable. El 4130 ofrece el equilibrio perfecto entre resistencia y versatilidad.


4. El poder de las propiedades: qué hace que 4130 brille

¿El acero 4130 se oxida?
Sí, pero no dejes que eso te preocupe. Como la mayoría de los aceros, el AISI 4130 es propenso a la corrosión sin protección. Una capa de pintura, un revestimiento o un mantenimiento regular pueden mantener a raya el óxido.

¿El 4130 es magnético?
Por supuesto. Su composición a base de hierro lo hace magnético, perfecto para aplicaciones donde las propiedades magnéticas son cruciales.

¿Es difícil soldar el 4130?
No, en absoluto. El acero AISI 4130 es famoso por su soldabilidad. El precalentamiento de secciones más gruesas y el uso del material de relleno adecuado garantizan soldaduras resistentes y duraderas.

¿Cómo se endurece el 4130?
Mediante tratamiento térmico. El temple y el revenido aumentan su resistencia y tenacidad, preparándolo para las exigencias de alto rendimiento. Caliéntelo, enfríelo y observe cómo se transforma.


5. Fabricado para funcionar: aplicaciones del acero AISI 4130

¿Para qué sirve el acero 4130?
Piense en grande. El acero AISI 4130 destaca en:

  • Aeroespacial:Bastidores, trenes de aterrizaje y componentes estructurales.
  • Automotor:Jaulas antivuelco, ejes de transmisión y refuerzos de chasis.
  • Construcción:Recipientes a presión y tuberías que soportan tensiones y esfuerzos.

¿Qué pasa con la soldadura?
La soldadura TIG y MIG permite sacar lo mejor del 4130. Utilice materiales de relleno como ER70S-2 o ER80S-D2 para lograr uniones sólidas y sin costuras.

¿Se puede lanzar el 4130?
Es posible, pero no es lo más común. Para dar forma a esta aleación y convertirla en piezas de precisión, se prefiere el forjado y el mecanizado.


6. Resistencia bajo presión: propiedades mecánicas

¿Cuál es el coeficiente de expansión térmica de 4130?
AISI 4130 se expande a 12 x 10⁻⁶ /°C, manteniendo su integridad en entornos de alta temperatura, lo que lo convierte en una opción confiable para usos industriales y aeroespaciales.

¿El 4130 es flexible?
Sí. Su ductilidad permite doblarlo y darle formas complejas, lo que lo convierte en el material favorito para jaulas antivuelco y tubos en vehículos de alto rendimiento.


7. Consejos para soldar: conexiones cada vez más fuertes

¿Cuál es el material más difícil de soldar?
Los aceros con alto contenido de carbono y las aleaciones diferentes suelen ser un desafío para los soldadores. Con el acero 4130, el precalentamiento adecuado, la selección del material de aporte y el tratamiento posterior a la soldadura hacen que el proceso sea sencillo y exitoso.

¿Es una soldadura más fuerte que un perno?
Sí, si se hace correctamente. Una soldadura en acero 4130 puede igualar o superar la resistencia de una unión atornillada, lo que elimina los puntos de tensión causados por los orificios perforados.


8. ¿En qué se diferencia el 4130? Acero contra acero

4130 vs. 4340: ¿cuál es la diferencia?

  • 4130:Menor contenido de carbono, mejor soldabilidad y una sensación más ligera.
  • 4340:Mayor contenido de carbono y níquel para una máxima resistencia, ideal para aplicaciones de servicio pesado como cigüeñales y ejes de hélice.

Ambos son excelentes, pero el 4130 gana por su versatilidad y facilidad de uso.


9. Conclusión: ¿Por qué debería elegir AISI 4130?

El AISI 4130 no es un acero cualquiera. Es un material que equilibra resistencia, dureza y soldabilidad como ningún otro. Las industrias que exigen nada menos que lo mejor confían en él.

Recomendaciones para compradores:

  1. Para el sector aeroespacial y automotriz: Elija AISI 4130 para diseños livianos y de alta resistencia.
  2. Para estructuras soldadas: Precalentar, elegir el relleno adecuado y realizar las soldaduras con cuidado.
  3. Para resistencia a la corrosión: Aplique recubrimientos protectores para un rendimiento duradero.

El acero que elija no es solo un material: es la base de su éxito. Con AISI 4130, no solo está comprando acero, sino que está invirtiendo en un legado de confiabilidad.

Construya mejor. Construya más fuerte. Construya de manera más inteligente con AISI 4130.

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