Acero EN24 / 817M40

EN24/ 817M40 fabricantes y proveedores de acero, suministrados con varillas redondas, cuadradas / planas, rodillos, ejes, bloques y piezas de forja.

EN24/ 817M40 acero es un acero de aleación de níquel-molibdeno común según la norma BS. Es un acero de alta resistencia y tiene buenas propiedades mecánicas completas. EN24/ 817M40 acero se suministra generalmente en la condición finalmente tratada térmicamente que se usa ampliamente en la fabricación del árbol de levas y la biela de las piezas del motor, la mala procesabilidad pertenece a los materiales típicos difíciles de mecanizar.

Composición química según BS 970

CALIFICACIÓN	C	Si	Minnesota	PAG	S	Cr	Mes	Ni
EN24	0,35-0,45	0,10-0,35	0,45-0,70	≤ 0.050	≤ 0.050	0,90-1,40	0,20-0,35	1,30-1,80
817M40	0,36-0,44	0,10-0,40	0,45-0,70	≤ 0.035	≤ 0.040	1,00-1,40	0,20-0,35	1,30-1,70

 

Tratamiento térmico

Normalizando para EN24/ 817M40 acero

1.Temperatura de normalización nominal: 840-900 ° C
2.Mantener la temperatura durante varias horas.
3.Enfriamiento en el aire

Recocido para EN24/ 817M40 acero

1.Temperatura de recocido nominal: 800-860 ° C
2.Enfríe lentamente en la furia
3.Dureza Brinell máxima de 270

Endurecimiento y revenido (QT) para  EN24/ 817M40 acero

1.Temperatura de endurecimiento nominal: 830-865 ° C
2.Mantener a esta temperatura y luego enfriar en aceite.
3.Temperar lo antes posible cuando la temperatura baja a la temperatura ambiente
4.Calentar el acero con cuidado a una temperatura adecuada seleccionada por referencia a una tabla o tabla de templado
5.La temperatura de revenido habitual es de 600 ° C, que depende de los requisitos reales
6.Mantenga el material fuera del horno, luego enfríe en el aire.

Propiedad mecanica( solo por referencia)

1.Resistencia a la tracción: 1020MPa
2.Punto de rendimiento: 945MPa
3.Reducción porcentual del área después de la fractura: 55%
4.Elongación después de la fractura: 13%
5.Prueba de impacto (+ 20 ° C): transversal - 27 ~ 32J; Longitud - 45 ~ 50J

Condición de entrega

1.Forma: Redondo / Cuadrado / Plano / Ejes / Rodillos / Bloques
2.condición de la superficie: superficie negra / superficie brillante
3.Tratamiento térmico: normalizado / recocido / QT
4.Rectitud: Max 3 mm / m (la rectitud mejorada puede estar disponible a pedido)
5.Longitud: 3000-5800mm adecuado para contenedores de 20 ″. por encima de 6000 mm, adecuado para contenedores de 40 ″
6.Tamaño del grano: 5-8 según ASTM E112-96
7.Dureza típica: HRC28-32
8.Estándar ultrasónico: Sep1921 / ASTM A388 / EN 10228-3
9.Inclusión no metálica: 2 máx. Según ASTM E45 / K4≤20 según DIN 50602
10.Relación de forja: mínimo 4: 1
11.Marcado: Grado / Peso / Longitud / Tamaño / Número de calor

Certificacion de calidad

Se proporcionará un informe de prueba del material (Certificado de inspección EN 10204 3.1), que documente lo siguiente:
1.Análisis químico
2.Propiedades mecánicas
3.dureza de la superficie
Inclusión no metálica
5.Proceso de tratamiento térmico
6.tamaño de grano
7.relación de forja
8.Método / criterios de prueba NDE